【摘 要】
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新钢7号高炉2004年大修改造采用全冷却壁薄炉衬结构,投产后风口破损较多。2005-2009年年平均烧损风口达150个。分析7号高炉风口烧损主要原因为：原燃料质量波动大,冷却系统设计
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新钢7号高炉2004年大修改造采用全冷却壁薄炉衬结构,投产后风口破损较多。2005-2009年年平均烧损风口达150个。分析7号高炉风口烧损主要原因为：原燃料质量波动大,冷却系统设计不合理,入炉碱金属、锌负荷高,上下部调剂不适应,炉况顺行差,炉缸堆积等。通过改善原料入炉条件、调整风口布局、优化布料、做好炉型维护等措施,风口烧损大大减少,取得了较好效益。
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