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摘 要：想要使水泥厂的辊压机辊面的使用寿命能够维持得更久，必须要选择正确的能够适应本厂需求和工况的焊丝和挤压辊，同时还要进行定期的、严格的设备维护，制定和执行相关的规则和流程，是辊面的各个维护环节都能够得到一定程度上的重视，对辊面工作的物料温度以及环境的温度都要进行严格的控制，同时还要确保挤压粉碎的力度、物料压力等都能够有一个力度适中的操作，注意不能够让金属及音质物料进入到辊压机，使辊压机能够在一个稳定的工作环境中进行作业，这样才能够有效的保证辊压机的正常运作和提高辊压机的工作效率。
摘 要：水泥厂；辊压机；辊面；磨损；寿命；保障措施
辊压机的正常工作主要是连个同步、水平、相向的挤压辊的共同运转，对高压力层进行粉碎所达到的。物料层被封闭在一个密闭的空间，并且被迫向下移动，在这一过程中，它所受到的挤压力逐渐增大直到被粉碎，最终被挤压成料饼。这种料饼虽然很密实，但是它的机械强度实际很低，用手就可以轻易捏碎。并且这种料饼中含有大量的细粉，即便是粗的颗粒忙也有很多的裂纹，很容易磨成粉。这就是辊压机的技能作用，也是为什么它备受人们推崇的原因。在水泥设备的粉磨系统中，已经成为了必不可少的节能设备，同时由于它节能的特点，在生料的粉磨中也得到了广泛的采用。虽然它的粉磨原理能够带来一定的优势，但并不能够保证它在运转的过程中不会出现其他的问题。在实际的施工工作中，还要一个重要的因素制约着辊压机节能能力的发挥，即辊压机的后期保养维护和技术人员的操作控制。辊压机的辊面是辊压机的核心，是整个物料粉碎过程的关键。辊压机辊面寿命的长短与辊压机系统的能耗、保养费用、运转效率等都有着密切的关系，所以相关的管理者在这一点上都极为重视。在对辊面进行保养和维护的过程中，就如何延长辊压机寿命，人们已经进行了长期的实践和探索，积累了较为丰富的经验。就目前我国水泥厂辊压机的使用状况而言，在外部条件一致的情况下，辊压机的使用寿命却大不一样。这篇文章就是针对这一问题进行的一个研究和分析，并找出了相关因素，以供读者参考。
一、辊面磨损的原理
所谓的辊面磨损实际上是指辊面亚表层的磨损和磨料磨损的共同磨损。物料在进入了进料装置之后使两个辊子上方的空隙得到填充，同时辊子的旋转、挤压力、料压的共同推动使物料进入连个辊子之间，与此同时，因为辊子的辊面和辊面线速度之间的差别以及挤压空间的改变，辊面的磨损就变成了辊面和物料因为滑动摩擦而引起的辊面磨损。之后，随着挤压空间的不断缩小，物料受到的压力逐渐增强，在物料颗粒之间也开始发生相互的挤压作用，这个时候辊面和线速度之间的差异也在逐渐变小，磨料磨损得到减轻。在这种极高的挤压力的作用下，辊面会发生塑性变形或者是弹性变形，辊面的亚表层和辊面会产生一定的拉应力和压应力，特别是在物料中夹杂着比辊缝还大的金属物质的时候，会对辊面造成强大的冲击，导致辊面产生变形，这种变形通常都是塑性变形，还会使辊面产生微小裂纹。在这样不间断的、循环的交变应力的作用下，最终会导致辊面产生磨损，情况严重的会使辊面剥落。综上所述，要想使辊压机辊面的使用寿命得到延长，就必须要重视物料对辊面额磨损，通过相关措施减轻辊压机辊面磨损或者是增强辊压机辊面抵抗磨损的能力才是使辊压机能够持续正常工作的长久之计。
