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【摘 要】钢筋混凝土作为一种结构性材料，在大量土木工程和建筑工程中中得到广泛的应用。本文主要从选用材料、模板工程、钢筋工程、混凝土工程这四个方面对混凝土的施工质量提出了相应的质量控制措施，钢筋混凝土工程的施工具有重要的指导意义。
【关键词】钢筋混凝土；施工质量；控制措施；探讨
1.选用材料的质量控制
钢筋混凝土的施工材料主要是钢筋、混凝土、模板，这些材料是构成工程的重要因素，直接影响到工程的质量。因此要想控制好工程的质量就必须对这些材料的选择进行严格的把关。
1.1对于钢筋的选用
钢筋是钢筋混凝土结构工程中的筋骨， 是非常重要的组成材料之一，钢筋的直径、质量级别、直径等直接影响着整个工程的质量。如果施工的钢筋达不到使用的标准就会使得整个工程的寿命缩短，严重的会使得整个工程不能使用。因此必须严格钢筋的使用。首先必须严格把握钢筋的购买程序，应根据工程的性质和钢筋的使用功能选择适合的钢筋的级别，在保证质量的前提下，达到经济效益的标准。其次对于同一级别的钢筋在购买前必须进行抽样检验，并要求厂家出示质量证明书，以确保钢筋的质量符合真实的标准，避免次劣品的出现。
1.2混凝土的选用
混凝土主要是由水泥、石子、沙子等材料构成的，因此要想形成好的混凝土，对于这些材料的选择必须非常的慎重。对砂子、石子而言重点是控制含泥量，对石子要求应级配合理，表面不应附着粘土、灰尘和有机杂质。所用水也不能随意乱用，切忌使用工厂废水和池沼污水，以防影响混凝土质量。对进场3个月以上或已发现受潮结块的水泥，也必须实行二次试验，并根据试验结果进行使用。对不同标号水泥不准混放。（3）模板质量不合格，也会影响工程的质量、外形、安全、成本。模板材料进场时要严格检查，对腐朽和过分潮湿而不容易引起变形的木材不能使用。
2.模板工程的质量控制
模板制作安装工序是钢筋混凝土工程的第一道工序。模板制作安装的几何尺寸、标高、结构是否合理，均影响混凝土的施工质量和经济效益。一般构筑物的现浇梁、板、柱及其他主要承重结构。在安装梁的模板时，主次梁起拱高不应大于1/1000，因在此类结构中一般主梁跨度较大。一般大型构筑物大部分采用钢模板。如用水模时，梁的底模可采用6cm厚的白松或红松板材。因此类材料变形小，损耗小，可增加模板周转率，模板工程完工后也可再利用，而且节省不常规作法采用25cm厚板所必须使用的大顺楞、小模木两道工序，节约了支模所需木材。梁、柱的支撑系统可通过，设置计算，一般最小间距不宜大于1.2m。同时对于门窗洞口的模板的安装最好是采用自行设计的组合式模板，边框木楞采用定型角钢护角，阴角配置快拆装置，使用效果好、拆卸方便、周转快，门窗洞口垂直、方正。为确保踏步侧板强度、刚度，在侧板的外侧，位于两边各加1 根木楞，从而使踏步板侧面垂直、平整、不翘曲。模板安装完毕后，技术员应在绑扎钢筋前用仪器抄测、检查、对照施工图纸对梁、板、柱的几何尺寸、标高位置预埋件位置进行详细检查。符合设计要求及确定支撑系统安全、稳定、刚度符合施工质量要求，方可进人下一道工序施工。
3.钢筋工程的质量控制
对于钢筋工程的质量控制而言，主要是把握钢筋工序的各个组成部分的质量。因此必须做到以下几点：第一、控制好钢筋的配料尺寸。钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。因此必须派专门的计算人员对钢筋的下料长度、弯曲量度差、弯钩增加长度进行计算，以确保各方面书籍的准确度，使得钢筋配料符合工程的需求。第二、钢筋的接头和捆绑也会影响钢筋工程的质量，对此，对于接头而言，如果技术不过关的话不仅会浪费材料，同时也会影响直接影响工程的质量，所以必须利用新的焊接技术和机械连接技术来接接头，以提高连接的质量的同时也不会增加连接的密度，节约材料。对于钢筋的捆绑而言，捆绑的技术质量直接影响着整个工程的质量，因此必须控制好钢筋工序的施工方法。钢筋的施工工艺必须严格遵守各项规范要求，钢筋的绕梁按照一定的顺序进行，即主梁-次梁-板的次序进行。在对主梁进行钢筋绑扎时，其高度的确定必须以次梁和板的位置为基础，同时应该在模板上进行绑扎，当主梁的钢筋过重时可以考虑用水泥垫块来增加保护厚度。同时绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。第三、控制好墙横向钢筋。墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用 钢筋焊接，间距1.2～1.5 m。
4.混凝土工程的质量控制
