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摘要：化工生产的自动化控制是一项科技创新，它是一门综合性的技术学科，我们在实际的生产控制中使用仪表仪器进行自动化控制，在现代以计算机科学作为理论的基础，运用先进的软件技术进行对仪表仪器进行自动化生产的控制，本文对仪表仪器与化工生产的自动化进行控制相关问题进行探讨。
关键词：仪器仪表 化工生产 自动控制
中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-409-01
随着现代科技的不断进步，自动化的生产在实际的实践过程中应用非常广泛。在化工生产过程中越来越需要更多的实现自动化的操作，从而在一部分的操作上取代了人工的直接操作。在现在全球经济化的时代背景下，化工产业是现在构成客观经济价值的重要组成部分之一，从根本上影响到了我国的国民经济的发展，从化工生产过程中我们可以发现，化工反应发生的工作环境往往是在一个封闭的容器和设备之中，而且就算有危险发生的时候也会持续的运行。在进行化工生产的时候有一些化学的固态介质对人体会产生非常不利的影响，所以为了凸显以人为本，进行高效、连续的科学生产，我们必须清楚各项工艺参数的标准在某一个范围更加适合，而且能够在生产中达到自动化生产，减少人为的手工操作，使自动化生产通过自动化仪表的控制，达到自动化生产的目的。
一、自动化控制技术在化工生产中的应用概述
化工生产的自动化控制主要指的是采用仪器仪表在自动化生产管理的过程中进行生产控制，而且它的这种应用技术在化工生产应用的时候，具有多样性和丰富性的原则。在实际的应用中也有很多的实例可以借鉴，例如可以采用改进的钢转炉公用系统的控制，工业的计量，在蒸发碱自动出料的控制系统中的应用，另外在核反应堆里使用了全自动的液态金属控制，通过对测控技术和仪器专业的现状分析做出实际的研究证明。实现自动化控制技术与化工生产的自动化装置以及生产设备的一体化，切实就人工生产的模式予以替代。又如在现实生产过程中，相关锅炉炉内的温度环境， 难以使得人工操作良性展开，所以通过可编程的生产控制系统来展开炉内高温环境的生产控制，即可全面就生产工作予以进行。在化工生产范畴之内，极为常见的自动化控制方法存在着抗积分饱和与变速积分等基本形式，在通过与工作仪表等精密器械的配合控制，就生产的温度范围作出良性掌控，便有效的保障了化工生产工作的深层次安全布控。
二、仪表仪器的现实发展研究
从现实层面而言，仪器仪表等基本设备在化工层面的运用衍生于20世纪中叶，伴随着今年以来科学技术的成熟发展，诸多化工厂及化工部门，在相应新兴技术的基础上，广泛引进型高精密的组装电子控制装置，来协调运用在生产过程之中，良性的将生产同仪器仪表等设备做出了有机的关联，形成了一个相对自动全面的生产管控系统，以此有效的促进了工业化工人工生产向着自动化的行列转变。由此仪器仪表等高精密设备也逐步的成为了化工生产范畴内所必然所需的一重要辅助生产工具。再者在信息全球化的当前，计算机在工业化工中的普及应用，也大幅度的推动了化工仪表自动化控制的水平，使得化工仪器仪表逐步迈向更为多元的发展道路。
三、化工仪表设备的分类以及实际作用的分析研究
从技术层面来讲，对于化工仪器仪表等设备进行分类，能够划分为诸多层次范围。依据能源使用层面展开划分可以分化为：汽动、电动、液动等仪表设备。依据生产的过程参数进行划分，能够衍分为压力、物位、机械量、温度、流量等。依据功能来进行划分，又能够划分为：显示仪器及检测仪器和调节仪器等。依据系统内置内进行划分，分为自动化的仪表仪器与非自动化的仪表仪器等，本案所论述的即为自动化的仪表仪器。
