论文部分内容阅读
【摘 要】近年来,随着我国工业水平的不断提高,一些新型采煤技术逐渐被开发和利用,如:大功率采煤机采煤技术、交流变频牵引技术、电牵引采煤技术等,这些新型技术的应用一方面符合大型煤矿开采需求,另一方面也符合国际采煤机械设备的发展要求,是未来煤矿行业发展的重要技术支持。下面笔者就围绕大功率采煤技术在我国煤矿行业中存在的问题以及应用程度进行简要分析。
【关键词】煤矿开采;大功率采煤机;采煤技术
1引言
近些年,我国煤矿资源不断减少,相关企业为了进一步提升采煤机的开采质量,已逐渐加大对大功率采煤机的使用率。大功率采煤机具有较强的安全性,它可以很好的提高煤矿开采的整体质量与效率。同时大功率采煤机机中的检控功能,也可以很好的提高采煤设备的检测效果,这对降低煤矿安全生产事故发生概率有些极大保护作用。尤其是近几年,随着煤矿需求的不断增加,我国在大量引进先进技术的基础上,逐渐增强自主研发力度,并且取得了不小的成绩。但与其他发达国家相比,我国的大功率采煤机技术仍存在一定的差距,主要表现在整体性能与开采质量方面,故此,笔者根据现阶段大功率采煤机采煤技术在我国煤矿开采过程中的应用进行了探究。
2我国大功率采煤机采煤技术应用的缺点
2.1理论研究较为匮乏
改革开放后的很多年中,我国依旧在引进国外先进的采煤技术完成煤矿开采任务,主要是因为我国经济发展缓慢,科学技术水平不足以支撑强大的煤矿机械设备研究。其次,就是国家对基础零件的理论研究不够重视,致使部分先进设计理念和技术研究理念不能被运用到实际的生产研究中。现阶段,在我国煤矿开采中,大部分理论概念均来自于相关的研究所,而产品的设计、开发、生产却来自部分国营机械制造企业,这就导致理论研究和实际生产不能有效的结合到一起,这种单一化的理论研究,缺乏强大的技术力量支持,因此生产出来的零部件质量也远远低于国际统一标准。
2.2核心技术与创新技术匮乏
现阶段,我国采煤机技术的理论研究,大多来自对国外先进技术的拆解和分析,有部分还来自于和国外企业的小范围技术合作,面对上述情况煤矿行业想要进行自主创新与核心技术研发就会面临众多难题。举例说明:在实际生产与研发过程中,由于采煤机缺乏技术核心,导致我国改装的变频器根本不能达到国际抗震的要求,而操作面上的三级连动采煤机械,虽然在国内现有市场占据一定的地位,但由于安装的高速骨架润滑油的密封性能、制造精准度、结构严密性不够,而导致采煤机开采的质量远远低于国际水准。在面对强大的市场竞争下,我国煤矿行业想要提升自身发展水平,就必须清楚认识到核心技术和创新技术在煤矿开采中的重要性,只有将技术核心与理论核心掌握在自己手中才可以打破我国发展受限的局面,为我国社会主要经济建设提供有力的技术支持。
2.3可靠性差、使用寿命短
大功率采煤机械中最常用的零部件当属电动机、马达、油缸、轴承、密封圈等基础元件。与其他发达国家相比,我国自主生产的基础元件其结构完整性和可靠性性均低于国外统一标准,造成这一现象的主要原因在于,我国现阶段的工作重心主要偏向于结构生产,而忽视了技术质量的研发与应用,从而导致相关部门对产品设计细节不够重视,致使采煤机的整体可靠性与性能较差。其次,在生产与研发过程中,由于相关部门的监管力度不够,导致采煤机技术在操作流程上,多次出现违规操作现象发生,这样不仅会影响采煤机的整体性能,同时还会严重损害采煤机的使用寿命。
3我国大功率采煤机采煤技術的应用探讨
3.1电力驱动采煤机技术的应用
