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摘 要 主变压器是在我国电力系统中被大量采用的重要电气设备，而事关主变安全运行的消防系统更是重中之重。充氮灭火系统便是其中一种，但原先设置较为简单，已不符合目前要求，本来就此介绍了充氮灭火系统的具体改造要求和方案。
关键词 主变压器 充氮灭火 改造方案
一、主变充氮灭火消防系统介绍
主变压器，简称主变（GSU），是发电厂或变电站中主要用于变换电压的电力设施，按照种类可以分为升压变和降压变，将电压升降压以利于长距离传输。主变压器是发电厂和变电站的核心部分，也是保证供电系统安全稳定运行的关键设备。
用于变压器及油罐的排油注氮灭火系统是由控制系统、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成，用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置。排油管路连接在变压器上部，通过排油阀控制系统排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制系统控制开启。注氮管路连接高压氮气瓶及变压器，通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。
二、充氮灭火系统改造方案
（一）消防控制柜有自动、手动启动和远程启动灭火装置功能。
（二）氮气瓶分别安装独立减压阀，低压侧并接。氮气释放阀宜安装氮气储存容器上，保证释放阀后的管路平时处于无压状态，避免氮气出口软管长期处于高压状态下，发生老化爆裂。排油管路宜增设波纹管路，防止冷热交替发生渗油，排油注氮系统氮气驱动装置不应采用爆型驱动装置，宜选用抗干扰能力强的电磁式驱动阀或防爆自密封瓶阀。
（三）排油阀下部的排油管路上应设置漏油观测及漏油报警装置，断流阀应带有能直接观察阀门启闭状况的位置指示，具有手动复位装置。断流阀达到额定流量时应能可靠关闭。排油阀或排油管路上应设置排油信号反馈装置，在油气隔离装置前端的注氮管路上应设置注氮信号反馈装具质保置。
（四）排油注氮启动（触发）功率（220V×5A）、注氮阀动作线圈功率（220V×6A）。
（五）排油注氮系统相关的信号需独立引出接入变电站主设备监控系统：系统电源的工作状态、系统的启、停信息，阀门（排油阀、氮气释放阀、断流阀等）位置状态，气瓶压力报警。以上信号和远程控制功能本次不接入辅控平台，但需预留接口。
（六）火灾探测器不宜采用成本高、使用寿命短、温度变送器缺陷多发的铂式温度计感温探测器，可采用玻璃球型火灾探测装置和易熔合金型火灾探测器。每个探测器有单独的信号回路传输到变压器本体端子箱，一旦1个探测器故障，隔离后不影响设备正常运行。
（七）自動启动方式启动条件为：
1.防爆自动启动应同时满足以下3个条件：（1）压力释放动作。（2）重瓦斯动作。（3）断路器跳闸或无压继电器动作。
2.灭火自动启动应同时满足以下3个条件：（1）2个独立回路火警信号均动作。（2）重瓦斯动作。（3）断路器跳闸或无压继电器动作。
（八）排油注氮厂家负责根据上述最新的要求对控制装置进行重新逻辑编程、增加信号继电器、引出相关接点，编制原理图及端子排图。
三、其他改造要求
（一）压力释放两组信号并接，变压器汇控柜（端子箱）压力释放若有备用接点则采用备用接点；若无可用的备用接点，则增加重动继电器，（需二次班确认）原则上在主变汇控柜内或主变保护屏内增加。
（二）若之前未串入重瓦斯动作接点，则在变压器非电量保护屏内增加重瓦斯动作信号的重动继电器，采用重动继电器接点接入排油充氮控制屏。
（三）500kV及以上主变只接入高压侧、中压侧开关位置（因低压侧无电源点），220kV主变接入三侧开关位置，高抗接入本侧开关位置，换流变接入交流侧开关位置，若开关本体无备用接点则增加重动继电器。各侧开关位置的信号不分相，在开关汇控箱将三相常闭接点串联成一个整体的开关分闸位置信号后（三相分体的排油注氮主变根据现场实际考虑），直接独立引至消防模块箱（泡沫室、雨淋阀室、泵房、保护室等），在消防模块箱处串联后接入同一个消防输入模块（控制装置）。
参考文献：
[1]检修分公司变压器固定自动灭火系统完善化改造指导意见.