从以上的论述能够看出，不同仪器仪表设备存在着不同的现实作用，在本案中着重筛选了几类具有代表性的仪表仪器来进行分析，对其功能用途的论述具体如下：
第一，在使用检测仪表的时候主要是在化工自动化生产中以生产过程中具体参数作为检测的实际依据，我们可以从温度、压力、流量、物理位置、机械量进行检测，而这些进行检测的仪表仪器具有良好的控制功能和调节功能，我们在实际的检测的时候可以根据不同的信号形式进行选择。另外，由于检测的仪器仪表在显示方式上存在着不同，因此可以根据实际检测过程中使用模拟显示器或者是数字图像的显示器。
第二点，具有仪表仪器的调节功能的仪器我们也可以称其为调节器，它主要是应用于比较被测参数和设定参数的调节，其主要的工作流程是：首先将设定好的合适参数，然后在实际生产的过程中进行参数之间（主要是指设定参数和测量数据）的比较，然后根据设定的规律将调节的数据输入执行器中进行执行，为了提高数据的准确程度，我们可以在仪器仪表内部按上检测和显示的功能，使得调节器的调节功能更加准确。
第三点，当调节信号在执行器中进行数据处理的时候，他们是以一种比较直接的处理方式进行，在执行器中直接对输入量和输出量进行控制。整个执行器的控制装置主要是对分散的参数进行集中的监测和控制，在当今大数据处理的时代，对仪器仪表的检测和控制要求也在不断提高，因此仪器仪表自动化是当前的一个必然的发展趋势。
第四点，进行仪器仪表的自动化控制需要更加先进的技术，因此我们要研究新型的传感器并且还要对其进行集成化。通过对新技术手段的大量引进，实现多回路的自动化系统能够正常的工作，就需要对很多的数据进行有机的结合。对此，我们需要研究很多的数据来保障仪器仪表进行有效的个工作，研究的这些数据主要有大滞后、微分、线性、非线性以及积分等等。数字技术在当今时代的不断发展，使得人与计算机有机的联系在一起，通过综合装置与微型计算机的控制应用，将仪表仪器的自动化控制推动到更高层次的发展。
四、自动化仪器仪表控制技术的原理研究
按照仪器仪表的功能进行探讨整个仪器仪表的运行原理，那么仪器仪表的主要功能有编程、记忆、计算、数据处理等功能，这些都是嵌入微型芯片，他们通过高端的科技，不仅能够将仪器仪表的体积变小，而且还能够具有很強的抗干扰能力，还有利于整个自动化系统控制的可靠性，从而实现仪器仪表检测的自动化。下面就会对仪器仪表的基本4项功能做出对应的原理探讨。
（一）可编程功能相应概述
为了满足时代的发展要求，仪器仪表的自动化控制发展为软件的控制，它主要是通过控制技术电路的特定接口，从而来实现对整个系统复杂功能的控制，通过编程软件对仪器仪表的控制，切实实现了软件取代逻辑线路。
（二）记忆功能的相关阐述
对于那些传统的仪器仪表，在进行随机存储器的引进，加强了对整个状态的记忆功能，因此在通电的情况下，仪器仪表会出现储蓄的存储记忆。
（三）计算功能相关研究
在仪器仪表的使用中，我们可以发现在其里面存在着小型的计算机，所以这个小型的计算机有利于整个复杂程序的计算，以保证其计算的稳定性和准确性。
（四）数据处理功能的相关研究
我们在实际的仪器仪表的使用过程中，经常需要对一些数据进行线性自检、自校以及测量值与设定值之间的转换，我们通过仪器仪表来处理这些问题，不仅能够丰富我们处理这些功能的方式，而且还能够减小硬件的负担。所以实现自动化能够很好的解决这些数据的检索和优化。
五、总结语
近年来随着科学技术的飞速发展，对化工生产的要求也更加的严格，为了解决以前的人工操作的难题，实现仪器仪表在化工生产中的自动化控制是当前的化工生产的发展趋势。本文就相关的仪器仪表的自动化控制技术进行了探讨，从发展和应用对仪器仪表的自动化控制做出了研究。
