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[摘 要]为确保电缆运行的稳定性，电力企业必须针对电缆线路施工和运行中存在的问题，制定出切实可行的应对方案，完善质量管理和安全管理体系，提高电力工作人员的综合素质，在10kV配电线路中引入现代化先进的技术、设备和材料，提高电缆维护的智能化，从而保证10kV电缆线路的供电质量和安全，促进电力行业健康发展。本文探讨了10KV电缆故障及运行维护措施。
[关键词]10KV；电缆故障；运行维护；措施
中图分类号：TM755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0278-01
随着我国10kV配电线路的广泛运用与深层次发展，电力行业企业要深入了解并且掌握线路施工过程中存在的各种问题，制定相关处理方案，建立完善管理体系，提高电力电缆维护人员的专业素质和职业态度，加强电缆的日常维护，才能切实维护10kV配电线路的安全、稳定，发挥更大作用，创造更大效益。
1 分析10kV电缆故障原因
1.1 机械性损伤
导致10kV电缆故障的主要原因就在于机械性损伤，往往占50%以上，在识别过程中，主要依靠以下几点：首先是由于直接外力导致其被损坏，例如在市政工程中建设中，电杆被撞断而出现的倒伏，导致电缆断裂；其次就是电缆架设过程中出现的损伤，例如电缆过度弯曲导致其绝缘层被破坏，或者机械牵引力较大导致其接头被拉断；最后就是自然灾害造成破坏，例如滑坡、地震、泥石流等导致电缆断裂或接头脱节，以及低温天气导致电缆及其附件被冻裂等。
1.2 过电压
10kV电缆中，由于其承受的电压值往往与实际承受的电压值之间存在较大的差距，导致其绝缘层被击穿，这主要是由于其内部的屏蔽层存在疤痕或遗漏，以及电缆的绝缘层老化、内部存在气泡和杂质等，导致电缆内部出现过电压的情况。
1.3 绝缘性差
电缆在制作过程中，由于自身的质量问题，导致其接头容易被受潮，导致电缆的护套出现被腐蚀和裂纹等质量问题，这些质量问题的存在，将导致其绝缘性能较差，最终导致电缆故障的出现。
1.4 电缆过热
导致电缆过热主要有以下原因：从其自身因素来看，主要是由于其存在绝缘故障，导致内部的气隙游离，最终引发电缆局部过热，而外在因素主要是由于其长期高负荷的工作而过热，加上电缆自身所处的环境通风环境较差，就会导致其过热，从而降低其绝缘强度，在接头被击穿的同时导致故障的出现。
1.5 绝缘层老化
电缆的绝缘材料使用的年限较长，导致其自身的绝缘性能降低，介质损耗加大，最终使其失去绝缘性能，这主要是由于绝缘层老化所导致，且不同的老化现象导致其绝缘性能下降的快慢，但是最终的结果均是导致绝缘层被击穿。
1.6 电缆自身存在质量问题
例如在制造电缆时，电缆的绝缘层之中存在杂质和气泡，在半导体层中存在遗漏，线芯咬合不紧等导致故障的出现，加上一些接头在组装加工时没有严格控制其质量，导致其存在质量安全隐患，例如存在裂痕、杂质、气泡等。
2 10KV电缆运行维护的措施
2.1 严格控制电缆质量
要维护电缆的安全稳定运行，首先要保证电缆的质量。在进行10kV电缆的选择上尤其应注重电缆质量问题，相关电力企业应对电缆质量实行严格控制。准备购买电缆前，要通过市场调查，对电缆生产制造单位进行全面的了解，查看其生产的电缆是否符合质量要求，保证生产出来的电缆质量达到规定的标准。与此同时，电力企业质监部门一定要严格对购入的电缆进行验收，当发现有质量不合格的电缆，应给予全部退回。为了进行电缆质量管理工作的全面加强，必须制定相应的责任制度，将每个细节的责任落实到个人，明文规定职责和义务，做好检测和评价电缆的实际运行情况的工作，根据实际情况出现的问题，制定相应的预防措施同时落实下去。