[2]500kV晋陵变现场运行专用规程国网版[Z].江苏省电力公司.
关键词 主变压器 充氮灭火 改造方案
一、主变充氮灭火消防系统介绍
主变压器，简称主变（GSU），是发电厂或变电站中主要用于变换电压的电力设施，按照种类可以分为升压变和降压变，将电压升降压以利于长距离传输。主变压器是发电厂和变电站的核心部分，也是保证供电系统安全稳定运行的关键设备。
用于变压器及油罐的排油注氮灭火系统是由控制系统、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成，用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置。排油管路连接在变压器上部，通过排油阀控制系统排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制系统控制开启。注氮管路连接高压氮气瓶及变压器，通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。
二、充氮灭火系统改造方案
（一）消防控制柜有自动、手动启动和远程启动灭火装置功能。
（二）氮气瓶分别安装独立减压阀，低压侧并接。氮气释放阀宜安装氮气储存容器上，保证释放阀后的管路平时处于无压状态，避免氮气出口软管长期处于高压状态下，发生老化爆裂。排油管路宜增设波纹管路，防止冷热交替发生渗油，排油注氮系统氮气驱动装置不应采用爆型驱动装置，宜选用抗干扰能力强的电磁式驱动阀或防爆自密封瓶阀。
（三）排油阀下部的排油管路上应设置漏油观测及漏油报警装置，断流阀应带有能直接观察阀门启闭状况的位置指示，具有手动复位装置。断流阀达到额定流量时应能可靠关闭。排油阀或排油管路上应设置排油信号反馈装置，在油气隔离装置前端的注氮管路上应设置注氮信号反馈装具质保置。
（四）排油注氮启动（触发）功率（220V×5A）、注氮阀动作线圈功率（220V×6A）。
（五）排油注氮系统相关的信号需独立引出接入变电站主设备监控系统：系统电源的工作状态、系统的启、停信息，阀门（排油阀、氮气释放阀、断流阀等）位置状态，气瓶压力报警。以上信号和远程控制功能本次不接入辅控平台，但需预留接口。
（六）火灾探测器不宜采用成本高、使用寿命短、温度变送器缺陷多发的铂式温度计感温探测器，可采用玻璃球型火灾探测装置和易熔合金型火灾探测器。每个探测器有单独的信号回路传输到变压器本体端子箱，一旦1个探测器故障，隔离后不影响设备正常运行。
（七）自動启动方式启动条件为：
1.防爆自动启动应同时满足以下3个条件：（1）压力释放动作。（2）重瓦斯动作。（3）断路器跳闸或无压继电器动作。
2.灭火自动启动应同时满足以下3个条件：（1）2个独立回路火警信号均动作。（2）重瓦斯动作。（3）断路器跳闸或无压继电器动作。
（八）排油注氮厂家负责根据上述最新的要求对控制装置进行重新逻辑编程、增加信号继电器、引出相关接点，编制原理图及端子排图。
三、其他改造要求
（一）压力释放两组信号并接，变压器汇控柜（端子箱）压力释放若有备用接点则采用备用接点；若无可用的备用接点，则增加重动继电器，（需二次班确认）原则上在主变汇控柜内或主变保护屏内增加。
（二）若之前未串入重瓦斯动作接点，则在变压器非电量保护屏内增加重瓦斯动作信号的重动继电器，采用重动继电器接点接入排油充氮控制屏。
（三）500kV及以上主变只接入高压侧、中压侧开关位置（因低压侧无电源点），220kV主变接入三侧开关位置，高抗接入本侧开关位置，换流变接入交流侧开关位置，若开关本体无备用接点则增加重动继电器。各侧开关位置的信号不分相，在开关汇控箱将三相常闭接点串联成一个整体的开关分闸位置信号后（三相分体的排油注氮主变根据现场实际考虑），直接独立引至消防模块箱（泡沫室、雨淋阀室、泵房、保护室等），在消防模块箱处串联后接入同一个消防输入模块（控制装置）。
参考文献：
[1]检修分公司变压器固定自动灭火系统完善化改造指导意见.
[2]500kV晋陵变现场运行专用规程国网版[Z].江苏省电力公司.