作者简介：郭婷，1974年6月出生，女，陕西华县人，陕化集团陕西比迪欧化工有限公司维修车间副主任，主管仪表工作，工程师。
关键词：仪器仪表 化工生产 自动控制
中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-409-01
随着现代科技的不断进步，自动化的生产在实际的实践过程中应用非常广泛。在化工生产过程中越来越需要更多的实现自动化的操作，从而在一部分的操作上取代了人工的直接操作。在现在全球经济化的时代背景下，化工产业是现在构成客观经济价值的重要组成部分之一，从根本上影响到了我国的国民经济的发展，从化工生产过程中我们可以发现，化工反应发生的工作环境往往是在一个封闭的容器和设备之中，而且就算有危险发生的时候也会持续的运行。在进行化工生产的时候有一些化学的固态介质对人体会产生非常不利的影响，所以为了凸显以人为本，进行高效、连续的科学生产，我们必须清楚各项工艺参数的标准在某一个范围更加适合，而且能够在生产中达到自动化生产，减少人为的手工操作，使自动化生产通过自动化仪表的控制，达到自动化生产的目的。
一、自动化控制技术在化工生产中的应用概述
化工生产的自动化控制主要指的是采用仪器仪表在自动化生产管理的过程中进行生产控制，而且它的这种应用技术在化工生产应用的时候，具有多样性和丰富性的原则。在实际的应用中也有很多的实例可以借鉴，例如可以采用改进的钢转炉公用系统的控制，工业的计量，在蒸发碱自动出料的控制系统中的应用，另外在核反应堆里使用了全自动的液态金属控制，通过对测控技术和仪器专业的现状分析做出实际的研究证明。实现自动化控制技术与化工生产的自动化装置以及生产设备的一体化，切实就人工生产的模式予以替代。又如在现实生产过程中，相关锅炉炉内的温度环境， 难以使得人工操作良性展开，所以通过可编程的生产控制系统来展开炉内高温环境的生产控制，即可全面就生产工作予以进行。在化工生产范畴之内，极为常见的自动化控制方法存在着抗积分饱和与变速积分等基本形式，在通过与工作仪表等精密器械的配合控制，就生产的温度范围作出良性掌控，便有效的保障了化工生产工作的深层次安全布控。
二、仪表仪器的现实发展研究
从现实层面而言，仪器仪表等基本设备在化工层面的运用衍生于20世纪中叶，伴随着今年以来科学技术的成熟发展，诸多化工厂及化工部门，在相应新兴技术的基础上，广泛引进型高精密的组装电子控制装置，来协调运用在生产过程之中，良性的将生产同仪器仪表等设备做出了有机的关联，形成了一个相对自动全面的生产管控系统，以此有效的促进了工业化工人工生产向着自动化的行列转变。由此仪器仪表等高精密设备也逐步的成为了化工生产范畴内所必然所需的一重要辅助生产工具。再者在信息全球化的当前，计算机在工业化工中的普及应用，也大幅度的推动了化工仪表自动化控制的水平，使得化工仪器仪表逐步迈向更为多元的发展道路。
三、化工仪表设备的分类以及实际作用的分析研究
从技术层面来讲，对于化工仪器仪表等设备进行分类，能够划分为诸多层次范围。依据能源使用层面展开划分可以分化为：汽动、电动、液动等仪表设备。依据生产的过程参数进行划分，能够衍分为压力、物位、机械量、温度、流量等。依据功能来进行划分，又能够划分为：显示仪器及检测仪器和调节仪器等。依据系统内置内进行划分，分为自动化的仪表仪器与非自动化的仪表仪器等，本案所论述的即为自动化的仪表仪器。
从以上的论述能够看出，不同仪器仪表设备存在着不同的现实作用，在本案中着重筛选了几类具有代表性的仪表仪器来进行分析，对其功能用途的论述具体如下：
