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【摘 要】化工企业要长久平稳的发展，安全管理是工作中的重中之重，结合工作实际情况，对安全管理，员工的安全意识，企业的生产制度，生产班组的组建，隐患的排除等生产管理中常出现的问题提出建议和措施，希望能为现阶段过化工企业生产管理提供借鉴和促进作用，也希望能为我国的化工生产添砖加瓦。
【关键词】生产管理；安全制度；隐患排除
化工生产企业应该把好安全关，安全生产直接关系到企业发展利益和职工的生命安全和利益，企业应该把安全生产方在第一位来抓。化工生产一般都具有危险性，在生产中需要经过高温高压的生产工序，化学物品还具有易燃、易爆、容易腐蚀其他物品等特点。在大型企业中化工生产设备的工艺都比较复杂、连续性比较强、危险源较多、分布也比较广，不好管理等特点。发生事故时往往具有连锁反应，给救援带来困难，还会对边环境造成严重的破坏。企业如何做好安全生产管理、事故隐患的排除，员工培训等问题，都是我们要现阶段化工企业的要研究的课题。要深入的研究安全生产的要点，抓住安全生产重要环节，把安全生产的隐患消除在萌芽中。
1、建立健全安全生产管理体系
建立健全安全生产的管理体系是化工生产企业的最基本要求，一个好的管理体系直接关系到企业的能否正常运行。化工生产企业要把安全管理放在企业管理的第一位，是管理中重中之重，就要通过行为人的行为体现对人是尊重，让企业文化主导行为，行为影响态度，态度决定结果，结果反映企业文明，文明又体现企业文化的良性循环。要让员工在科学文明的安全文化主导下，创造企业生产的安全环境，使企业安全文化渗透到员工的思想，牢记“安全生产”的根本。建立以法人为首，落实到其余的每个员工，形成立体的、全方位责任到人的安全生产的管理保障体系。专职管理人员要经过“三级”培训，取得相应的证书并懂得相关的安全生产技术知识，在班组和车间都要设立专职的安全管理人员，做到安全层层把关。形成各级领导负责任，员工守规章，人人都把自己的工作做好。员工的工资和奖金要和业绩挂钩，按级考核，按月结算，使员工更加重视安全生产理念。做到从领导到员工全方位的安全生产管理网，把安全管理真正的落实到位。
2.完善各项规章制度是抓好安全管理的前提
规章制度是企业管理的依据，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。安全生产规章制度是一个单位规章制度的重要组成部分，是保证生产经营活动安全、顺利进行的重要手段。我国对危险化学品行业实行准入制，有着严格的审批制度，化工生产企业必须依据国家法律、法规建立健全生产责任制，制定全面可行的安全生产管理制度。《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第十九条分别进行规定，生产经营单位应建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构。落实安全生产责任主体，要以法人为首，落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成全方位安全生产管理保障体系确保企业具备法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件。要健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责，使每一项作业有章可依，有据可查，以制度规范约束员工的操作行为。
3、抓好安全生产的管理，严查事故隐患
贯彻落实国家安监总局《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）。危险化学品企业要按照《导则》的要求，认真查找现行隐患排查治理工作中存在的问题和不足，结合实际事故隐患排查治理工作的要求，全面修订企业事故隐患排查治理制度，明确企业、车间、班组和职工的隐患排查治理职责，完善各类安全检查表，按照规定的程序、频次和要求开展隐患排查和治理工作。
提高企业生产储存装置设施安全可靠性，企业作业现场安全管理。化工生产企业，制定专项检查表进行检查，对高危工艺装置自动控制系统改造、运行和维护情况，涉及重点监管化工生产、储存装置的自动控制改造情况，化工生产中重大危险源的监控监测，输送管道的管理情况以及危险作业、检维修作业和外包作业等作业现场的安全管理措施等落实情况。
各班组上下级要按照精心组织、落实责任，明确职责、加强协作，全程跟踪、务求实效的要求开展隐患排查。要加强对化工生产中事故隐患排查工作的监督和指导，对排查中发现的影响安全生产的突出问题和薄弱环节，做到第一时间发现、第一时间上报、第一时间解决。要及时收集和发现隐患排查工作中的经验、做法，进一步健全和完善化工生产事故隐患排查治理长效机制。发生事故是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效治理而酿成的，狠抓隐患整改，消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。深入开展各种安全检查就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改落实，堵塞安全漏洞。要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节。对查出的事故隱患要按照分类标准进行分级，建立事故隐患台账，按照定人员、定时间、定措施的原则立即进行整改
