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摘 要：中国的资源是丰富的，但由于人口众多，它还是一个能源大国。面对这种情况，我们公司的相关部门正在不断优化煤矿技术的各个方面，以不断增强我们煤矿行业的力量。煤矿机电一体化技术得到了广泛的应用，并引起了人们的关注。作为先进的综合煤矿技术，需要提高煤矿的生产能力。那么煤矿机电一体化技术到底是什么呢？我国的申请现状如何？接下来，基于以上问题，我们将考虑我国煤矿机电一体化的发展方向。
关键词：煤矿;机电一体化技术;发展
引言
过去，煤矿的生产和运输需要大量的人力，但是在危险的地方，这很容易造成安全事故并直接危及工作人员的生命，降低工作人员的安全性并增加风险。针对这种发展态势，煤矿企业正在积极引进机电一体化技术，以充分利用先进设备的优势和功能，有效减轻工作人员的负担，同时消除安全隐患，我们需要与时俱进，以促进其发展。
1概述
随着经济的不断发展，各个领域对能源的需求不断增长，各种能源的综合利用全面促进了社会进步和经济建设。煤炭资源作为当今最重要的能源之一，在经济建设中发挥着重要作用，与国民经济的发展直接相关。作为不可再生资源，需要精细开采该矿山，并更科学地加以利用，以避免浪费和资源枯竭。近年来，技术的进步和全面发展促进了煤炭工业的创新和发展。特别是在煤矿开采过程中，机电设备完全实现了集成，技术的进步提高了煤矿开采的效率，并且提高了工作人员的安全。机电一体化技术已成为现代煤矿发展的总体方向，并且是煤炭生产的完整贡献者。
2我国煤矿机电一体化技术的应用现状
自21世纪初以来，我国煤矿使用的生产技术取得了长足的进步，借助机电集成技术，智能设备可用于从手动操作到自动生产的高效开采。使用先进的测试设备，快速了解每个站点的地质状况是否在运输中，确定其是否适合采矿，并确保没有隐藏的安全隐患。只有这样，才能使用相应的机器和设备进行安全生产。在此过程中，通过计算机登录安全监控系统，可以实时掌握各种设备的运行状态，及时发现存在的故障和异常现象，并采取对策。安全事故的减少可以表明，机电一体化技术的应用在一定程度上提高了采矿工作的安全性。同时，全面的监测管理将不仅改变传统的监测方法，规范作业行为，而且还将确保采矿的顺利进行。因此，为了更好的发展，矿工们要注意机电一体化技术在机器生产中的灵活应用，然后加快采矿速度，提高生产和运输效率，提高经济效率，促进煤矿企业的可持续发展。
3煤矿机电一体化技术的应用
3.1机电一体化技术在煤矿機械中的应用
在现代煤矿机械中，机电一体化技术已广泛用于采矿设备中，以提高煤矿的生产效率。将机电一体化技术应用到采矿机械中可提高综采机械地表剪切机的牵引力和阻力，显著提高地采矿作业效率和煤矿开采效率，并提高采矿的安全性，并符合现代煤矿机电一体化技术的发展需求。
3.2机电一体化技术在道路中的应用
煤矿道路是煤矿生产过程中安全的保证。煤矿道路已经经历了从木支护，砖石支护，钢支支护螺栓，电缆和液压支护的当前使用的发展过程。其中，通过将机电一体化技术应用于液压支架，可以根据完全机械化开采的特定条件自动调节液压支架，并可以通过监控顶板上的压力来监控液压支架的状态，可以自适应调整，保证液压支架的安全性和可靠性。此外，液压支架可以在机电一体化的作用下平稳，准确地向前移动，而无需构建支架。
3.3机电一体化数控技术在煤矿机械设备安全生产运行中的应用
煤矿机械设备的正常运行存在较大的技术风险。因此，有必要使用机电一体化数控技术来实时监测和评估煤矿机械设备在整个矿山运营过程中的运行状态，包括运行前，运行中和运行后的状况。设备的科学，准确的运行参数有效地确保了矿山机械的安全，有效地避免了矿山机械设备运行过程中的突然故障，并防止了矿山机械设备的突然中断。已经发现，机电一体化数控技术在煤矿的安全生产和运行中的应用，可以通过自动数据检测，收集和分析，对煤矿相关的安全风险进行实时，全面的监测和评估、诊断和其他功能。但是，实际操作中有严格的使用要求。例如，自动监控系统必须完全连接，并且自动监控系统必须始终与矿山内外的相关安全人员保持联系。机电一体化数控技术以智能为特征，机电一体化数控技术的智能控制可确保与系统主机内部数据库的有效连接。因此，先进的网络技术和信息通信技术可以将煤矿机械设备的运行模式设置为同步模式。
4如何做好煤矿机电一体化技术的管理工作
4.1促进管理理念的更新
鉴于煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的应用优势，应从思想上重视煤矿机电一体化技术的应用，做好煤矿机电一体化技术管理工作。首先，需要促进管理观念的更新，注意了解产品的性能和功能，并充分利用工程师在生产运营中的优势。
