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摘要：随着我国各产业的快速发展，各项产业技术含量及其管理效能也随之得到了明显的提升，从而创造出更高的经济效益以及社会效益。本文围绕着电力工程火电机组（600MW）锅炉本体安装技术管理的相关内容进行阐述，并结合现场实际的防磨防爆检查工作，分析了某发电厂受热面防磨防爆的检查重点和处理方法，总结电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆的实际经验，以期能为实践工作带来有益的借鉴。
关键词：电力工程；火电机组；锅炉受热面；防磨防爆
从实践来看，电力工程在执行中的危险系数较高，有一部分事故的发生缘由与生产所使用的机组设备本身有着直接的关联，尤其是在发电厂的事故中，电力工程火电机组锅炉设备的使用维护及其管理十分关键，如若处理不善，则会引发事故。在发电厂事故中，大约有近七成的事故是由于锅炉设备所导致的。因此，锅炉受热面的防磨防爆检查尤为重要，而容易磨损的部位则是检查中的重点。
一、电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆检查的具体内容分析
在目前我国电力系统中，电力工程火电机组（600MW）锅炉设备是维持日常生产运作的主要设备之一，该设备的安全运行对于电力工程而言极为重要。在实际工作中，需要针对电力工程火电机组锅炉本体安装技术管理的执行状况进行深入了解，并从中挖掘到电力工程火电机组锅炉容易磨损的关键部位，这样一来，便可以从薄弱环节入手来做好电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆检查的工作[1]。
（一）电力工程火电机组锅炉本体安装技术管理的执行状况
从我国南方某电力工程施工企业的日常管理工作来看，600MW的火电机组锅炉设备是其核心设备，就以600MW火电机组锅炉设备为例，来进一步探究该类型锅炉设备在实践中的运作机理及其维护管理工作的执行状况。
1、电力工程火电机组（600MW）锅炉设备的概况
电力工程火电机组（600MW）锅炉设备是当前国内外工业领域所必备的机组设备。最初，我国电力工程所使用的火电机组（600MW）锅炉是从国外引进的设备，在当时看来，这些设备较为先进，实际上，从目前我国电力工程的实施状况来看，电力工程火电机组（600MW）锅炉设备仍然保持其固有的先进性与较高的能效，为工业产业的发展注入了强有力的动能。就以电力工程火电机组（600MW）锅炉本体的组成框架以及该类型设备的安装技术管理的过程来看，电力工程火电机组锅炉本体安装过程的管理是防范锅炉本身受热面出现危险事故的首要步骤，也是最为基础的管理步骤[2]。只有强化电力工程火电机组锅炉本体安装技术管理环节，才能从根本上解决设备事故的问题。从实际工作来看，电力工程火电机组（600MW）锅炉本体安装技术管理较为复杂，需要针对该类型锅炉的特点进行剖析。该类型的锅炉承压较大且生产过程中内含物质间的化学反应较为剧烈。
2、电力工程火电机组锅炉设备安全维护管理的重要性
在实际生产过程中，设备的性能及其运作效率将直接影响到整个工程的经济性及其质量。长期以来，电力工程火电机组锅炉设备的安全性是管理者所重点关注的内容。为了有效降低电力企业的生产损失，则要从电力工程管理过程中的各个重点环节进行宏观把控，具体要从电力工程中火电机组锅炉设备及其技术的化学监督、金属监督、防磨防爆检查等操作管理步骤来逐一强化，进而做好改善电力工程火电机组锅炉设备异常状况的周全准备，可有效提升产业效能。
（二）针对电力工程火电机组锅炉容易磨损的部位检查
在以往，我国对于大型工厂内部的发电机组的正常启动环节缺乏有效的管理制度来做支撑，进而影响了该环节的作业质量。基于此，有关部门的技术人员长期对此做分析与研究，并做好电力工程火电机组锅炉容易磨损的部位检查工作，及其效善措施，从而有效延长机组设备的使用年限，改善整个电力工程的运作效益。在国内，很多大型发电厂的汽轮发电机组设备在长期运行过程中，已经出现了腐蚀状况，需要进行维修或更换设备。除此以外，在做好电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆的处理对策以后，也要做好修后水压承载试验检查环节，如若发现设备的焊接处出现渗漏等异常现象，则要做好相应的补漏处理，并尽快查明水质渗漏的根源所在。
二、解决电力工程火电机组锅炉设备安全问题的有效策略
（一）强化电力工程火电机组（600MW）锅炉设备安装技术管理