机械、设备、设施的安全状况是实现安全生产的基础，随着装置运行时间的延长，设备老化、仪表腐蚀、管道泄漏等等不安全因素不断增加，必须加强安全技改投入，为员工提供安全的工作环境。要保证安全技改投入纳入安全专项资金，统一安排，集中使用，专款专用，提高资金的利用效率。加强安全技术的引进、研发和利用，采用先进、可靠的监控预警系统和设备，加大隐患治理投入，把事故损失和影响降到最低。防止设备带病运行，优化工艺操作，不断提升企业设备设施的安全水平，为安全稳定长周期运行提供物质保证化工企业生产设备种类繁多，各类塔、罐、釜、管道涉及高温、高压、深冷等各种工况，各种浆料泵、离心泵、屏蔽泵、压缩机、搅拌机等动设备转速高、材质特殊，各种事故隐患隐蔽、事故苗头众多，必须狠抓隐患整改，消除“物”的不安全状态，把树立本质安全理念作为安全管理的重点。各班组认真总结化工生产事故隐患排查工作开展情况、具体做法和取得的成效，形成书面报告。专项整治书面报告及危险化学品事故隐患排查情况汇总表，
4、安全管理的基础的班组的安全建设
班组是企业从事生产经营活动或管理工作最基层的组织单元，是激发职工活力的细胞，是提升企业管理水平、构建和谐企业的落脚点。而抓好班组建设与管理是强化企业管理、提高竞争力的关键。化工生产班组是化工生产经营企业开拓市场资源的提供者，是企业生存与发展的重要保障。搞好班组建设与管理是化工企业发展壮大的重要环节。人是班组的“细胞”，没有人一切都无从谈起。坚持以人为本，把员工当作企业最重要的资源，是化工生产中最重要的环节。生产班组的员工作为完成化工生产的最主要单元，应具备一定的思想素质、技术能力和基本身体条件，才能满足生产作业要求。
化工生产企业要实现战略目标，选配好班组长往往会达到事半功倍的效果。班组长是“兵头将尾”，处在企业生产的最前沿，既是生产者，又是管理者，是各项生产任务的贯彻者、执行者。必须选配技术精、懂业务、会管理、作风正、干劲足、有威信的人推选到班组长的岗位上。作为生产一线的直接指挥和组织者，班组长的工作能力直接影响企业的绩效。因此，能否选配一名优秀称职的班组长对生产班组建设尤为重要。
加强班组建设人员培训是重点。操作人员素质的高低决定了企业安全生产水平。安全技术素质低、自我保护意识差、“三违”现象久禁不绝是发生事故的主要原因。班组培训中可以把现场当课堂、用设备当教具、让经验作教案，使人员培训在实践操作中得到提高和锻炼。充分利用一些典型案例进行学习，以案释法，既可以消除员工学习安全的厌倦情绪，又把对安全知识模糊的感性认识上升为理性认识，提高职工安全生产的自觉性。从细节入手培养员工的安全习惯，转变员工的安全观念，充分调动员工的积极性、主动性和创造性，从而实现“要我学”向“我要学”的转变。加强班组建设现场管理是核心。班组活动的主要场所是生产
5.结束语
搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。根据多年从事化工生产管理的经验，做出总结希望能给相同工作提供参考。
【关键词】生产管理；安全制度；隐患排除
化工生产企业应该把好安全关，安全生产直接关系到企业发展利益和职工的生命安全和利益，企业应该把安全生产方在第一位来抓。化工生产一般都具有危险性，在生产中需要经过高温高压的生产工序，化学物品还具有易燃、易爆、容易腐蚀其他物品等特点。在大型企业中化工生产设备的工艺都比较复杂、连续性比较强、危险源较多、分布也比较广，不好管理等特点。发生事故时往往具有连锁反应，给救援带来困难，还会对边环境造成严重的破坏。企业如何做好安全生产管理、事故隐患的排除，员工培训等问题，都是我们要现阶段化工企业的要研究的课题。要深入的研究安全生产的要点，抓住安全生产重要环节，把安全生产的隐患消除在萌芽中。
1、建立健全安全生产管理体系
建立健全安全生产的管理体系是化工生产企业的最基本要求，一个好的管理体系直接关系到企业的能否正常运行。化工生产企业要把安全管理放在企业管理的第一位，是管理中重中之重，就要通过行为人的行为体现对人是尊重，让企业文化主导行为，行为影响态度，态度决定结果，结果反映企业文明，文明又体现企业文化的良性循环。要让员工在科学文明的安全文化主导下，创造企业生产的安全环境，使企业安全文化渗透到员工的思想，牢记“安全生产”的根本。建立以法人为首，落实到其余的每个员工，形成立体的、全方位责任到人的安全生产的管理保障体系。专职管理人员要经过“三级”培训，取得相应的证书并懂得相关的安全生产技术知识，在班组和车间都要设立专职的安全管理人员，做到安全层层把关。形成各级领导负责任，员工守规章，人人都把自己的工作做好。员工的工资和奖金要和业绩挂钩，按级考核，按月结算，使员工更加重视安全生产理念。做到从领导到员工全方位的安全生产管理网，把安全管理真正的落实到位。
2.完善各项规章制度是抓好安全管理的前提
规章制度是企业管理的依据，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。安全生产规章制度是一个单位规章制度的重要组成部分，是保证生产经营活动安全、顺利进行的重要手段。我国对危险化学品行业实行准入制，有着严格的审批制度，化工生产企业必须依据国家法律、法规建立健全生产责任制，制定全面可行的安全生产管理制度。《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第十九条分别进行规定，生产经营单位应建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构。落实安全生产责任主体，要以法人为首，落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成全方位安全生产管理保障体系确保企业具备法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件。要健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责，使每一项作业有章可依，有据可查，以制度规范约束员工的操作行为。