4.2促进实施标准化管理
通过最大程度地在煤矿生产中使用机电一体化技术，可以促进煤矿公司的生产效率和经济利润的提高。主要是机电一体化技术的系统化，因此需要对管理流程进行标准化以及组织控制、质量控制、人员的全面质量控制、特定的工作程序也需要标准标准化。通过规范管理，可以促进煤矿机电一体化技术的发展，发挥煤矿的独特优势，促进我国煤炭工业的持续健康发展。
5我国煤矿机电一体化技术的发展趋势
5.1智能化
像许多其他技术一样，煤矿机电一体化技术发展的最终目标是实现系统的智能化。
当前，我国的煤矿机电技术系统在智能方面有很多待改进的地方，因此已经开发了更先进的科学技术来提高煤矿机电技术的功能和实用价值，是煤矿机电一体化技术未来发展的重点。
只有这样，才能有效改善矿山机电技术系统的智能化，从而降低矿山运营的难度和风险因素。智能技术的应用不仅提高了矿山作业的质量和效率，而且还为矿山人员带来了好处，该操作可提供更准确的信息，并确保矿工的安全。
5.2系统化
在现阶段，我国的煤矿公司在使用机械设备操作煤矿时采用了最先进的机电一体化技术，但实际应用过程未能形成机电一体化技术体系。
在机电一体化技术的系统化方面，随着国有化程度的提高，新兴的国有大中型煤矿公司远胜于传统的中小型煤矿公司。因此，在煤矿机电一体化技术的未来发展过程中，提高对机电一体化技术发展的认识将是我国煤矿企业现代化发展的重要组成部分。
结束语
总之，我国的煤矿公司应用机电一体化技术，修改传统的生产方法和监控模式，并使用集成的自动化设备进行生产。在应用相应技术之前，请对危险点进行全面调查，并全面了解实际情况。在整个过程中实现无人值守的目标，不仅提高了安全性，增加了安全系数，大大提高了生产效率，提高了经济效益，而且继续成为煤矿公司的发展奠定了坚实的基础。
参考文献：
[1]石强.煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].矿业装备，2018（04）：60-61.
[2]邓鹏.我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势[J].科技与创新，2018（15）：142-143.
[3]魏鹏巍.浅议煤矿机电一体化技术的应用及发展[J].内蒙古煤炭经济，2018（01）：51-53.
（陕西省旬邑县旬东煤业有限公司，陕西 咸阳 711300）
关键词：煤矿;机电一体化技术;发展
引言
过去，煤矿的生产和运输需要大量的人力，但是在危险的地方，这很容易造成安全事故并直接危及工作人员的生命，降低工作人员的安全性并增加风险。针对这种发展态势，煤矿企业正在积极引进机电一体化技术，以充分利用先进设备的优势和功能，有效减轻工作人员的负担，同时消除安全隐患，我们需要与时俱进，以促进其发展。
1概述
随着经济的不断发展，各个领域对能源的需求不断增长，各种能源的综合利用全面促进了社会进步和经济建设。煤炭资源作为当今最重要的能源之一，在经济建设中发挥着重要作用，与国民经济的发展直接相关。作为不可再生资源，需要精细开采该矿山，并更科学地加以利用，以避免浪费和资源枯竭。近年来，技术的进步和全面发展促进了煤炭工业的创新和发展。特别是在煤矿开采过程中，机电设备完全实现了集成，技术的进步提高了煤矿开采的效率，并且提高了工作人员的安全。机电一体化技术已成为现代煤矿发展的总体方向，并且是煤炭生产的完整贡献者。
2我国煤矿机电一体化技术的应用现状
自21世纪初以来，我国煤矿使用的生产技术取得了长足的进步，借助机电集成技术，智能设备可用于从手动操作到自动生产的高效开采。使用先进的测试设备，快速了解每个站点的地质状况是否在运输中，确定其是否适合采矿，并确保没有隐藏的安全隐患。只有这样，才能使用相应的机器和设备进行安全生产。在此过程中，通过计算机登录安全监控系统，可以实时掌握各种设备的运行状态，及时发现存在的故障和异常现象，并采取对策。安全事故的减少可以表明，机电一体化技术的应用在一定程度上提高了采矿工作的安全性。同时，全面的监测管理将不仅改变传统的监测方法，规范作业行为，而且还将确保采矿的顺利进行。因此，为了更好的发展，矿工们要注意机电一体化技术在机器生产中的灵活应用，然后加快采矿速度，提高生产和运输效率，提高经济效率，促进煤矿企业的可持续发展。
3煤矿机电一体化技术的应用
3.1机电一体化技术在煤矿機械中的应用
