摘要：在建筑工程施工中，钢筋是一种非常重要的建筑材料。钢筋工程的施工质量直接关系到整个建筑的质量和安全。因此，在实际钢筋施工过程中，必须严格控制施工过程，控制施工质量，确保钢筋施工质量。本文主要阐述了钢筋加工、施工技术绑扎与安全、质量控制等施工技术，以便更好地掌握钢筋施工技术要点，为提高整体工程质量起到重要保证作用。
关键词：钢筋施工技术;加工技术;施工技术;质量控制
钢筋施工是建筑工程的重要组成部分，也是建筑工程中最基本的工序。在施工过程中，钢筋主要铺设在建筑物的楼板和墙体内，隐蔽性强，但直接影响到整个建筑物的质量和安全。因此，必须严格控制钢筋施工质量，合理使用施工工艺，掌握施工要点，确保钢筋施工质量满足建筑工程施工质量要求。
1建筑工程中钢筋施工的必要性
建筑工程中采用的钢筋施工可与新技术适当配套，解决传统板梁建筑结构中梁体、吊顶外漏严重的技术问题。如果不能保证建筑工程结构的提升高度，可能会导致居住空间过度凹陷等问题。如果将加固结构用于建筑空间处理，具有很大的优势，可以保证结构布局合理、宽敞。就建筑墙体结构能够承受的横向和纵向荷载力而言，加固结构提高了建筑整体的抗震性能，优化了建筑结构的稳定性，降低了倒塌的可能性。在建筑工程的开挖施工中，必须结合结构的稳定性、沉降和设计难度对加固结构进行优化，即突破建筑空间施工的限制。
1钢筋施工前的准备
钢筋施工前，应根据具体工程施工图纸进行分析，准确计算重要钢筋及钢筋长度。施工中使用的钢筋，除提供出厂合格证外，其规格、等级应符合设计要求。进场钢筋应按要求取样检验。钢筋按规范堆放整齐，钢筋之间设置垫架，保证排水畅通，并对钢筋采取具体的防污染、防腐措施。
2钢筋加工技术
钢筋弯钩加工时，应在钢筋端部制作弯钩，弯弧内径应大于钢筋直径的2.5倍。弯钩后弯钩的直线部分长度应大于钢筋直径的3倍。除焊接封闭环箍板外，还应将箍端钩住，并按设计要求加工钩子。钢筋拉直施工时，采用冷拔法对钢筋进行拉直，冷拔率应符合规定要求。钢筋的外观和尺寸应按设计要求加工，加工过程中应控制好偏差。受力钢筋全长沿长度方向的净尺寸偏差应在±10m以内，受弯钢筋的弯曲位置应保持在±20mm以内，箍筋内的净尺寸偏差应控制在±5m以内。在钢筋下料切割的环节和过程中，施工技术人员必须将切割处理长度的误差限制在至少3mm。如果超过最大切割施工加工误差限值，必须进行再切割材料的施工作业。综合切割处理后，应保证钢筋的直径、强度等级、长度和数量符合施工标准，以达到降低钢筋施工处理成本，减少失筋比例的目的。
3.钢筋施工技術要点
3.1底板钢筋绑扎作业
底板钢筋绑扎安装时，钢筋接头连接采用直螺纹连接方式。底板下部钢筋需采用混凝土垫块，侧面钢筋优先采用塑料垫块，上部钢筋采用钢筋马凳支撑。当防水保护层混凝土达到规定的强度要求时，应按图纸要求在防水保护层上弹柱轮廓线、加墙线、柱墩、中心线、集水坑、电梯井坑，并标明墙体的孔位。首先将水池和电梯井的钢筋捆扎在一起，然后将筏板基础的下部铁和上部铁加强件结合起来，最后安装墙柱接头加强件和嵌入件。垂直和水平钢筋应采用绑扎钢丝逐点绑扎牢固。在钢筋的具体粘结中，应紧固周边附近两排的交点，中间的交点应以梅花形为界，使受力钢筋不会移位。柱传力杆安装时，为保证位置的准确性，上部应绑扎两根箍筋，四周需临时斜撑固定。钢筋支护，底层下层钢筋采用梅花形布置的混凝土垫块，并有效控制其纵横间距。底板上部钢筋应由钢筋支撑脚支撑。
3.2墙体钢筋绑扎