二、提高辊压机辊面的使用寿命的措施
要想提高辊压机辊面的使用寿命，必须要从辊压机的工作原理上入手。挤压辊制造商在提高辊面本身的抗磨能力方面从辊面的耐磨材料、辊面的结构形式上做了很多工作，成效也很显著。那么水泥厂如何确保辊面处在最低的消耗水平呢？笔者认为着眼点在于针对磨料磨损和疲劳磨损采取科学有效的措施。
（一） 改变采购挤压辊及焊丝的理念从设备全面管理的角度出发，采购环节当然不可忽视辊面的制造质量。然而，有的企业缺乏科学的选购方法，要么力求低价选购而不重视性价比，要么把质量放在关系之后。其结果必然是辊面的耐磨材料、辊面的结构形式不适宜本厂物料的粉碎。
（二）确保辊压机稳定工作多年的实践证明，料压、物料粒度、挤压粉碎力适宜，是辊压机稳定工作必须满足的条件。这三个条件不合适，不仅会加大物料与辊面的相对滑动，加快辊面的磨料磨损，同样也会增加辊面的疲劳磨损。
（三）严格控制辊面工作的环境温度和物料温度环境温度和物料温度会使整个挤压辊的温度升高，影响辊压机主轴承的润滑，降低轴承使用寿命，也会加剧辊面的磨损。辊面属于金属耐磨材料，其耐磨性能往往随着环境温度和物料温度的上升而降低，操作控制中必须引以重视。在水泥联合粉磨系统中进入辊压机的物料热量，主要是熟料带入的；在生料终粉磨系统中，热风热量被物料吸收达到烘干物料的目的，也会使物料本身温度升高。
（四）严禁硬质金属进入辊压机在生产中，硬质金属进入辊压机，辊面会遭受严重的破坏。在流程设计中，必须在配料站出料皮带上设置一台除铁器，对物料进行第一次除铁； 除铁后的物料经过提升机提升后进入选粉机，在提升机到选粉机的溜管上设置管道除铁器。一些金属无法被除铁器发现，物料通过处还需设置金属探测仪。在辊压机与球磨机配合的水泥联合粉磨系统中，一些流程是管磨机出来的粗料要回到辊压机再次挤压，这往往容易带入研磨体或衬板表面、输送及提升设备表面、下料管道表面脱落下来金属材料，企业更应该加强管理。必须提醒的是，每次检修，一定要严格执行现场清理规定；每次重新启动系统前，要确认除铁装置和金属探测仪正常。
（五）减少硬质物料进入辊压机称重仓在存料的过程中，由于物料的离析现象，铁渣、游离二氧化硅等物质往往不会随物料均匀地进入辊压机；另外粉碎不合格的物料中这些硬质物料含量相对较高，富集在循环系统里。
三、结束语
结束语综上所述，水泥厂要确保辊压机辊面处在最低的消耗水平，就必须着眼点于针对磨料磨损和疲劳磨损采取科学有效的措施：不仅要选购到适合本厂物料粉碎工况的挤压辊及焊丝，还要严格执行设备维护规则，重视辊面的小修小补；不仅要严格控制辊面工作的环境温度和物料温度，还要严格执行辊压机稳定工作的条件，确保料压、物料粒度、挤压粉碎力适宜；不仅要严禁硬质金属进入辊压机，还要减少硬质物料进入辊压机。■
参考文献
[1]趙兵. 水泥辊压机耐磨堆焊材料结合性能研究[D].吉林大学，2012.
[2]谈丁丁，张莉，郭华琛，吴川川. 延长辊压机辊面使用寿命的技术措施[J]. 新世纪水泥导报，2013，04：81-84.
