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摘要：防水工程是地下室基础设施建设的重要内容，对地下室工程的使用功能及质量安全影响较大。本文结合工程实例，介绍了地下室防水工程的技术方案，重点就地下室补偿收缩混凝土施工过程进行探讨，并深入阐述了施工过程中的质量控制要点，以供实践借鉴。
关键词：刚性防水；地下室工程；膨胀加强带；控制要点
随着我国城市建筑行业的快速发展，越来越多的建筑物开始重视地下室工程的建设，这也使得地下室建设规模得到不断增大，结构形式愈加复杂化，对建筑工程地下室的防水要求也越来越高。目前，地下室防水工程日益受到业界人士的关注，传统的防水材料虽然具有较好的密度，但在在干缩和冷缩的情况下会导致混凝土结构出现裂缝和渗漏等现象，影响到地下室基础工程整体功能的发挥。而刚性防水施工作为一项新型的工艺技术，具有粘结力强、适应性强、体积稳定、涂层抗渗强等优点，能够很好地弥补传统防水材料的不足，提高地下室基础结构的抗渗能力。本工程采用补偿收缩混凝土结构自防水技术，膨胀剂为HCSA高性能膨胀剂，有效提高了混凝土抗裂防渗等级，保证了混凝土自身刚性防水效果，并取得了较好的经济效益。
1 工程概况
某建筑地下一层，地上三层++，地下室采用筏板基础、剪力墙结构。采用刚性自防水，地下室的筏板基础厚度为500mm，地下室外墙厚度300mm，砼均采用商品砼，外墙外侧防水采用涂膜防水。
2 技术方案
随着建筑业的不断发展，建筑物地下室规模和深度不断增大，结构形式也变的更为复杂，加上地质条件限制，若在防水工程中采用传统的有机防水材料，往往会在施工中遇到很多困难。为避免出现有害裂缝，保证工程质量，本工程采用补偿收缩混凝土结构自防水技术，膨胀剂为HCSA高性能膨胀剂。
基于“整体补偿，局部加强”原理，结合现场施工条件，本工程采用连续是膨胀加强带技术。它是在结构收缩应力最大的地方加设膨胀加强带，达到给予较的膨胀应力的目的，带宽为2m，在带的两侧用密孔铁丝网将带内混凝土与带外混凝土分开，见图1。
图1 连续式膨胀加强带
为方便工程施工缝的划分，便于施工组织，本工程采取普遍提高混凝土限制膨胀率的技术措施，将混凝土限制膨胀率的设计指标由0.020%提高至0.030%。地下室底板、外墙抗渗混凝土强度等级为C35P8，后浇带部位为C40P8。采用PO42.5普通硅酸盐水泥。细骨料采用含泥量小于3%的机制砂，粗骨料采用连续级配的5～31.5mm碎石，含泥量<1%，并有良好的形状，质地坚硬，不含风化颗粒。
3 补偿收缩混凝土施工
配楼地下室补偿收缩混凝土施工流程如下：定位放线→基坑开挖→浇筑底板垫层砼→砌筑底板砖胎膜→底板抗渗砼施工→地下室外墙施工→外墙立面防水施工→外墙防水保护层→回填。
3.1 底板混凝土
混凝土浇筑前，模板及钢筋间的杂物必须清理干净。采用“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最短。振捣棒按如下布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度；第二道布置在坡角处，确保砼下部密实；第三道布置在斜面中部；在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，振捣时间以砼表面出现浮浆为止，移动距离不能超过500mm，必须保证及时振捣。
振捣时应尽量不触及模板和钢筋，以防止其移位、变形，施工缝、预埋件及穿墙管道处应加强振捣。控制混凝土接茬时间不得超过5小时，防止不出现“冷缝”。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，首先用长刮尺刮平，初步分散水泥浆，为避免砼表面出现龟裂现象，应在砼表面撒散一层薄薄的瓜子石，在砼浇筑1h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子反复搓压数遍使表面密实，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍，以防止混凝土表面产生有害裂缝而影响防水质量，待表面收干后，立即用塑料薄膜严密覆盖。经计算，使用一层塑料薄膜再覆盖两层毛毡，即可满足保温、保湿要求，适时洒水以保证毛毡片始终处于湿润状态。若混凝土中心与表面温差接近20℃，则及时增盖几层毛毡片，当混凝土内外温差小于10℃即可清除保温层，改为浇水养护。
3.2 外墙混凝土
地下室外墙混凝土浇筑前，首先将其表面浮浆和杂物清除，并在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以增强薄弱部位砼的抗渗性能。砂浆放入2m3吊斗内，并用铁锹入模（不宜用吊斗直接灌入模）内，使接浆尽量粘结在水平钢筋上。外墙导墙上口处理见图2。
图2 外墙导墙上口处理示意图