近些年,随着全球电力技术的不断发展,国外很多煤矿企业已经将电力驱动采煤技术运用到实际的煤矿开采工作中,采煤机的驱动系统也已经朝着电控化的方向发展。在国外,液压采煤机已经逐步被电控驱动技术所取代,而国内受资金、技术水平等因素影响,使得电控驱动采煤机技术不能很好的被推广和使用,从而严重制约了采煤技术的整体发展。近些年,我国工业发展迅速,传统的液压驱动采煤装置已经无法适应快节奏的发展需求,因此,我国相关政府和单位必须学习和引进国外先进的电力驱动采煤技术,从而有效推动我国采煤技术朝着电力化的方向发展。例如,在国内建立专项研究机构,及时引进海外技术与人才。同时还可以加大采煤技术的资金投入力度,从而更快的提高我国核心技术研究。
3.2电牵引采煤机技术的应用
在国际上,大功率的采煤机使用功率通常在电动牵引机功率以上,部分深层煤炭开采作业的电牵引采煤机机械功率甚至已经超过总装机功率,这种情况下采煤机的牵引速度和牵引幅度均会不同程度的增大,而传统的压夜式采煤牵引力根本不能支撑大功率的开采需求,如果一味的使用传统采煤技术就会增加了采煤机的使用压力,从而破坏设备系统的结构完整。现阶段,国际上已经全面使用大功率电牵引采煤技术,该技术可以很很好地提高采煤机的使用功率和生产能力,同时也可以很好保护采煤机的使用寿命,这对推动我国煤矿行业可持续发展非常有利。
3.3自动控制技术在采煤过程中的应用
自动控制技术的应用可以在很大程度上提高采煤机的开采速度和采收能力,是未来煤矿行业发展的必然趋势之一。在实际生产中,自动控制技术是在原有采煤机的基础上,利用现代化的网络技术将矿井下的煤层深度、采煤机运行情况以及故障频发信息数据输入到电脑中,再利用无线传输平台将采煤机操作情况传输到电脑总机之上,从而提高采煤机的可操作性。但在实际使用过程中要注意的是,该技术主要是与电脑操控系统进行连接,长时间的作业会使电脑和采煤机械出现大规模发热情况,因此,在应用过程中,要提高采煤设备、电脑设备的抗热性能以及抗干扰性能,要结合实际情况全面提高采煤机的自动化管理流程。最后,还要在此基础上,增加采煤机技术的诊断辅助功能,要根据电脑的信息反馈分辨大功率采煤机的运输故障,从而提升大功率采煤机的应用效率。
3.4交流变频牵引技术的应用
交流变频牵引技术是现阶段国际上使用较广的采煤技术之一,该技术具有较强的先进性和可靠性,同时其维护和管理的价格也比传统液压采煤技术低,因此,很受广大采煤企业的欢迎。在面对激烈的市场竞争,我国很多企业为了提升自身经营效益,已经开始加大了交流变频牵引技术的的引用。交流变频技术在实际中的应用可以大幅度的提高采煤机的整体工作效率,同时,该技术中的牵引装置也可以完善采煤机的拖动性能和保护性能,这种一拖一牵的方式很好地避免了传统液压式牵引机只能牵不能拖的缺陷,这对提升我国大功率采煤机的推广非常有利。
3.5小型采煤机械与大功率采煤机的统一应用
在采煤过程中使用大功率采煤机的同时,还要注重提高小型采煤机机械的使用效率。在实际作业中,小型采煤机主要被运用到煤层较浅且开采量小的区域,如果整体采煤机的功率增大,那么小型采购机的电机、轴承、变速器、变频装置上的基础元件的受力压力与体积也会变大,因此,为了保证施工的协调与统一,煤矿企业要根据实际需求不断调整小型采煤机的设备结构与作用面结构,因为只有这样才可以保证大功率采煤机的结构完整性。
4结束语
综上所述,改革开放后我国煤矿开采技术水平虽然有了大幅度的提升,但由于缺乏核心理论和技术,导致基础元件的整体性能与使用寿命低下,这在某种程度上严重制约了我国煤矿行业的发展。新时代背景下,我国政府想要更进一步的提高煤矿开采质量,除了要加大采煤机技术应用之外,还要不断提高理论知识研究,只有这样才可以更进一步的推动采煤技术朝着自动化、高效化的方向发展。
参考文献:
[1]高宏伟.大功率薄煤层采煤机摇臂关键部件设计[D].西安科技大学,2018.