2.2 电缆施工质量的提高
在进行电缆施工时，为保证电缆施工的质量，要对施工单位严格审核，合格后方可进行施工，这样可以极大程度上维护电缆的安全稳定运行。其次，要严格控制施工质量。在施工过程中，建立专门的监督小组到施工地点进行监督检查，把控好电缆施工的质量。在施工时，施工单位要着重对电缆的保护，对于电缆的接头制作，尽量采用专业的剥切工具，使切口保持平整，防止其内部出现损伤和断裂的现象。接头时，注意电缆接头的密封性问题，做好设备的清理工作，尽量减少电缆的接头处被腐蚀，减少施工和人为因素对电缆性能的影响，从而提高电缆施工质量。
2.3 做好电缆维护管理
在10kV电缆运行过程中，应与电缆的实际情况紧密结合并做出针对性的维护。加强对长期暴露在外界环境中电缆的维护工作，对于外露的电缆设备，应根据实际情况，采取有针对性的防腐蚀处理。如果电缆排列密集或者较为密封，可以采取对其温度进行监视的措施，这样不但可以保证调度的合理性，还可以预防电缆超负荷工作；定期检修和清理电缆。在进行电缆清理冲洗时，采用带电水的冲洗，可以有效降低电缆外保护层对抗侵蚀的能力，提高电缆的使用寿命和减少电缆发生故障的次数。为了对抗雷电对电缆的危害，可以根据电缆的实际位置以及当地的雷电天气情况安装避雷装置，以防范和减少电缆线路被雷击的情况。在施工完成后，有关部门要对电缆定期维护，组织人员定期检查电缆线路，看线路是否存在一些故障问题，若发现问题，及时排查处理。对于地下电缆，由于电缆沟自身的空间较小，可通过三维可视化技术在电缆沟和电缆模型制作方面的优势，從而确定电缆沟的深度、宽度、地面高程等基本参数，通过专家小组研究分析，对不合格的电缆沟实施改进。对于电缆隧道，也可以通过三维可视化技术建模，可以直观地展示其内部实际情况，与模拟效果结合对存在的不合理设计重新优化，可有效地完善其内部结构设计。
2.4 做好电缆监测工作
电缆监测工作主要有三个方面：用电负荷监测、电缆表面金属腐蚀监测、绝缘性能监测。做好电缆的监测工作是确保电缆设备能正常运行的重要手段。
（1）使用负荷检测。电缆的最大负荷取决于电缆的直径和电缆的使用程度。若电缆长期超负荷运转，会大大缩短电缆的寿命。有关部门需要加强对电缆负荷的检测，定期使用仪器对电缆的负荷进行检测，将电缆负荷控制在一个合理的范围内，预防因电缆超负荷工作而发生故障情况。另外，还应对管理区域的电缆的型号、规格、长度、性能等相关数据进行准确记录，能够全面的掌控电缆的运行情况的实时信息，采用有效的调节方法，将电缆负荷控制不超负荷，才有可能延长电缆寿命，维持电缆的安全稳定运行。
（2）温度检测。温度检测的工作主要是针对于夏季检测，由于夏季温度较高，同时也相应地升高了电缆的温度，给电缆的正常运作造成严重影响。所以要加强对电缆温度的检测，一旦出现问题及时修复。
（3）监测电缆腐蚀情况。电缆腐蚀是电缆线路的常见的一大难题。电缆腐蚀主要出现在地下电缆。进行地下电缆的监测时，电力管理部门一定要使用科学的手段，对埋设电缆的周围土层实行定期的电性监测。若监测到电缆周围的土层呈现出阳极电性，那说明电缆有出现被腐蚀的情况。这时必须采取对电缆的保护措施，避免电缆表层的金属发生电解腐蚀。
总之，随着电力需求的不断增加，电力电缆逐渐取代了传统的架空线，同时，人们也对电缆故障问题的处理提出了更高的要求，运维管理难度大大增加。由于电力电缆线路的运行状况关系着广大人民群众的生产和生活，因此，应加强运维管理，减少或避免电缆故障的发生。
参考文献
[1] 曹强.10kV电缆故障分析及运行维护措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2014（11）.
