基于烟草生产环节的电气设备质量保障策略探析

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  摘要:烟草的生产是一个复杂的过程,在这个过程中需要用到很多的仪器设备,因此对于烟草生产来说,不仅生产工艺非常重要,同时生产仪器设备的使用和控制的重要性也不容忽视,电气设备是重要的烟草生产仪器设备之一,管理好电气设备有助于烟草生产环节的顺利进行,相关部门应加强对电气设备的重视。
  关键词:烟草电气;设备控制;电气控制
  1、烟草电气设备故障的标准
  不同行业不同类型的生产设备有着不同的应用范围,在设备应用到实际生产中时所设定的标准不同,因此造就了不同的故障判定标准。在烟草生产过程中,生产设备的使用部门。首先应该明确该种生产设备的故障判定标准,这样能够保证在使用中不会过度的损伤机体,进行准确的故障判定。相比较于其他行业其他类型的生产设备,烟草的生产设备内部体积更小,使用过程中更容易损坏,因此在为烟草的生产设备设计故障判定标准时就要更加清晰,对相关指标的数值要求更加精确。另外烟草的生产过程中离不开防护罩和传感器,现在所用的传感器灵敏度达不到相关标准。容易出现安全隐患,因此还需要设立防护罩来保证生产过程的安全进行,值得注意的是,在使用防护罩期间要尽量避免防护罩松动或位置不当,因为一旦出现上述情况,会导致错误的检测。
  2 自动化电气设备维护中的难点
  2.1 对故障解除的时间要求越来来高
  烟草生产的工艺越来越成熟,基本上能够完全由生产设备进行自主生产,与生产效率同步提高的是对生产设备的依赖性,因此一旦生产设备出现故障,将会影响整个工厂的烟草生产。想要恢复生产就必须在排除设备的故障。为了尽量减少生产设备出现的故障对于工厂效益所带来的影响,就要求在最短的时间内修好机器设备,因此就帶来了对于维修速度提升的极大需求,维修工作的效率越高,工厂所承受的经济损失就越小,维修工作的效率越低,所带来的影响范围就会越广,工厂就要蒙受更大的经济损失。
  2.2 自动化设备技术升级快,维修技术难以匹配
  在烟草生产的过程中,各大厂商不重视烟草原材料方面的资金投入,为了提高烟草生产的效率,提高市场上的竞争力,通常会选择加大在生产设备上的投资,用于生产设备的更新换代,因此普遍来说,整个烟草生产行业的设备更新换代速度极快。这种现象为烟草生产设备的维修工作带来了极大的挑战,不同型号不同类别的生产设备,有不同的养护方法、故障维修方法以及故障检测标准,繁杂的维修工作增加了维修工人的犯错风险,对不同的设备使用错误的维修和养护方式,就会造成机器使用寿命的折损,故障频发不利于烟草生产过程的稳定和烟草生产工作的整体效率,损害工厂的生产效益。
  2.3 电气维护人员维修技术与设备的匹配带来时间成本
  为了避免长时间的设备故障所带来的经济效益的损失,厂家发现机械设备出现故障时,通常会不惜用高薪来聘请专业的设备维修人员,但由于生产设备更新速度太快,即便是高级的维修人员,也需要用一定的时间来了解分析损坏的设备,所需时间极不稳定,严重影响着工厂的生产效率,经常会出现即使为了尽快恢复生产不息重金但也可能达不到预期效果的情况。
  3 卷烟厂生产设备的质量控制
  3.1 对机器设备的重要元件有序排查
  虽然机器设备的技术不断更新进步,但技术应用万变不离其宗,很多重要元件是不变的,在这种情况下,相关工作人员可以对不同类型生产设备中不变的重要元件进行识别和分析,对重要元件的维修参数进行整理,在分析和整理的过程中,让相关工作人员能够在实践中了解相同元件在不同设备中的细微差异,熟悉了元件的各种指标和参数能够提高维修效率,在维修过程中还可以对某些相同的元件进行重复利用,减少不必要损失。
  3.2 做好单机设备和中控系统数据备份工作
  在更换设备中涉及参数设置的元件时,要注意数据是否进行备份,一旦更换不到或有其他突发情况产生影响数据恢复,即可启用备份数据,省去了修复数据的步骤,减少了企业的经济损失。
  3.3 提高技术人员专业能力
  为了增强企业应对设备故障的能力,企业需加大对于人才引进的资金投入,技术人员专业素质越强,越容易掌握新设备的维修要点,由这些工程人员组成维修团队,形成处理故障维修的体系,进行统一的工作调度,将生产设备的养护和使用的技术要点传达个人,提高整个企业的设备维修技术水平。
  4 烟卷厂电气设备维修养护技术要点
  4.1 电气设备中 PCL 的维护
  在烟草生产行业中,许多自动化电器生产设备都应用了PCL系统,这些设备通常是有精密计算需求的电子设备。因为在整个生产过程中需要长时间的运行这些设备,因此对环境的温度,湿度等自然条件有着很多要求,因此在日常养护和维修生产设备时,要格外注意装在PCL系统的设备。
  4.2 切勿忽视设备细节的检修
  俗话说“细节决定成败”,对于烟草生产设备细节检修是避免设备非正常磨损而出现故障的根本保证,做好细节检修工作能够有效降低生产设备故障率。因此,可以进行多组循环检查,将相关的维修人员分成若干组,每组选出一个全方面技术都比较突出的维修人员做该组的总调度,以组为单位进行交替检查。通过这种方法,及时发现和更换生产设备中老化的元件和线路,以免将这些小问题恶化到影响整个设备的运行,从而影响整个企业的生产效率。每个小组之间的良性竞争能够极大的提高维修效率,同时组与组之间的监督能够节约监管成本。
  5、结束语
  在烟卷生产的过程中,产品的质量越好,该厂所占领的市场份额就越大,在市场上的竞争力就越强,因此厂商通常不会选择在烟草原材料上加大投资,而是选择在生产设备的更新换代上加大投资。生产设备的更新换代,极大的促进着生产效率的提高。过度依赖生产设备的弊端在于一旦机器设备出现问题就会影响着整个企业的生产,为了避免这种影响就需要引入专业的维修人员通过对重点元件的排查和细节的检查,提高维修人员对重点援建的熟悉程度并且在萌芽阶段排除故障。
  参考文献
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