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采用“Ｓｐｅｅｄ”法电解萃取复型技术，用透射电子显微镜，研究了分别含有Ｔｉ－Ｎ和Ｔｉ－Ｎｂ－Ｎ的两种微合金钢焊接热模拟后，第二相粒子的溶解析出行为及对焊接热循环的响应。系统测定了不同热模拟工艺下第二相粒子的尺寸、数目及分布特征；分析了热模拟工艺参数（峰值温度Ｔｐ，保温时间ｔｐ，冷却时间ｔｍａｘ／８）对析出颗粒尺寸分布特征的影响，探讨了钢中第二相颗粒的长大、溶解行为对高温奥氏体晶粒度的影响以及微量Ｎｂ与Ｔｉ复合添加的作用。结果表明，微量Ｔｉ－Ｎｂ复合合金化对高温奥氏体晶粒的细化经仅用微Ｔｉ合金化的钢更强烈，