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【摘 要】在煤矿开采过程中，煤矿掘进技术是重要的技术进步。由于煤矿开采多半在地下进行，如何保障事故安全成为煤矿开采的重要内容。随着煤矿巷道的逐步掘进深入，保障掘进安全成为管理的重点。
【关键词】煤矿掘进；安全管理；问题分析
前言：
煤炭资源的开采在中国经济发展中起到了重要推动作用，国内煤炭需求量逐步提升的情况下，针对煤矿开采技术的研究也在不断深入，一些现代化、自动化采煤综合机械已经逐步应用于煤矿生产中，但是对于一些储藏于地质环境较为复杂煤层来说，由于采掘技术条件的限制，仍然不能够实现稳定、高效采掘的目的。对于煤炭产业来说，采掘技术的高低直接关系着煤矿生产效率的提高。因而对于煤矿开采过程中掘进技术的研发，对于推动新型煤矿采掘技术的应用创新及提高煤矿的工作效率和安全防护具有重要的意义。
一、煤矿掘进技术现状
目前，中国煤巷高效掘进方式主要有3种：
1、悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在一些重点矿区的应用较为广泛，其主要使用的掘进机械为悬臂式掘进机，其特点是具有较强的生产稳定性及生产环境适应性。
2、连续采煤机与锚杆钻车配套作业，这是一种效率较高的掘进方式，在中国一些较大型矿区得到了普遍应用，其主要依靠连续采煤机进行掘进，其需要进行多巷掘进，交叉换位施工。
3、掘锚机组掘锚一体化掘进，这种掘进方式是未来掘进技术主要发展的方法，从功能上来说，集采掘、锚杆支护于一身，操控方便，自动化及智能化程度较高，是未来煤矿安全生产的重要保障。
二、煤矿掘进工作中存在的安全管理问题
作为传统产业重要组成部分的煤矿企业，它的改革和发展正处在曲线前进的状态，所以有时为了片面提高产量，增进效益而忽视了安全生产问题。笔者认为，当前煤矿掘进工作存在的安全管理问题主要在政府、机械设备、人员素质、安全管理体系等四个方面。
1、政府监管问题。当前政府在安全生产监管方面已经基本形成了一套较为科学合理的监管体系，不过任何较好的制度如果得不到落实就不能取得预期的理想效果。该套监管制度需要经过各级政府的积极落实，在这一过程中，监管力度不但没有得到增强，反而使其受到大大的削弱。在此种情形下，煤矿企业在生产经营过程中所受的制约有所减弱，为安全管理问题的产生埋下了隐患。
2、煤矿掘进设备存在的问题。处于转型时期的公司企业，对于设备会有更高水平的要求。不过再先进的设备在井下掘进作业时也难免出现某些性能缺陷，若此时维修管理人员没能及时做检查处理，将对之后的煤矿掘进工作产生较大的消极影响。
3、员工素质不高。煤矿管理人员及掘进人员是安全问题出现的主要原因。一般来说，管理人员的素质相对较高，不过在生产管理工作中，只凭科学先进的管理方法是不能开展工作的。另外，还存在部分抱有侥幸心理的管理人员，由于他们管理中的疏忽大意，致使煤矿掘进过程中的安全问题不能得到有效的规避。掘进工作人员大部分都是由文化程度比较低的农民工组成，他们有时不能完全操作高科技含量的机械设备，这也是煤矿掘进工作中安全问题发生的原因之一。
4、安全管理体系较差。虽然当前许多大中型的煤矿企业已经形成了较为完善的安全管理机构，但是机构间往往不能高效地协调起来工作；同时，煤矿企业虽然重视对员工安全意识和安全技能的培训教育，不过往往收不到理想的效果，并不能从根本上解决问题，且安全培训工作中经常存在缺乏师资力量，培训对象素质较为低下等问题。
三、煤矿掘进安全管理