第一，在使用检测仪表的时候主要是在化工自动化生产中以生产过程中具体参数作为检测的实际依据，我们可以从温度、压力、流量、物理位置、机械量进行检测，而这些进行检测的仪表仪器具有良好的控制功能和调节功能，我们在实际的检测的时候可以根据不同的信号形式进行选择。另外，由于检测的仪器仪表在显示方式上存在着不同，因此可以根据实际检测过程中使用模拟显示器或者是数字图像的显示器。
第二点，具有仪表仪器的调节功能的仪器我们也可以称其为调节器，它主要是应用于比较被测参数和设定参数的调节，其主要的工作流程是：首先将设定好的合适参数，然后在实际生产的过程中进行参数之间（主要是指设定参数和测量数据）的比较，然后根据设定的规律将调节的数据输入执行器中进行执行，为了提高数据的准确程度，我们可以在仪器仪表内部按上检测和显示的功能，使得调节器的调节功能更加准确。
第三点，当调节信号在执行器中进行数据处理的时候，他们是以一种比较直接的处理方式进行，在执行器中直接对输入量和输出量进行控制。整个执行器的控制装置主要是对分散的参数进行集中的监测和控制，在当今大数据处理的时代，对仪器仪表的检测和控制要求也在不断提高，因此仪器仪表自动化是当前的一个必然的发展趋势。
第四点，进行仪器仪表的自动化控制需要更加先进的技术，因此我们要研究新型的传感器并且还要对其进行集成化。通过对新技术手段的大量引进，实现多回路的自动化系统能够正常的工作，就需要对很多的数据进行有机的结合。对此，我们需要研究很多的数据来保障仪器仪表进行有效的个工作，研究的这些数据主要有大滞后、微分、线性、非线性以及积分等等。数字技术在当今时代的不断发展，使得人与计算机有机的联系在一起，通过综合装置与微型计算机的控制应用，将仪表仪器的自动化控制推动到更高层次的发展。
四、自动化仪器仪表控制技术的原理研究
按照仪器仪表的功能进行探讨整个仪器仪表的运行原理，那么仪器仪表的主要功能有编程、记忆、计算、数据处理等功能，这些都是嵌入微型芯片，他们通过高端的科技，不仅能够将仪器仪表的体积变小，而且还能够具有很強的抗干扰能力，还有利于整个自动化系统控制的可靠性，从而实现仪器仪表检测的自动化。下面就会对仪器仪表的基本4项功能做出对应的原理探讨。
（一）可编程功能相应概述
为了满足时代的发展要求，仪器仪表的自动化控制发展为软件的控制，它主要是通过控制技术电路的特定接口，从而来实现对整个系统复杂功能的控制，通过编程软件对仪器仪表的控制，切实实现了软件取代逻辑线路。
（二）记忆功能的相关阐述
对于那些传统的仪器仪表，在进行随机存储器的引进，加强了对整个状态的记忆功能，因此在通电的情况下，仪器仪表会出现储蓄的存储记忆。
（三）计算功能相关研究
在仪器仪表的使用中，我们可以发现在其里面存在着小型的计算机，所以这个小型的计算机有利于整个复杂程序的计算，以保证其计算的稳定性和准确性。
（四）数据处理功能的相关研究
我们在实际的仪器仪表的使用过程中，经常需要对一些数据进行线性自检、自校以及测量值与设定值之间的转换，我们通过仪器仪表来处理这些问题，不仅能够丰富我们处理这些功能的方式，而且还能够减小硬件的负担。所以实现自动化能够很好的解决这些数据的检索和优化。
五、总结语
近年来随着科学技术的飞速发展，对化工生产的要求也更加的严格，为了解决以前的人工操作的难题，实现仪器仪表在化工生产中的自动化控制是当前的化工生产的发展趋势。本文就相关的仪器仪表的自动化控制技术进行了探讨，从发展和应用对仪器仪表的自动化控制做出了研究。
作者简介：郭婷，1974年6月出生，女，陕西华县人，陕化集团陕西比迪欧化工有限公司维修车间副主任，主管仪表工作，工程师。