在现代煤矿机械中，机电一体化技术已广泛用于采矿设备中，以提高煤矿的生产效率。将机电一体化技术应用到采矿机械中可提高综采机械地表剪切机的牵引力和阻力，显著提高地采矿作业效率和煤矿开采效率，并提高采矿的安全性，并符合现代煤矿机电一体化技术的发展需求。
3.2机电一体化技术在道路中的应用
煤矿道路是煤矿生产过程中安全的保证。煤矿道路已经经历了从木支护，砖石支护，钢支支护螺栓，电缆和液压支护的当前使用的发展过程。其中，通过将机电一体化技术应用于液压支架，可以根据完全机械化开采的特定条件自动调节液压支架，并可以通过监控顶板上的压力来监控液压支架的状态，可以自适应调整，保证液压支架的安全性和可靠性。此外，液压支架可以在机电一体化的作用下平稳，准确地向前移动，而无需构建支架。
3.3机电一体化数控技术在煤矿机械设备安全生产运行中的应用
煤矿机械设备的正常运行存在较大的技术风险。因此，有必要使用机电一体化数控技术来实时监测和评估煤矿机械设备在整个矿山运营过程中的运行状态，包括运行前，运行中和运行后的状况。设备的科学，准确的运行参数有效地确保了矿山机械的安全，有效地避免了矿山机械设备运行过程中的突然故障，并防止了矿山机械设备的突然中断。已经发现，机电一体化数控技术在煤矿的安全生产和运行中的应用，可以通过自动数据检测，收集和分析，对煤矿相关的安全风险进行实时，全面的监测和评估、诊断和其他功能。但是，实际操作中有严格的使用要求。例如，自动监控系统必须完全连接，并且自动监控系统必须始终与矿山内外的相关安全人员保持联系。机电一体化数控技术以智能为特征，机电一体化数控技术的智能控制可确保与系统主机内部数据库的有效连接。因此，先进的网络技术和信息通信技术可以将煤矿机械设备的运行模式设置为同步模式。
4如何做好煤矿机电一体化技术的管理工作
4.1促进管理理念的更新
鉴于煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的应用优势，应从思想上重视煤矿机电一体化技术的应用，做好煤矿机电一体化技术管理工作。首先，需要促进管理观念的更新，注意了解产品的性能和功能，并充分利用工程师在生产运营中的优势。
4.2促进实施标准化管理
通过最大程度地在煤矿生产中使用机电一体化技术，可以促进煤矿公司的生产效率和经济利润的提高。主要是机电一体化技术的系统化，因此需要对管理流程进行标准化以及组织控制、质量控制、人员的全面质量控制、特定的工作程序也需要标准标准化。通过规范管理，可以促进煤矿机电一体化技术的发展，发挥煤矿的独特优势，促进我国煤炭工业的持续健康发展。
5我国煤矿机电一体化技术的发展趋势
5.1智能化
像许多其他技术一样，煤矿机电一体化技术发展的最终目标是实现系统的智能化。
当前，我国的煤矿机电技术系统在智能方面有很多待改进的地方，因此已经开发了更先进的科学技术来提高煤矿机电技术的功能和实用价值，是煤矿机电一体化技术未来发展的重点。
只有这样，才能有效改善矿山机电技术系统的智能化，从而降低矿山运营的难度和风险因素。智能技术的应用不仅提高了矿山作业的质量和效率，而且还为矿山人员带来了好处，该操作可提供更准确的信息，并确保矿工的安全。
5.2系统化
在现阶段，我国的煤矿公司在使用机械设备操作煤矿时采用了最先进的机电一体化技术，但实际应用过程未能形成机电一体化技术体系。
在机电一体化技术的系统化方面，随着国有化程度的提高，新兴的国有大中型煤矿公司远胜于传统的中小型煤矿公司。因此，在煤矿机电一体化技术的未来发展过程中，提高对机电一体化技术发展的认识将是我国煤矿企业现代化发展的重要组成部分。
结束语
总之，我国的煤矿公司应用机电一体化技术，修改传统的生产方法和监控模式，并使用集成的自动化设备进行生产。在应用相应技术之前，请对危险点进行全面调查，并全面了解实际情况。在整个过程中实现无人值守的目标，不仅提高了安全性，增加了安全系数，大大提高了生产效率，提高了经济效益，而且继续成为煤矿公司的发展奠定了坚实的基础。
参考文献：
[1]石强.煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].矿业装备，2018（04）：60-61.
[2]邓鹏.我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势[J].科技与创新，2018（15）：142-143.
[3]魏鹏巍.浅议煤矿机电一体化技术的应用及发展[J].内蒙古煤炭经济，2018（01）：51-53.
（陕西省旬邑县旬东煤业有限公司，陕西 咸阳 711300）