[2] 岑安然.10kV电缆故障及运行维护措施分析[J].中国高新技术企业.2014（14）.
[关键词]10KV；电缆故障；运行维护；措施
中图分类号：TM755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0278-01
随着我国10kV配电线路的广泛运用与深层次发展，电力行业企业要深入了解并且掌握线路施工过程中存在的各种问题，制定相关处理方案，建立完善管理体系，提高电力电缆维护人员的专业素质和职业态度，加强电缆的日常维护，才能切实维护10kV配电线路的安全、稳定，发挥更大作用，创造更大效益。
1 分析10kV电缆故障原因
1.1 机械性损伤
导致10kV电缆故障的主要原因就在于机械性损伤，往往占50%以上，在识别过程中，主要依靠以下几点：首先是由于直接外力导致其被损坏，例如在市政工程中建设中，电杆被撞断而出现的倒伏，导致电缆断裂；其次就是电缆架设过程中出现的损伤，例如电缆过度弯曲导致其绝缘层被破坏，或者机械牵引力较大导致其接头被拉断；最后就是自然灾害造成破坏，例如滑坡、地震、泥石流等导致电缆断裂或接头脱节，以及低温天气导致电缆及其附件被冻裂等。
1.2 过电压
10kV电缆中，由于其承受的电压值往往与实际承受的电压值之间存在较大的差距，导致其绝缘层被击穿，这主要是由于其内部的屏蔽层存在疤痕或遗漏，以及电缆的绝缘层老化、内部存在气泡和杂质等，导致电缆内部出现过电压的情况。
1.3 绝缘性差
电缆在制作过程中，由于自身的质量问题，导致其接头容易被受潮，导致电缆的护套出现被腐蚀和裂纹等质量问题，这些质量问题的存在，将导致其绝缘性能较差，最终导致电缆故障的出现。
1.4 电缆过热
导致电缆过热主要有以下原因：从其自身因素来看，主要是由于其存在绝缘故障，导致内部的气隙游离，最终引发电缆局部过热，而外在因素主要是由于其长期高负荷的工作而过热，加上电缆自身所处的环境通风环境较差，就会导致其过热，从而降低其绝缘强度，在接头被击穿的同时导致故障的出现。
1.5 绝缘层老化
电缆的绝缘材料使用的年限较长，导致其自身的绝缘性能降低，介质损耗加大，最终使其失去绝缘性能，这主要是由于绝缘层老化所导致，且不同的老化现象导致其绝缘性能下降的快慢，但是最终的结果均是导致绝缘层被击穿。
1.6 电缆自身存在质量问题
例如在制造电缆时，电缆的绝缘层之中存在杂质和气泡，在半导体层中存在遗漏，线芯咬合不紧等导致故障的出现，加上一些接头在组装加工时没有严格控制其质量，导致其存在质量安全隐患，例如存在裂痕、杂质、气泡等。
2 10KV电缆运行维护的措施
2.1 严格控制电缆质量
要维护电缆的安全稳定运行，首先要保证电缆的质量。在进行10kV电缆的选择上尤其应注重电缆质量问题，相关电力企业应对电缆质量实行严格控制。准备购买电缆前，要通过市场调查，对电缆生产制造单位进行全面的了解，查看其生产的电缆是否符合质量要求，保证生产出来的电缆质量达到规定的标准。与此同时，电力企业质监部门一定要严格对购入的电缆进行验收，当发现有质量不合格的电缆，应给予全部退回。为了进行电缆质量管理工作的全面加强，必须制定相应的责任制度，将每个细节的责任落实到个人，明文规定职责和义务，做好检测和评价电缆的实际运行情况的工作，根据实际情况出现的问题，制定相应的预防措施同时落实下去。
2.2 电缆施工质量的提高