出现电力工程火电机组锅炉设备的磨损状况的原因在于，设备安装及维修过程中，对于设备的没有进行适当的排污处理或在储运过程中受到污染。另外，由于设备使用的环境属于高温高压环境，则很可能在设备出现漏损时发生腐蚀等异常现象，导致这种情况发生的原因有很多，新系统上线之前以及机组检修后有杂物混入等都可能致使锅炉启动后出现异常状况。从根本来看，要强化电力工程火电机组锅炉设备安装技术管理工作[3]。在进行机组设备检修的过程中，不仅要细致检修水冷壁管的检修，以及做好过、再热器管的检查工作以外，还要对电力工程火电机组锅炉容易磨损部位进行重点排查，尤其是要将设备管束排除列进行及时复位，以此来降低设备安置空间中的烟气流动速率，进而削弱潜藏的设备故障风险的发生概率[4]。
（二）加强电力工程火电机组（600MW）锅炉设备日常维护工作的执行力度
一般情况下，为了保证生产安全，我国发电厂等工厂环境中所使用的电力工程火电机组锅炉设备（600MW）是一个无智能化控制的大型被动系统，这就需要通过适当的调节来改善这一状况，尤其是要加强电力工程火电机组锅炉设备日常维护工作的执行力度。在实际工作中，相关的技术人员要对热力设备的材质和设备内部作用环境执行严格的审查，并做好设备的日常维护工作，在使用新设备或新维修好的设备进行生产之前，尽可能不要将污染物带入其中，并做好各项技术的管理工作[5]。
三、结束语
从以往的经验来看，能够影响到电力工程火电机组锅炉（600MW）受热面出现异常或严重事故的因素有很多，但尽管如此，如若采取适当的调整措施做好电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆工作，就可以在一定程度上降低电力企业生产过程中的危险性。从实际工作来看，金属监督以及化学监督等技术管理环节对于电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆工作的推进有着极为重要的作用。
参考文献：
[1]陈安生.安徽电网2009年火电厂“锅炉四管”泄漏情况及分析[J].安徽电力，2010，04（04）：6-8.
[2]姚勇，黄兴德，费剑影，等.燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学水系统工况特点分析[J].华电技术，2012，06（06）：126-127.
[3]曹幸卫.300MWCFB锅炉受热面防磨防爆措施分析与预防[J].应用能源技术，2011，04（04）：25-26.
[4]王平，周慧波，王清华.锅炉水冷壁沉积物较多原因分析[J].河北工程技术高等专科学校学报，2011，02（02）：142-143.
[5]张庆.关注锅炉爆管就是关注电厂价值——以百万千瓦机组锅炉安装防爆管探讨为例[J].价值工程，2014，05（05）：45-46.
关键词：电力工程；火电机组；锅炉受热面；防磨防爆
从实践来看，电力工程在执行中的危险系数较高，有一部分事故的发生缘由与生产所使用的机组设备本身有着直接的关联，尤其是在发电厂的事故中，电力工程火电机组锅炉设备的使用维护及其管理十分关键，如若处理不善，则会引发事故。在发电厂事故中，大约有近七成的事故是由于锅炉设备所导致的。因此，锅炉受热面的防磨防爆检查尤为重要，而容易磨损的部位则是检查中的重点。
一、电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆检查的具体内容分析
在目前我国电力系统中，电力工程火电机组（600MW）锅炉设备是维持日常生产运作的主要设备之一，该设备的安全运行对于电力工程而言极为重要。在实际工作中，需要针对电力工程火电机组锅炉本体安装技术管理的执行状况进行深入了解，并从中挖掘到电力工程火电机组锅炉容易磨损的关键部位，这样一来，便可以从薄弱环节入手来做好电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆检查的工作[1]。
（一）电力工程火电机组锅炉本体安装技术管理的执行状况
从我国南方某电力工程施工企业的日常管理工作来看，600MW的火电机组锅炉设备是其核心设备，就以600MW火电机组锅炉设备为例，来进一步探究该类型锅炉设备在实践中的运作机理及其维护管理工作的执行状况。
1、电力工程火电机组（600MW）锅炉设备的概况
电力工程火电机组（600MW）锅炉设备是当前国内外工业领域所必备的机组设备。最初，我国电力工程所使用的火电机组（600MW）锅炉是从国外引进的设备，在当时看来，这些设备较为先进，实际上，从目前我国电力工程的实施状况来看，电力工程火电机组（600MW）锅炉设备仍然保持其固有的先进性与较高的能效，为工业产业的发展注入了强有力的动能。就以电力工程火电机组（600MW）锅炉本体的组成框架以及该类型设备的安装技术管理的过程来看，电力工程火电机组锅炉本体安装过程的管理是防范锅炉本身受热面出现危险事故的首要步骤，也是最为基础的管理步骤[2]。只有强化电力工程火电机组锅炉本体安装技术管理环节，才能从根本上解决设备事故的问题。从实际工作来看，电力工程火电机组（600MW）锅炉本体安装技术管理较为复杂，需要针对该类型锅炉的特点进行剖析。该类型的锅炉承压较大且生产过程中内含物质间的化学反应较为剧烈。