(作者单位:黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司新陆煤矿)
【关键词】煤矿开采;大功率采煤机;采煤技术
1引言
近些年,我国煤矿资源不断减少,相关企业为了进一步提升采煤机的开采质量,已逐渐加大对大功率采煤机的使用率。大功率采煤机具有较强的安全性,它可以很好的提高煤矿开采的整体质量与效率。同时大功率采煤机机中的检控功能,也可以很好的提高采煤设备的检测效果,这对降低煤矿安全生产事故发生概率有些极大保护作用。尤其是近几年,随着煤矿需求的不断增加,我国在大量引进先进技术的基础上,逐渐增强自主研发力度,并且取得了不小的成绩。但与其他发达国家相比,我国的大功率采煤机技术仍存在一定的差距,主要表现在整体性能与开采质量方面,故此,笔者根据现阶段大功率采煤机采煤技术在我国煤矿开采过程中的应用进行了探究。
2我国大功率采煤机采煤技术应用的缺点
2.1理论研究较为匮乏
改革开放后的很多年中,我国依旧在引进国外先进的采煤技术完成煤矿开采任务,主要是因为我国经济发展缓慢,科学技术水平不足以支撑强大的煤矿机械设备研究。其次,就是国家对基础零件的理论研究不够重视,致使部分先进设计理念和技术研究理念不能被运用到实际的生产研究中。现阶段,在我国煤矿开采中,大部分理论概念均来自于相关的研究所,而产品的设计、开发、生产却来自部分国营机械制造企业,这就导致理论研究和实际生产不能有效的结合到一起,这种单一化的理论研究,缺乏强大的技术力量支持,因此生产出来的零部件质量也远远低于国际统一标准。
2.2核心技术与创新技术匮乏
现阶段,我国采煤机技术的理论研究,大多来自对国外先进技术的拆解和分析,有部分还来自于和国外企业的小范围技术合作,面对上述情况煤矿行业想要进行自主创新与核心技术研发就会面临众多难题。举例说明:在实际生产与研发过程中,由于采煤机缺乏技术核心,导致我国改装的变频器根本不能达到国际抗震的要求,而操作面上的三级连动采煤机械,虽然在国内现有市场占据一定的地位,但由于安装的高速骨架润滑油的密封性能、制造精准度、结构严密性不够,而导致采煤机开采的质量远远低于国际水准。在面对强大的市场竞争下,我国煤矿行业想要提升自身发展水平,就必须清楚认识到核心技术和创新技术在煤矿开采中的重要性,只有将技术核心与理论核心掌握在自己手中才可以打破我国发展受限的局面,为我国社会主要经济建设提供有力的技术支持。
2.3可靠性差、使用寿命短
大功率采煤机械中最常用的零部件当属电动机、马达、油缸、轴承、密封圈等基础元件。与其他发达国家相比,我国自主生产的基础元件其结构完整性和可靠性性均低于国外统一标准,造成这一现象的主要原因在于,我国现阶段的工作重心主要偏向于结构生产,而忽视了技术质量的研发与应用,从而导致相关部门对产品设计细节不够重视,致使采煤机的整体可靠性与性能较差。其次,在生产与研发过程中,由于相关部门的监管力度不够,导致采煤机技术在操作流程上,多次出现违规操作现象发生,这样不仅会影响采煤机的整体性能,同时还会严重损害采煤机的使用寿命。
3我国大功率采煤机采煤技術的应用探讨
3.1电力驱动采煤机技术的应用
近些年,随着全球电力技术的不断发展,国外很多煤矿企业已经将电力驱动采煤技术运用到实际的煤矿开采工作中,采煤机的驱动系统也已经朝着电控化的方向发展。在国外,液压采煤机已经逐步被电控驱动技术所取代,而国内受资金、技术水平等因素影响,使得电控驱动采煤机技术不能很好的被推广和使用,从而严重制约了采煤技术的整体发展。近些年,我国工业发展迅速,传统的液压驱动采煤装置已经无法适应快节奏的发展需求,因此,我国相关政府和单位必须学习和引进国外先进的电力驱动采煤技术,从而有效推动我国采煤技术朝着电力化的方向发展。例如,在国内建立专项研究机构,及时引进海外技术与人才。同时还可以加大采煤技术的资金投入力度,从而更快的提高我国核心技术研究。