混泥土工程的质量控制主要包括两部分：混凝土的配合和混凝土的混凝土浇筑，因此必须对这两部分的质量进行严格的控制。对于混凝土的配合而言，要想达到各项规定的质量标准和要求，就必须进行各种配合实验，以选择最优的配合比，配合出最合理和最适合的混凝土。首先对于混凝土的配合材料来说，要想保持颜色的一致性，就必须选择一致的材料。同时其所需的基本材料水泥、砂石、外加剂等必须严格按照标准进行，比如水泥必须选用安定性好、强度高的，砂石尽量使用人工配置的规格碎石，外加剂最好是能够提高混凝土的质量和外观的。其次，对于混凝土的配合来说，为了能够采用最适合的混凝土，应该进行抽样适配，严格控制坍落度。对于混凝土的适配影响比较大的是其强度的设计，一般都要大于C2o，为保证这一强度的规格，就必须对粗骨料选用和级配进行最优化。一般级配不对的粗骨料会因其孔隙率大的原因而增加水泥用量。我们都知道，要想获得比较符合规格的骨料，达到降低空隙率，建设水泥的用量，就必须使用人工配置的碎石0.5-1.5cm规格碎石。
对于混凝土的浇筑而言，如何控制好浇筑的力度，避免产生蜂窝或者麻面振倒的现象至关重要。首先在浇筑前应该保持模板的干净，以便于及时掌握浇筑的情形和具体的情况，同时要把握浇筑的高度，一般的浇筑高度為10-15cm。其次，浇筑的方法非常重要。在浇筑前先用水将其表面弄湿，为了保持根部、顶部混凝土强度的一致性和均匀性，在浇筑墙、柱根部时最好先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑顶部时可以加入适量洗净的石子。再次要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体及大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的策略。位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3 m 时，则采用串筒或溜槽。
5.结语
钢筋混凝土是各种工程项目施工的主要材料，因而对于钢筋混凝土质量的控制具有非常重要的现实意义。在其控制的过程中主要是针对以上几方面进行，这些措施的实施必须得到各工程部门的高度重视，并不断提高施工技术人员的素质，加强全面的管理，将质量检查和监督贯穿于整个施工过程中。只有这样才能对质量进行很好的控制，才能使工程更加的完美。■
【参考文献】
［１］杨迪，高文君.浅谈建筑工程中钢筋混凝土施工质量控制[J].科技创新导报,2011,(30).
［２］谭汝政.浅谈钢筋混凝土施工质量控制[J].学术探讨,2008(10).
［３］张宝明，李映霜.浅析钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制[J].研究与应用,2009（05）
［４］蔡艳莉.浅谈钢筋混凝土施工的质量控制[J].科技向导,2011(11).
［５］朱欢利，许建仁.试论建筑工程钢筋混凝土的施工质量控制[J].建筑施工,2009(01).
【关键词】钢筋混凝土；施工质量；控制措施；探讨
1.选用材料的质量控制
钢筋混凝土的施工材料主要是钢筋、混凝土、模板，这些材料是构成工程的重要因素，直接影响到工程的质量。因此要想控制好工程的质量就必须对这些材料的选择进行严格的把关。
1.1对于钢筋的选用
钢筋是钢筋混凝土结构工程中的筋骨， 是非常重要的组成材料之一，钢筋的直径、质量级别、直径等直接影响着整个工程的质量。如果施工的钢筋达不到使用的标准就会使得整个工程的寿命缩短，严重的会使得整个工程不能使用。因此必须严格钢筋的使用。首先必须严格把握钢筋的购买程序，应根据工程的性质和钢筋的使用功能选择适合的钢筋的级别，在保证质量的前提下，达到经济效益的标准。其次对于同一级别的钢筋在购买前必须进行抽样检验，并要求厂家出示质量证明书，以确保钢筋的质量符合真实的标准，避免次劣品的出现。
1.2混凝土的选用
混凝土主要是由水泥、石子、沙子等材料构成的，因此要想形成好的混凝土，对于这些材料的选择必须非常的慎重。对砂子、石子而言重点是控制含泥量，对石子要求应级配合理，表面不应附着粘土、灰尘和有机杂质。所用水也不能随意乱用，切忌使用工厂废水和池沼污水，以防影响混凝土质量。对进场3个月以上或已发现受潮结块的水泥，也必须实行二次试验，并根据试验结果进行使用。对不同标号水泥不准混放。（3）模板质量不合格，也会影响工程的质量、外形、安全、成本。模板材料进场时要严格检查，对腐朽和过分潮湿而不容易引起变形的木材不能使用。
2.模板工程的质量控制
模板制作安装工序是钢筋混凝土工程的第一道工序。模板制作安装的几何尺寸、标高、结构是否合理，均影响混凝土的施工质量和经济效益。一般构筑物的现浇梁、板、柱及其他主要承重结构。在安装梁的模板时，主次梁起拱高不应大于1/1000，因在此类结构中一般主梁跨度较大。一般大型构筑物大部分采用钢模板。如用水模时，梁的底模可采用6cm厚的白松或红松板材。因此类材料变形小，损耗小，可增加模板周转率，模板工程完工后也可再利用，而且节省不常规作法采用25cm厚板所必须使用的大顺楞、小模木两道工序，节约了支模所需木材。梁、柱的支撑系统可通过，设置计算，一般最小间距不宜大于1.2m。同时对于门窗洞口的模板的安装最好是采用自行设计的组合式模板，边框木楞采用定型角钢护角，阴角配置快拆装置，使用效果好、拆卸方便、周转快，门窗洞口垂直、方正。为确保踏步侧板强度、刚度，在侧板的外侧，位于两边各加1 根木楞，从而使踏步板侧面垂直、平整、不翘曲。模板安装完毕后，技术员应在绑扎钢筋前用仪器抄测、检查、对照施工图纸对梁、板、柱的几何尺寸、标高位置预埋件位置进行详细检查。符合设计要求及确定支撑系统安全、稳定、刚度符合施工质量要求，方可进人下一道工序施工。