1、掘进管理。为了实现煤炭开采，需要在地下掘进一系列的巷道，采用一定的手段将煤岩体中的煤和岩体都破碎下来，从而形成巷道空间，同时对形成的巷道空间进行有效支护。巷道掘进主要包括爆破掘进和掘进机掘进两种方式，在进行作业过程中，必须要做好安全管理。
1.1岩石平巷施工安全注意事项
要按照地质情况、支护形式和断面大小，综合考虑施工设备、作业人员技术素质等因素来选择合理的作业方式，同时编写与实际相符合的作业规程。在掘进作业中，要严格依照作业规程来实施作业。要做好顶板管理工作，避免发生冒顶事故。对于进行临时支护的巷道，要及时进行检查，预防顶板事故的发生。进行平行作业时，掘进工作面和永久支护工作面之间要保持合适的距离，在工作面进行放炮作业时，必须要求所有作业人员撤离到安全地点。对于搭设的用于平行作业时进行永久支护的工作面工作台，必须要确保搭设牢固，设置专门警示信号，避免对过往的行人和车辆造成影响。
1.2水平煤巷施工作业的安全注意事项
在施工作业过程中要按照不同的破岩方法来做好顶板管理工作。对于顶板破碎，煤质较为松软，二节理发育及层理和瓦斯都无法降至允许爆破时，要采用手皋或风镐进行破碎，同时要禁止进行爆破作业。在瓦斯煤层中进行掘进时，必须要使用毫秒延期电雷管，实施一次全断面爆破，将总延期时间控制在130ms以内。采用掘进机施工作业时，要严格控制空顶距，禁止空顶作业。
1.3上山及下山掘进施工安全事项
上山作业时，由于瓦斯较轻容易上漂，因此必须要做好通风工作，避免工作面出现瓦斯积聚。运输机提升过程中采用倒拉牛绞车，要固定绞车及滑轮，避免出现跑车事故。下山作业时，要在坡顶位置设置防跑车装置或阻车器，实行行人不车、行车不行人的管理制度，同时在下山巷道中每隔40m設置一个躲避硐。由于下山作业中二氧化碳容易出现下部积聚，因此必须要做好二氧化碳的检测工作，避免二氧化碳超标。
2、爆破施工管理。
煤炭井巷掘进爆破可以采用施工巷道一次成巷，掘进和支护一起施工，施工流程也很简洁，但在节理较发育、围岩裂隙较大的软岩段的施工效果不如之前的好。所以，这种爆破技术比较适合在围岩硬度中等以上的区域，岩石稳定性只要满足标准，爆破效果相对来说也会很好的。为了取得较好的光面爆破效果，可采取以下措施：炸药对巷道断面的形成有不可忽视的作用，炸药要选那些低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、爆炸威力大的炸药。根据光面爆破作用原理，炸药在炮眼中爆炸，是由爆炸冲击波和爆炸气体结合后才发挥作用，岩石就受到了破坏。周边眼起爆时，爆炸冲击波对巷道内侧的岩石和巷道外侧的岩壁同时起了比较强烈的破坏作用，所以只有消除了周边眼爆破对巷道周边岩壁的破坏作用，才能达到光面爆破的成效。光面爆破的不偶合系数最大不要>2，并且该炸药的临界直径要高于药卷直径，使传爆的稳定性增加。
四、结语
总之，生产安全是煤矿生产的不可或缺的方面，制约着煤矿企业的生产效益，同时也是有着较强系统性的工程，需要各方面相互配合、协调工作。最重要的是煤矿企业和员工要提高自身的安全生产意识，加强掘进生产过程的安全管理，并且制定有效的安全管理制度，建立合理的评价体系，同时政府及相关部门要加强煤矿生产监管，以保证安全生产落到实处。
参考文献：
[1]周治国.简论煤矿掘进安全质量标准化管理存在的问题和对策[J].科技促进发展，2011，S1.
[2]魏垂胜.煤矿掘进工作面安全管理[J].现代矿业，2014，03.
[3]成之祥.煤矿掘进技术中的相关问题分析[J].黑龙江科技信息，2014，20.