浇筑墙体砼连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在500mm左右，上下层的间隔时间控制在2h内，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置，见图3。振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。墙上口找平，墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。
4 施工质量控制要点
4.1 混凝土质量
商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，并不定期派人去搅拌站抽查。
商品混凝土送达工地后及时检测，如果混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土进行现场调试或退回处理。当混凝土坍落度过小时，不允许往混凝土内加水，可根据坍落度实际损失情况，加少量的FS-H减水剂（往减水剂FS-H粉剂中加入40%水，稀释后形成FS-H溶液。每往6m3混凝土罐车内加入1kg的FS-H溶液，则增加1个坍落度）。 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞，同时避免因混凝土不及时引起施工冷缝。
4.2 混凝土浇筑
在浇筑混凝土时，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。
在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
4.3 成品保护
在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。
拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。
已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
5 结语
建筑地下室防水工程是一项重要的工作，对地下室结构的安全稳定性具有较大的影响。因此，施工人员必须重视地下室的防水工程，做好选材、设计、施工及验收等方面的工作，确保地下室工程的质量安全。本工程采用补偿收缩混凝土结构自防水技术，膨胀剂为HCSA高性能膨胀剂，有效提高了混凝土抗裂防渗等级，保证了混凝土自身刚性防水效果，并取得了较好的经济效益。
参考文献：
[1]李永强.刚性防水技术在地下室施工中的应用[J].城市建设理论研究.2013年第45期
[2]高国兴.地下室建设防水施工技术的探讨[J].门窗.2013年第06期
关键词：刚性防水；地下室工程；膨胀加强带；控制要点
随着我国城市建筑行业的快速发展，越来越多的建筑物开始重视地下室工程的建设，这也使得地下室建设规模得到不断增大，结构形式愈加复杂化，对建筑工程地下室的防水要求也越来越高。目前，地下室防水工程日益受到业界人士的关注，传统的防水材料虽然具有较好的密度，但在在干缩和冷缩的情况下会导致混凝土结构出现裂缝和渗漏等现象，影响到地下室基础工程整体功能的发挥。而刚性防水施工作为一项新型的工艺技术，具有粘结力强、适应性强、体积稳定、涂层抗渗强等优点，能够很好地弥补传统防水材料的不足，提高地下室基础结构的抗渗能力。本工程采用补偿收缩混凝土结构自防水技术，膨胀剂为HCSA高性能膨胀剂，有效提高了混凝土抗裂防渗等级，保证了混凝土自身刚性防水效果，并取得了较好的经济效益。
1 工程概况
某建筑地下一层，地上三层++，地下室采用筏板基础、剪力墙结构。采用刚性自防水，地下室的筏板基础厚度为500mm，地下室外墙厚度300mm，砼均采用商品砼，外墙外侧防水采用涂膜防水。
2 技术方案
随着建筑业的不断发展，建筑物地下室规模和深度不断增大，结构形式也变的更为复杂，加上地质条件限制，若在防水工程中采用传统的有机防水材料，往往会在施工中遇到很多困难。为避免出现有害裂缝，保证工程质量，本工程采用补偿收缩混凝土结构自防水技术，膨胀剂为HCSA高性能膨胀剂。
基于“整体补偿，局部加强”原理，结合现场施工条件，本工程采用连续是膨胀加强带技术。它是在结构收缩应力最大的地方加设膨胀加强带，达到给予较的膨胀应力的目的，带宽为2m，在带的两侧用密孔铁丝网将带内混凝土与带外混凝土分开，见图1。
图1 连续式膨胀加强带
为方便工程施工缝的划分，便于施工组织，本工程采取普遍提高混凝土限制膨胀率的技术措施，将混凝土限制膨胀率的设计指标由0.020%提高至0.030%。地下室底板、外墙抗渗混凝土强度等级为C35P8，后浇带部位为C40P8。采用PO42.5普通硅酸盐水泥。细骨料采用含泥量小于3%的机制砂，粗骨料采用连续级配的5～31.5mm碎石，含泥量<1%，并有良好的形状，质地坚硬，不含风化颗粒。
3 补偿收缩混凝土施工
配楼地下室补偿收缩混凝土施工流程如下：定位放线→基坑开挖→浇筑底板垫层砼→砌筑底板砖胎膜→底板抗渗砼施工→地下室外墙施工→外墙立面防水施工→外墙防水保护层→回填。