3.钢筋工程的质量控制
对于钢筋工程的质量控制而言，主要是把握钢筋工序的各个组成部分的质量。因此必须做到以下几点：第一、控制好钢筋的配料尺寸。钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。因此必须派专门的计算人员对钢筋的下料长度、弯曲量度差、弯钩增加长度进行计算，以确保各方面书籍的准确度，使得钢筋配料符合工程的需求。第二、钢筋的接头和捆绑也会影响钢筋工程的质量，对此，对于接头而言，如果技术不过关的话不仅会浪费材料，同时也会影响直接影响工程的质量，所以必须利用新的焊接技术和机械连接技术来接接头，以提高连接的质量的同时也不会增加连接的密度，节约材料。对于钢筋的捆绑而言，捆绑的技术质量直接影响着整个工程的质量，因此必须控制好钢筋工序的施工方法。钢筋的施工工艺必须严格遵守各项规范要求，钢筋的绕梁按照一定的顺序进行，即主梁-次梁-板的次序进行。在对主梁进行钢筋绑扎时，其高度的确定必须以次梁和板的位置为基础，同时应该在模板上进行绑扎，当主梁的钢筋过重时可以考虑用水泥垫块来增加保护厚度。同时绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。第三、控制好墙横向钢筋。墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用 钢筋焊接，间距1.2～1.5 m。
4.混凝土工程的质量控制
混泥土工程的质量控制主要包括两部分：混凝土的配合和混凝土的混凝土浇筑，因此必须对这两部分的质量进行严格的控制。对于混凝土的配合而言，要想达到各项规定的质量标准和要求，就必须进行各种配合实验，以选择最优的配合比，配合出最合理和最适合的混凝土。首先对于混凝土的配合材料来说，要想保持颜色的一致性，就必须选择一致的材料。同时其所需的基本材料水泥、砂石、外加剂等必须严格按照标准进行，比如水泥必须选用安定性好、强度高的，砂石尽量使用人工配置的规格碎石，外加剂最好是能够提高混凝土的质量和外观的。其次，对于混凝土的配合来说，为了能够采用最适合的混凝土，应该进行抽样适配，严格控制坍落度。对于混凝土的适配影响比较大的是其强度的设计，一般都要大于C2o，为保证这一强度的规格，就必须对粗骨料选用和级配进行最优化。一般级配不对的粗骨料会因其孔隙率大的原因而增加水泥用量。我们都知道，要想获得比较符合规格的骨料，达到降低空隙率，建设水泥的用量，就必须使用人工配置的碎石0.5-1.5cm规格碎石。
对于混凝土的浇筑而言，如何控制好浇筑的力度，避免产生蜂窝或者麻面振倒的现象至关重要。首先在浇筑前应该保持模板的干净，以便于及时掌握浇筑的情形和具体的情况，同时要把握浇筑的高度，一般的浇筑高度為10-15cm。其次，浇筑的方法非常重要。在浇筑前先用水将其表面弄湿，为了保持根部、顶部混凝土强度的一致性和均匀性，在浇筑墙、柱根部时最好先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑顶部时可以加入适量洗净的石子。再次要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体及大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的策略。位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3 m 时，则采用串筒或溜槽。
5.结语
钢筋混凝土是各种工程项目施工的主要材料，因而对于钢筋混凝土质量的控制具有非常重要的现实意义。在其控制的过程中主要是针对以上几方面进行，这些措施的实施必须得到各工程部门的高度重视，并不断提高施工技术人员的素质，加强全面的管理，将质量检查和监督贯穿于整个施工过程中。只有这样才能对质量进行很好的控制，才能使工程更加的完美。■
【参考文献】
［１］杨迪，高文君.浅谈建筑工程中钢筋混凝土施工质量控制[J].科技创新导报,2011,(30).
［２］谭汝政.浅谈钢筋混凝土施工质量控制[J].学术探讨,2008(10).
［３］张宝明，李映霜.浅析钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制[J].研究与应用,2009（05）
［４］蔡艳莉.浅谈钢筋混凝土施工的质量控制[J].科技向导,2011(11).
［５］朱欢利，许建仁.试论建筑工程钢筋混凝土的施工质量控制[J].建筑施工,2009(01).