[4]梁英.煤矿掘进安全管理相关问题分析[J].技术与市场，2014，11.
【关键词】煤矿掘进；安全管理；问题分析
前言：
煤炭资源的开采在中国经济发展中起到了重要推动作用，国内煤炭需求量逐步提升的情况下，针对煤矿开采技术的研究也在不断深入，一些现代化、自动化采煤综合机械已经逐步应用于煤矿生产中，但是对于一些储藏于地质环境较为复杂煤层来说，由于采掘技术条件的限制，仍然不能够实现稳定、高效采掘的目的。对于煤炭产业来说，采掘技术的高低直接关系着煤矿生产效率的提高。因而对于煤矿开采过程中掘进技术的研发，对于推动新型煤矿采掘技术的应用创新及提高煤矿的工作效率和安全防护具有重要的意义。
一、煤矿掘进技术现状
目前，中国煤巷高效掘进方式主要有3种：
1、悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在一些重点矿区的应用较为广泛，其主要使用的掘进机械为悬臂式掘进机，其特点是具有较强的生产稳定性及生产环境适应性。
2、连续采煤机与锚杆钻车配套作业，这是一种效率较高的掘进方式，在中国一些较大型矿区得到了普遍应用，其主要依靠连续采煤机进行掘进，其需要进行多巷掘进，交叉换位施工。
3、掘锚机组掘锚一体化掘进，这种掘进方式是未来掘进技术主要发展的方法，从功能上来说，集采掘、锚杆支护于一身，操控方便，自动化及智能化程度较高，是未来煤矿安全生产的重要保障。
二、煤矿掘进工作中存在的安全管理问题
作为传统产业重要组成部分的煤矿企业，它的改革和发展正处在曲线前进的状态，所以有时为了片面提高产量，增进效益而忽视了安全生产问题。笔者认为，当前煤矿掘进工作存在的安全管理问题主要在政府、机械设备、人员素质、安全管理体系等四个方面。
1、政府监管问题。当前政府在安全生产监管方面已经基本形成了一套较为科学合理的监管体系，不过任何较好的制度如果得不到落实就不能取得预期的理想效果。该套监管制度需要经过各级政府的积极落实，在这一过程中，监管力度不但没有得到增强，反而使其受到大大的削弱。在此种情形下，煤矿企业在生产经营过程中所受的制约有所减弱，为安全管理问题的产生埋下了隐患。
2、煤矿掘进设备存在的问题。处于转型时期的公司企业，对于设备会有更高水平的要求。不过再先进的设备在井下掘进作业时也难免出现某些性能缺陷，若此时维修管理人员没能及时做检查处理，将对之后的煤矿掘进工作产生较大的消极影响。
3、员工素质不高。煤矿管理人员及掘进人员是安全问题出现的主要原因。一般来说，管理人员的素质相对较高，不过在生产管理工作中，只凭科学先进的管理方法是不能开展工作的。另外，还存在部分抱有侥幸心理的管理人员，由于他们管理中的疏忽大意，致使煤矿掘进过程中的安全问题不能得到有效的规避。掘进工作人员大部分都是由文化程度比较低的农民工组成，他们有时不能完全操作高科技含量的机械设备，这也是煤矿掘进工作中安全问题发生的原因之一。
4、安全管理体系较差。虽然当前许多大中型的煤矿企业已经形成了较为完善的安全管理机构，但是机构间往往不能高效地协调起来工作；同时，煤矿企业虽然重视对员工安全意识和安全技能的培训教育，不过往往收不到理想的效果，并不能从根本上解决问题，且安全培训工作中经常存在缺乏师资力量，培训对象素质较为低下等问题。
三、煤矿掘进安全管理
1、掘进管理。为了实现煤炭开采，需要在地下掘进一系列的巷道，采用一定的手段将煤岩体中的煤和岩体都破碎下来，从而形成巷道空间，同时对形成的巷道空间进行有效支护。巷道掘进主要包括爆破掘进和掘进机掘进两种方式，在进行作业过程中，必须要做好安全管理。