2、电力工程火电机组锅炉设备安全维护管理的重要性
在实际生产过程中，设备的性能及其运作效率将直接影响到整个工程的经济性及其质量。长期以来，电力工程火电机组锅炉设备的安全性是管理者所重点关注的内容。为了有效降低电力企业的生产损失，则要从电力工程管理过程中的各个重点环节进行宏观把控，具体要从电力工程中火电机组锅炉设备及其技术的化学监督、金属监督、防磨防爆检查等操作管理步骤来逐一强化，进而做好改善电力工程火电机组锅炉设备异常状况的周全准备，可有效提升产业效能。
（二）针对电力工程火电机组锅炉容易磨损的部位检查
在以往，我国对于大型工厂内部的发电机组的正常启动环节缺乏有效的管理制度来做支撑，进而影响了该环节的作业质量。基于此，有关部门的技术人员长期对此做分析与研究，并做好电力工程火电机组锅炉容易磨损的部位检查工作，及其效善措施，从而有效延长机组设备的使用年限，改善整个电力工程的运作效益。在国内，很多大型发电厂的汽轮发电机组设备在长期运行过程中，已经出现了腐蚀状况，需要进行维修或更换设备。除此以外，在做好电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆的处理对策以后，也要做好修后水压承载试验检查环节，如若发现设备的焊接处出现渗漏等异常现象，则要做好相应的补漏处理，并尽快查明水质渗漏的根源所在。
二、解决电力工程火电机组锅炉设备安全问题的有效策略
（一）强化电力工程火电机组（600MW）锅炉设备安装技术管理
出现电力工程火电机组锅炉设备的磨损状况的原因在于，设备安装及维修过程中，对于设备的没有进行适当的排污处理或在储运过程中受到污染。另外，由于设备使用的环境属于高温高压环境，则很可能在设备出现漏损时发生腐蚀等异常现象，导致这种情况发生的原因有很多，新系统上线之前以及机组检修后有杂物混入等都可能致使锅炉启动后出现异常状况。从根本来看，要强化电力工程火电机组锅炉设备安装技术管理工作[3]。在进行机组设备检修的过程中，不仅要细致检修水冷壁管的检修，以及做好过、再热器管的检查工作以外，还要对电力工程火电机组锅炉容易磨损部位进行重点排查，尤其是要将设备管束排除列进行及时复位，以此来降低设备安置空间中的烟气流动速率，进而削弱潜藏的设备故障风险的发生概率[4]。
（二）加强电力工程火电机组（600MW）锅炉设备日常维护工作的执行力度
一般情况下，为了保证生产安全，我国发电厂等工厂环境中所使用的电力工程火电机组锅炉设备（600MW）是一个无智能化控制的大型被动系统，这就需要通过适当的调节来改善这一状况，尤其是要加强电力工程火电机组锅炉设备日常维护工作的执行力度。在实际工作中，相关的技术人员要对热力设备的材质和设备内部作用环境执行严格的审查，并做好设备的日常维护工作，在使用新设备或新维修好的设备进行生产之前，尽可能不要将污染物带入其中，并做好各项技术的管理工作[5]。
三、结束语
从以往的经验来看，能够影响到电力工程火电机组锅炉（600MW）受热面出现异常或严重事故的因素有很多，但尽管如此，如若采取适当的调整措施做好电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆工作，就可以在一定程度上降低电力企业生产过程中的危险性。从实际工作来看，金属监督以及化学监督等技术管理环节对于电力工程火电机组锅炉受热面防磨防爆工作的推进有着极为重要的作用。
参考文献：
[1]陈安生.安徽电网2009年火电厂“锅炉四管”泄漏情况及分析[J].安徽电力，2010，04（04）：6-8.
[2]姚勇，黄兴德，费剑影，等.燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学水系统工况特点分析[J].华电技术，2012，06（06）：126-127.
[3]曹幸卫.300MWCFB锅炉受热面防磨防爆措施分析与预防[J].应用能源技术，2011，04（04）：25-26.
[4]王平，周慧波，王清华.锅炉水冷壁沉积物较多原因分析[J].河北工程技术高等专科学校学报，2011，02（02）：142-143.
[5]张庆.关注锅炉爆管就是关注电厂价值——以百万千瓦机组锅炉安装防爆管探讨为例[J].价值工程，2014，05（05）：45-46.