建筑基础钢筋施工常见质量防治措施与技术

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  【摘要】建筑技术施工过程当中会出现多种质量问题,如果不对这些质量问题进行统筹,使用了不合格的材料,或者存储的方式、不符合规范,焊接存在漏洞,那么就会显著影响建筑基础施工的质量控制水平,造成施工病害。基于此,本文主要分析建筑基础钢筋施工过程当中的常见问题,采取对应的措施,提高实际施工质量。
  【关键词】建筑基础工程;质量管理;施工病害
  【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.15.119
  在过去的十三五规划当中,建筑基础钢筋施工为我国的建筑事业发展打下了坚实的基础,推动了国民经济的腾飞。在十四五规划当中,建筑基础是向着高质量、高水平的方向发展,并且在新型基础设施建设当中也扮演着重要的角色,对于提高人民生活质量、促进我国基础设施完善,具有重要的价值。但是与此过程当中也要找寻建筑基础钢筋施工常见的质量防控问题,提出对应的措施,以提高实际的质量控制水平。
  1、建筑基础钢筋施工常见质量问题
  (1)钢筋原材料控制问题。该问题是当前建筑基础钢筋施工当中最为常见的问题,很多建筑基础施工的采购人员,专业技术水平不良,在采购时不够注意质量检查,影响了钢筋原料的机械性能,导致后期钢筋不易焊接,容易折断,都会影响整体的施工质量参数。
  (2)原材料保管问题。钢筋材料在选定、进场之后,也要进行严格的存储,如果现场有积水,或者在不符合规定的路面地面上进行钢筋材料的存储,造成钢筋被污染、被锈蚀,也会显著影响钢筋材料的实际性能,造成后期钢筋的强度无法达到力学要求的预期,影响工程的实际质量。
  (3)施工焊接问题。该问题是现场施工控制当中的一个主要问题,如果在实际施工质量管理过程当中没有注意接缝的处理,以及衔接头的控制,那么就有可能造成焊接的质量不合理。如果焊接工人马虎大意、存在明显的气泡、焊缝不饱满以及凹坑的问题,也会导致现场施工的质量下降。
  (4)成品保护问题,在施工完成之后,基础钢筋保护层垫块过少或被破坏,或者缺乏系统性的验收,都会影响整个工程的实际质量。
  2、建筑基础施工质量管理对策
  2.1原材料质量控制对策
  第一,在采购钢材时要完善管理流程,通过合同化的管理,对于钢筋材料的型号、数量、规格、供应商批次进行全方面的数字记录,并建立完善的现场施工数据化管理平台,应用二维码等方法,对于钢筋材料的影像资料、数据资料进行全方面的记录,方便后续出现施工问题时及时落实管理的责任。发现管理的弊端,选择质量好、性能优越、价格合适的钢筋材料,避免管理人员或采购人员以次充好,使用假冒伪劣的原材料。第二,在钢筋材料的选择上,要对出厂品质进行确认,即使是合作多年的熟悉供应商,也要确保每一批次、每一型号进行牌照对应,避免钢筋出炉被好与牌照不相一致,影响最终的责任认定。并且查看钢筋的外观是否与订货号一致,如果外观存在不光滑、不均匀、铁锈斑、裂缝以及损伤等等,就要及时进行退货处理,避免使用不合格批次的钢筋材料,影响实际的质量。第三,对于钢筋材料要严格进行一一对应管理,每一捆钢筋均要有对应的牌照编号,如果单一捆钢筋没有牌照,那么就要及时进行查找,如不能找到,则需要进行退货处理,保障钢筋材料的出厂质量。同时在原则上,质保资料上的数量应大于进场质量,如果进场钢筋没有自保资格证,那么就不能允许该批次钢筋入场。第五,在钢筋材料的管理上,严格遵循相关技术规范,按照《钢筋混凝土热轧带肋钢筋相关规定》进行严格的质量查收,在钢筋进场时,应该由监理项目部、业主项目部、施工项目部三个项目部的负责人在场,从而对钢筋材料的力学性能进行检验,所有的力学参数必须要符合工程合同的相关标准和规定。