1.1岩石平巷施工安全注意事项
要按照地质情况、支护形式和断面大小，综合考虑施工设备、作业人员技术素质等因素来选择合理的作业方式，同时编写与实际相符合的作业规程。在掘进作业中，要严格依照作业规程来实施作业。要做好顶板管理工作，避免发生冒顶事故。对于进行临时支护的巷道，要及时进行检查，预防顶板事故的发生。进行平行作业时，掘进工作面和永久支护工作面之间要保持合适的距离，在工作面进行放炮作业时，必须要求所有作业人员撤离到安全地点。对于搭设的用于平行作业时进行永久支护的工作面工作台，必须要确保搭设牢固，设置专门警示信号，避免对过往的行人和车辆造成影响。
1.2水平煤巷施工作业的安全注意事项
在施工作业过程中要按照不同的破岩方法来做好顶板管理工作。对于顶板破碎，煤质较为松软，二节理发育及层理和瓦斯都无法降至允许爆破时，要采用手皋或风镐进行破碎，同时要禁止进行爆破作业。在瓦斯煤层中进行掘进时，必须要使用毫秒延期电雷管，实施一次全断面爆破，将总延期时间控制在130ms以内。采用掘进机施工作业时，要严格控制空顶距，禁止空顶作业。
1.3上山及下山掘进施工安全事项
上山作业时，由于瓦斯较轻容易上漂，因此必须要做好通风工作，避免工作面出现瓦斯积聚。运输机提升过程中采用倒拉牛绞车，要固定绞车及滑轮，避免出现跑车事故。下山作业时，要在坡顶位置设置防跑车装置或阻车器，实行行人不车、行车不行人的管理制度，同时在下山巷道中每隔40m設置一个躲避硐。由于下山作业中二氧化碳容易出现下部积聚，因此必须要做好二氧化碳的检测工作，避免二氧化碳超标。
2、爆破施工管理。
煤炭井巷掘进爆破可以采用施工巷道一次成巷，掘进和支护一起施工，施工流程也很简洁，但在节理较发育、围岩裂隙较大的软岩段的施工效果不如之前的好。所以，这种爆破技术比较适合在围岩硬度中等以上的区域，岩石稳定性只要满足标准，爆破效果相对来说也会很好的。为了取得较好的光面爆破效果，可采取以下措施：炸药对巷道断面的形成有不可忽视的作用，炸药要选那些低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、爆炸威力大的炸药。根据光面爆破作用原理，炸药在炮眼中爆炸，是由爆炸冲击波和爆炸气体结合后才发挥作用，岩石就受到了破坏。周边眼起爆时，爆炸冲击波对巷道内侧的岩石和巷道外侧的岩壁同时起了比较强烈的破坏作用，所以只有消除了周边眼爆破对巷道周边岩壁的破坏作用，才能达到光面爆破的成效。光面爆破的不偶合系数最大不要>2，并且该炸药的临界直径要高于药卷直径，使传爆的稳定性增加。
四、结语
总之，生产安全是煤矿生产的不可或缺的方面，制约着煤矿企业的生产效益，同时也是有着较强系统性的工程，需要各方面相互配合、协调工作。最重要的是煤矿企业和员工要提高自身的安全生产意识，加强掘进生产过程的安全管理，并且制定有效的安全管理制度，建立合理的评价体系，同时政府及相关部门要加强煤矿生产监管，以保证安全生产落到实处。
参考文献：
[1]周治国.简论煤矿掘进安全质量标准化管理存在的问题和对策[J].科技促进发展，2011，S1.
[2]魏垂胜.煤矿掘进工作面安全管理[J].现代矿业，2014，03.
[3]成之祥.煤矿掘进技术中的相关问题分析[J].黑龙江科技信息，2014，20.
[4]梁英.煤矿掘进安全管理相关问题分析[J].技术与市场，2014，11.