在混凝土板上弹好墙体和门窗洞口的位置线，并重新校正预留钢筋。带直径的墙体钢筋≥ 16采用直螺纹连接，直径<16的钢筋绑扎搭接。每根钢筋的接头应错开，同一截面的接头率不大于50%。绑扎钢筋时，先绑扎2-4根立筋并画出水平筋分级标志，然后在下部和胸前水平放置两根水平筋，并画出立筋分级标志。先系水平杆，然后系垂直杆。单杠在外面，竖杠在里面。绑扎墙体竖向受力钢筋时，应吊直后绑扎扣件。绑扎扣件时，钢筋的所有交点应绑扎牢固。搭接处应绑扎三个扣，绑扎引线应朝内以防变形。
3.3柱钢筋绑扎
框架柱节点采用直螺纹连接。每根钢筋的接头错开，同一截面的接头率不大于50%。框架柱主筋连接前，应按图纸要求的间距计算每根柱的箍筋数量。首先将柱箍筋套在从下层伸出的搭接钢筋上，然后在搭接长度内用不少于3扣绑扎柱竖向钢筋，主筋连接后，扣应朝向柱中心，在主筋上标出放坡线，箍筋绑扎到位。
3.4梁钢筋绑扎
梁钢筋绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度、伸出中心线的长度应符合设计及规范要求，并特别注意节点钢筋的安装顺序。当梁内钢筋需要分层设置时，采用与主筋规格相同且大于C25钢筋的钢筋作为分隔钢筋。绑扎箍筋时，绑扎梁上部纵筋的箍筋应采用扣法绑扎。箍筋弯钩的搭接部分应在梁内交替绑扎。梁端与柱连接处箍筋应加密，加密区间距及长度应符合设计及规范要求。
3.5楼面钢筋绑扎
楼板模板支好后，按图纸间距要求在顶板上弹好楼板钢筋纵横位置线。绑扎主次梁钢筋，并将其并入模板中。清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画主筋，分布钢筋间距。按照标记的间距放置受力主钢筋和后分布钢筋。预埋件、电线管、预留孔洞等应及时安装。绑扎钢筋时，应采用直扣或锯齿扣。除两周边钢筋的交点应完全绑扎外，其余点可交替绑扎。钢筋绑扎在楼板C12的同时搭设。全长钢筋的焊接。负弯矩钢筋的每个交点都应绑扎。板下层钢筋垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置。
4钢筋施工质量控制要点
在钢筋施工缝的搭接处理中，要掌握接缝的位置，保证框架梁、屋面板钢筋接缝的安装位置，明确搭接区域的控制内容，确保搭接区域符合要求。另外，需要建造三个端部系统，两侧端部距离端部约50mm，以确保端部牢固，同时避免分支端问题。施工中主要加密箍筋，保证纵向钢筋绑扎施工中合理布置3根以上水平钢筋，保证钢筋绑扎带满足设计要求。主筋弯曲施工时，端部应设置180°弯曲度，以保证弯曲直径，优化为钢筋直径的2.5～3.5倍左右。但在二次钢筋弯曲施工过程中，需要在末端设置90°弯曲，以建立二次钢筋弯曲施工体系。具体来说，配合钢筋弯曲机实施钢筋弯曲工程，有效控制弯曲点轴线边缘1.5倍的位置，优化钢筋直径位置。在钢筋绑扎工程过程中，需要分析钢筋绑扎的施工内容，建立底板钢筋、柱钢筋、墙体钢筋绑扎的施工工艺体系。在施工过程中，应调整底板钢筋的粘结量。钢筋交叉节点周围可分析绑扎内容，采用八扣结构。墙体钢筋绑扎施工时，参照1200mm间距绑扎，提高搭接长度，满足施工要求。然后，在暗柱纵向钢筋与主筋的间隔施工时，间隔应控制在50mm左右。纵向钢筋绑扎施工完成后，进行横向钢筋绑扎施工。钢筋绑扎施工时板面应控制在50mm，并设置三个线夹以保持其长度恒定。
结论
总之，钢筋施工是混凝土工程的重要组成部分，直接影响到建筑物的安全。在实际钢筋施工过程中，要结合不同施工工艺流程的要求，合理选择钢筋材料，科学控制钢筋施工过程，严格控制钢筋施工质量，切实提高建设工程的整体质量。在钢筋施工过程中，工程师需要对施工过程进行监督，使操作人员能够严格按照图纸及相应的规范、规程进行施工，从而有效控制钢筋质量，减少安全事故的发生。
参考文献
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