  2.2原材料存储保管对策
  一方面,在原材料的存储上,要强化库管设计,选择合适的仓储位置,由专业的技术人员对于所有的原材料进行验收,分批分次入库,入库之后。采取保密存放编码,对所有的钢筋材料进行全方面保护,不持编码的人员没有资格提取相应的库存材料,同时还要对钢筋材料进行有效的分类,每一捆钢筋都要按照库存编码进行挂牌或者标签查收,挂牌和标签上必须要标注出钢筋的合格证数据、规格数据、类型数据,避免标注的过于模糊,应该由三组以上的班组人员,对于这部分数据进行确认。另一方面,在钢筋材料的存储保管上,还要与运输过程相一致。钢筋在运输的过程当中要严格限定使用的运输车辆,做到轻吊轻放,避免对钢筋材料的原始工业性质和力学性质造成损伤,在运输和存储时,要做好防潮工作,保障结实、坚固,垫高需要不小于10厘米。管理人员要及时排除现场的积水情况、潮湿情况以及雨雪情况,尽可能保障钢筋材料在存储之后仍然拥有原本的力学性能,如果钢筋材料已经生锈,那么就要根据锈蚀的严重程度来判断锈蚀的原因,对于严重的锈蚀加以去除,不能够使用严重锈蚀的钢筋材料。
  2.3施工焊接质量管理对策
  首先,钢筋焊接要讲究技术方法和原则,通过对现场的焊接材料进行试验,焊接工人进行现场矫正之后,才能对钢筋的实际焊接方案进行确定,再交由监理工程师见证取样送检测单位对于焊接质量进行检测,三方均确认焊接方案的科学性之后,才能够正式开始焊接施工。其次,在现场焊接上,要对接头的参数情况进行有效的设置,同一个承重面上只能设置一个接头,如果设置的接头过多,就会显著影响钢筋的承接力。因此要严格按照工程设计方案,对于钢筋的焊接头进行数据查找,同一个构件内的焊接头应该相互错开,不能够在同一个承受力的范围之内,同时要将接头的面积控制在受拉面积的50%以内,考虑到各方面的综合因素。再次,钢筋焊接的过程当中,应考虑到具体施工的现场情况,钢筋接头的型号大小以及数量情况,选择合适的工艺和焊条。在焊接的过程当中,要注意清洁,对于已经出现的一些焊渣等等进行及时的清理,通过吹粉机等进行严格的清洁作业,保障整个焊接表面的平滑和平整。最后,在焊接的过程当中,还要对已经出现的一些质量问题进行及时的查找,一旦发现气泡和焊渣,就要找寻对应的原因,消除质量存在的问题,尤其是消除严重的缺陷,保障焊接施工的整体质量。
  2.4钢筋成品保护对策
  一方面,要加强钢筋的成品保护,通过现阶段的多层垫片施工保护方法,对于已经焊接完成的成品进行强度的控制。焊接加工完成之后,还要对已经完成的钢筋成品轻拿轻放,不能够随意搬动,或者是随意摔到地面上,造成钢筋成品的变形。同时还要注意混凝土浇筑过程当中的钢筋监测和保护,如果出现明显的上浮和下沉的情况,就要查找变形的原因。做好钢筋工程的保护,提高整体建筑基础施工的稳定。另一方面,在施工的过程当中,还要加强工程的验收管理,仔细核对基础施工的图纸部分,对于安装质量数据进行一致性的查找,保障焊接的接头、焊缝等相关的质量都满足工程的标准,采取针对性的处理措施,使得整体的钢筋施工达到要求的质量。
  结语:
  综上所述,建筑基础钢筋施工常见的问题包含原料问题、存储问题、焊接問题和成品保护问题,对这些问题进行对应性的施工控制,有助于提高工程的原材料管理质量,减少钢筋施工当中的常见病害,提高综合防治效果。
  参考文献:
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