3、抓好安全生产的管理，严查事故隐患
贯彻落实国家安监总局《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）。危险化学品企业要按照《导则》的要求，认真查找现行隐患排查治理工作中存在的问题和不足，结合实际事故隐患排查治理工作的要求，全面修订企业事故隐患排查治理制度，明确企业、车间、班组和职工的隐患排查治理职责，完善各类安全检查表，按照规定的程序、频次和要求开展隐患排查和治理工作。
提高企业生产储存装置设施安全可靠性，企业作业现场安全管理。化工生产企业，制定专项检查表进行检查，对高危工艺装置自动控制系统改造、运行和维护情况，涉及重点监管化工生产、储存装置的自动控制改造情况，化工生产中重大危险源的监控监测，输送管道的管理情况以及危险作业、检维修作业和外包作业等作业现场的安全管理措施等落实情况。
各班组上下级要按照精心组织、落实责任，明确职责、加强协作，全程跟踪、务求实效的要求开展隐患排查。要加强对化工生产中事故隐患排查工作的监督和指导，对排查中发现的影响安全生产的突出问题和薄弱环节，做到第一时间发现、第一时间上报、第一时间解决。要及时收集和发现隐患排查工作中的经验、做法，进一步健全和完善化工生产事故隐患排查治理长效机制。发生事故是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效治理而酿成的，狠抓隐患整改，消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。深入开展各种安全检查就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改落实，堵塞安全漏洞。要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节。对查出的事故隱患要按照分类标准进行分级，建立事故隐患台账，按照定人员、定时间、定措施的原则立即进行整改
机械、设备、设施的安全状况是实现安全生产的基础，随着装置运行时间的延长，设备老化、仪表腐蚀、管道泄漏等等不安全因素不断增加，必须加强安全技改投入，为员工提供安全的工作环境。要保证安全技改投入纳入安全专项资金，统一安排，集中使用，专款专用，提高资金的利用效率。加强安全技术的引进、研发和利用，采用先进、可靠的监控预警系统和设备，加大隐患治理投入，把事故损失和影响降到最低。防止设备带病运行，优化工艺操作，不断提升企业设备设施的安全水平，为安全稳定长周期运行提供物质保证化工企业生产设备种类繁多，各类塔、罐、釜、管道涉及高温、高压、深冷等各种工况，各种浆料泵、离心泵、屏蔽泵、压缩机、搅拌机等动设备转速高、材质特殊，各种事故隐患隐蔽、事故苗头众多，必须狠抓隐患整改，消除“物”的不安全状态，把树立本质安全理念作为安全管理的重点。各班组认真总结化工生产事故隐患排查工作开展情况、具体做法和取得的成效，形成书面报告。专项整治书面报告及危险化学品事故隐患排查情况汇总表，
4、安全管理的基础的班组的安全建设
班组是企业从事生产经营活动或管理工作最基层的组织单元，是激发职工活力的细胞，是提升企业管理水平、构建和谐企业的落脚点。而抓好班组建设与管理是强化企业管理、提高竞争力的关键。化工生产班组是化工生产经营企业开拓市场资源的提供者，是企业生存与发展的重要保障。搞好班组建设与管理是化工企业发展壮大的重要环节。人是班组的“细胞”，没有人一切都无从谈起。坚持以人为本，把员工当作企业最重要的资源，是化工生产中最重要的环节。生产班组的员工作为完成化工生产的最主要单元，应具备一定的思想素质、技术能力和基本身体条件，才能满足生产作业要求。
化工生产企业要实现战略目标，选配好班组长往往会达到事半功倍的效果。班组长是“兵头将尾”，处在企业生产的最前沿，既是生产者，又是管理者，是各项生产任务的贯彻者、执行者。必须选配技术精、懂业务、会管理、作风正、干劲足、有威信的人推选到班组长的岗位上。作为生产一线的直接指挥和组织者，班组长的工作能力直接影响企业的绩效。因此，能否选配一名优秀称职的班组长对生产班组建设尤为重要。
加强班组建设人员培训是重点。操作人员素质的高低决定了企业安全生产水平。安全技术素质低、自我保护意识差、“三违”现象久禁不绝是发生事故的主要原因。班组培训中可以把现场当课堂、用设备当教具、让经验作教案，使人员培训在实践操作中得到提高和锻炼。充分利用一些典型案例进行学习，以案释法，既可以消除员工学习安全的厌倦情绪，又把对安全知识模糊的感性认识上升为理性认识，提高职工安全生产的自觉性。从细节入手培养员工的安全习惯，转变员工的安全观念，充分调动员工的积极性、主动性和创造性，从而实现“要我学”向“我要学”的转变。加强班组建设现场管理是核心。班组活动的主要场所是生产
5.结束语
搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。根据多年从事化工生产管理的经验，做出总结希望能给相同工作提供参考。