3.2电牵引采煤机技术的应用
在国际上,大功率的采煤机使用功率通常在电动牵引机功率以上,部分深层煤炭开采作业的电牵引采煤机机械功率甚至已经超过总装机功率,这种情况下采煤机的牵引速度和牵引幅度均会不同程度的增大,而传统的压夜式采煤牵引力根本不能支撑大功率的开采需求,如果一味的使用传统采煤技术就会增加了采煤机的使用压力,从而破坏设备系统的结构完整。现阶段,国际上已经全面使用大功率电牵引采煤技术,该技术可以很很好地提高采煤机的使用功率和生产能力,同时也可以很好保护采煤机的使用寿命,这对推动我国煤矿行业可持续发展非常有利。
3.3自动控制技术在采煤过程中的应用
自动控制技术的应用可以在很大程度上提高采煤机的开采速度和采收能力,是未来煤矿行业发展的必然趋势之一。在实际生产中,自动控制技术是在原有采煤机的基础上,利用现代化的网络技术将矿井下的煤层深度、采煤机运行情况以及故障频发信息数据输入到电脑中,再利用无线传输平台将采煤机操作情况传输到电脑总机之上,从而提高采煤机的可操作性。但在实际使用过程中要注意的是,该技术主要是与电脑操控系统进行连接,长时间的作业会使电脑和采煤机械出现大规模发热情况,因此,在应用过程中,要提高采煤设备、电脑设备的抗热性能以及抗干扰性能,要结合实际情况全面提高采煤机的自动化管理流程。最后,还要在此基础上,增加采煤机技术的诊断辅助功能,要根据电脑的信息反馈分辨大功率采煤机的运输故障,从而提升大功率采煤机的应用效率。
3.4交流变频牵引技术的应用
交流变频牵引技术是现阶段国际上使用较广的采煤技术之一,该技术具有较强的先进性和可靠性,同时其维护和管理的价格也比传统液压采煤技术低,因此,很受广大采煤企业的欢迎。在面对激烈的市场竞争,我国很多企业为了提升自身经营效益,已经开始加大了交流变频牵引技术的的引用。交流变频技术在实际中的应用可以大幅度的提高采煤机的整体工作效率,同时,该技术中的牵引装置也可以完善采煤机的拖动性能和保护性能,这种一拖一牵的方式很好地避免了传统液压式牵引机只能牵不能拖的缺陷,这对提升我国大功率采煤机的推广非常有利。
3.5小型采煤机械与大功率采煤机的统一应用
在采煤过程中使用大功率采煤机的同时,还要注重提高小型采煤机机械的使用效率。在实际作业中,小型采煤机主要被运用到煤层较浅且开采量小的区域,如果整体采煤机的功率增大,那么小型采购机的电机、轴承、变速器、变频装置上的基础元件的受力压力与体积也会变大,因此,为了保证施工的协调与统一,煤矿企业要根据实际需求不断调整小型采煤机的设备结构与作用面结构,因为只有这样才可以保证大功率采煤机的结构完整性。
4结束语
综上所述,改革开放后我国煤矿开采技术水平虽然有了大幅度的提升,但由于缺乏核心理论和技术,导致基础元件的整体性能与使用寿命低下,这在某种程度上严重制约了我国煤矿行业的发展。新时代背景下,我国政府想要更进一步的提高煤矿开采质量,除了要加大采煤机技术应用之外,还要不断提高理论知识研究,只有这样才可以更进一步的推动采煤技术朝着自动化、高效化的方向发展。
参考文献:
[1]高宏伟.大功率薄煤层采煤机摇臂关键部件设计[D].西安科技大学,2018.
(作者单位:黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司新陆煤矿)