3.1 底板混凝土
混凝土浇筑前，模板及钢筋间的杂物必须清理干净。采用“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最短。振捣棒按如下布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度；第二道布置在坡角处，确保砼下部密实；第三道布置在斜面中部；在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，振捣时间以砼表面出现浮浆为止，移动距离不能超过500mm，必须保证及时振捣。
振捣时应尽量不触及模板和钢筋，以防止其移位、变形，施工缝、预埋件及穿墙管道处应加强振捣。控制混凝土接茬时间不得超过5小时，防止不出现“冷缝”。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，首先用长刮尺刮平，初步分散水泥浆，为避免砼表面出现龟裂现象，应在砼表面撒散一层薄薄的瓜子石，在砼浇筑1h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子反复搓压数遍使表面密实，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍，以防止混凝土表面产生有害裂缝而影响防水质量，待表面收干后，立即用塑料薄膜严密覆盖。经计算，使用一层塑料薄膜再覆盖两层毛毡，即可满足保温、保湿要求，适时洒水以保证毛毡片始终处于湿润状态。若混凝土中心与表面温差接近20℃，则及时增盖几层毛毡片，当混凝土内外温差小于10℃即可清除保温层，改为浇水养护。
3.2 外墙混凝土
地下室外墙混凝土浇筑前，首先将其表面浮浆和杂物清除，并在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以增强薄弱部位砼的抗渗性能。砂浆放入2m3吊斗内，并用铁锹入模（不宜用吊斗直接灌入模）内，使接浆尽量粘结在水平钢筋上。外墙导墙上口处理见图2。
图2 外墙导墙上口处理示意图
浇筑墙体砼连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在500mm左右，上下层的间隔时间控制在2h内，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置，见图3。振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。墙上口找平，墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。
4 施工质量控制要点
4.1 混凝土质量
商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，并不定期派人去搅拌站抽查。
商品混凝土送达工地后及时检测，如果混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土进行现场调试或退回处理。当混凝土坍落度过小时，不允许往混凝土内加水，可根据坍落度实际损失情况，加少量的FS-H减水剂（往减水剂FS-H粉剂中加入40%水，稀释后形成FS-H溶液。每往6m3混凝土罐车内加入1kg的FS-H溶液，则增加1个坍落度）。 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞，同时避免因混凝土不及时引起施工冷缝。
4.2 混凝土浇筑
在浇筑混凝土时，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。
在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
4.3 成品保护
在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。
拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。
已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
5 结语
建筑地下室防水工程是一项重要的工作，对地下室结构的安全稳定性具有较大的影响。因此，施工人员必须重视地下室的防水工程，做好选材、设计、施工及验收等方面的工作，确保地下室工程的质量安全。本工程采用补偿收缩混凝土结构自防水技术，膨胀剂为HCSA高性能膨胀剂，有效提高了混凝土抗裂防渗等级，保证了混凝土自身刚性防水效果，并取得了较好的经济效益。
参考文献：
[1]李永强.刚性防水技术在地下室施工中的应用[J].城市建设理论研究.2013年第45期
[2]高国兴.地下室建设防水施工技术的探讨[J].门窗.2013年第06期