在进行电缆施工时，为保证电缆施工的质量，要对施工单位严格审核，合格后方可进行施工，这样可以极大程度上维护电缆的安全稳定运行。其次，要严格控制施工质量。在施工过程中，建立专门的监督小组到施工地点进行监督检查，把控好电缆施工的质量。在施工时，施工单位要着重对电缆的保护，对于电缆的接头制作，尽量采用专业的剥切工具，使切口保持平整，防止其内部出现损伤和断裂的现象。接头时，注意电缆接头的密封性问题，做好设备的清理工作，尽量减少电缆的接头处被腐蚀，减少施工和人为因素对电缆性能的影响，从而提高电缆施工质量。
2.3 做好电缆维护管理
在10kV电缆运行过程中，应与电缆的实际情况紧密结合并做出针对性的维护。加强对长期暴露在外界环境中电缆的维护工作，对于外露的电缆设备，应根据实际情况，采取有针对性的防腐蚀处理。如果电缆排列密集或者较为密封，可以采取对其温度进行监视的措施，这样不但可以保证调度的合理性，还可以预防电缆超负荷工作；定期检修和清理电缆。在进行电缆清理冲洗时，采用带电水的冲洗，可以有效降低电缆外保护层对抗侵蚀的能力，提高电缆的使用寿命和减少电缆发生故障的次数。为了对抗雷电对电缆的危害，可以根据电缆的实际位置以及当地的雷电天气情况安装避雷装置，以防范和减少电缆线路被雷击的情况。在施工完成后，有关部门要对电缆定期维护，组织人员定期检查电缆线路，看线路是否存在一些故障问题，若发现问题，及时排查处理。对于地下电缆，由于电缆沟自身的空间较小，可通过三维可视化技术在电缆沟和电缆模型制作方面的优势，從而确定电缆沟的深度、宽度、地面高程等基本参数，通过专家小组研究分析，对不合格的电缆沟实施改进。对于电缆隧道，也可以通过三维可视化技术建模，可以直观地展示其内部实际情况，与模拟效果结合对存在的不合理设计重新优化，可有效地完善其内部结构设计。
2.4 做好电缆监测工作
电缆监测工作主要有三个方面：用电负荷监测、电缆表面金属腐蚀监测、绝缘性能监测。做好电缆的监测工作是确保电缆设备能正常运行的重要手段。
（1）使用负荷检测。电缆的最大负荷取决于电缆的直径和电缆的使用程度。若电缆长期超负荷运转，会大大缩短电缆的寿命。有关部门需要加强对电缆负荷的检测，定期使用仪器对电缆的负荷进行检测，将电缆负荷控制在一个合理的范围内，预防因电缆超负荷工作而发生故障情况。另外，还应对管理区域的电缆的型号、规格、长度、性能等相关数据进行准确记录，能够全面的掌控电缆的运行情况的实时信息，采用有效的调节方法，将电缆负荷控制不超负荷，才有可能延长电缆寿命，维持电缆的安全稳定运行。
（2）温度检测。温度检测的工作主要是针对于夏季检测，由于夏季温度较高，同时也相应地升高了电缆的温度，给电缆的正常运作造成严重影响。所以要加强对电缆温度的检测，一旦出现问题及时修复。
（3）监测电缆腐蚀情况。电缆腐蚀是电缆线路的常见的一大难题。电缆腐蚀主要出现在地下电缆。进行地下电缆的监测时，电力管理部门一定要使用科学的手段，对埋设电缆的周围土层实行定期的电性监测。若监测到电缆周围的土层呈现出阳极电性，那说明电缆有出现被腐蚀的情况。这时必须采取对电缆的保护措施，避免电缆表层的金属发生电解腐蚀。
总之，随着电力需求的不断增加，电力电缆逐渐取代了传统的架空线，同时，人们也对电缆故障问题的处理提出了更高的要求，运维管理难度大大增加。由于电力电缆线路的运行状况关系着广大人民群众的生产和生活，因此，应加强运维管理，减少或避免电缆故障的发生。
参考文献
[1] 曹强.10kV电缆故障分析及运行维护措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2014（11）.
[2] 岑安然.10kV电缆故障及运行维护措施分析[J].中国高新技术企业.2014（14）.