摘 要：水泥厂；辊压机；辊面；磨损；寿命；保障措施
辊压机的正常工作主要是连个同步、水平、相向的挤压辊的共同运转，对高压力层进行粉碎所达到的。物料层被封闭在一个密闭的空间，并且被迫向下移动，在这一过程中，它所受到的挤压力逐渐增大直到被粉碎，最终被挤压成料饼。这种料饼虽然很密实，但是它的机械强度实际很低，用手就可以轻易捏碎。并且这种料饼中含有大量的细粉，即便是粗的颗粒忙也有很多的裂纹，很容易磨成粉。这就是辊压机的技能作用，也是为什么它备受人们推崇的原因。在水泥设备的粉磨系统中，已经成为了必不可少的节能设备，同时由于它节能的特点，在生料的粉磨中也得到了广泛的采用。虽然它的粉磨原理能够带来一定的优势，但并不能够保证它在运转的过程中不会出现其他的问题。在实际的施工工作中，还要一个重要的因素制约着辊压机节能能力的发挥，即辊压机的后期保养维护和技术人员的操作控制。辊压机的辊面是辊压机的核心，是整个物料粉碎过程的关键。辊压机辊面寿命的长短与辊压机系统的能耗、保养费用、运转效率等都有着密切的关系，所以相关的管理者在这一点上都极为重视。在对辊面进行保养和维护的过程中，就如何延长辊压机寿命，人们已经进行了长期的实践和探索，积累了较为丰富的经验。就目前我国水泥厂辊压机的使用状况而言，在外部条件一致的情况下，辊压机的使用寿命却大不一样。这篇文章就是针对这一问题进行的一个研究和分析，并找出了相关因素，以供读者参考。
一、辊面磨损的原理
所谓的辊面磨损实际上是指辊面亚表层的磨损和磨料磨损的共同磨损。物料在进入了进料装置之后使两个辊子上方的空隙得到填充，同时辊子的旋转、挤压力、料压的共同推动使物料进入连个辊子之间，与此同时，因为辊子的辊面和辊面线速度之间的差别以及挤压空间的改变，辊面的磨损就变成了辊面和物料因为滑动摩擦而引起的辊面磨损。之后，随着挤压空间的不断缩小，物料受到的压力逐渐增强，在物料颗粒之间也开始发生相互的挤压作用，这个时候辊面和线速度之间的差异也在逐渐变小，磨料磨损得到减轻。在这种极高的挤压力的作用下，辊面会发生塑性变形或者是弹性变形，辊面的亚表层和辊面会产生一定的拉应力和压应力，特别是在物料中夹杂着比辊缝还大的金属物质的时候，会对辊面造成强大的冲击，导致辊面产生变形，这种变形通常都是塑性变形，还会使辊面产生微小裂纹。在这样不间断的、循环的交变应力的作用下，最终会导致辊面产生磨损，情况严重的会使辊面剥落。综上所述，要想使辊压机辊面的使用寿命得到延长，就必须要重视物料对辊面额磨损，通过相关措施减轻辊压机辊面磨损或者是增强辊压机辊面抵抗磨损的能力才是使辊压机能够持续正常工作的长久之计。
二、提高辊压机辊面的使用寿命的措施
要想提高辊压机辊面的使用寿命，必须要从辊压机的工作原理上入手。挤压辊制造商在提高辊面本身的抗磨能力方面从辊面的耐磨材料、辊面的结构形式上做了很多工作，成效也很显著。那么水泥厂如何确保辊面处在最低的消耗水平呢？笔者认为着眼点在于针对磨料磨损和疲劳磨损采取科学有效的措施。
（一） 改变采购挤压辊及焊丝的理念从设备全面管理的角度出发，采购环节当然不可忽视辊面的制造质量。然而，有的企业缺乏科学的选购方法，要么力求低价选购而不重视性价比，要么把质量放在关系之后。其结果必然是辊面的耐磨材料、辊面的结构形式不适宜本厂物料的粉碎。
（二）确保辊压机稳定工作多年的实践证明，料压、物料粒度、挤压粉碎力适宜，是辊压机稳定工作必须满足的条件。这三个条件不合适，不仅会加大物料与辊面的相对滑动，加快辊面的磨料磨损，同样也会增加辊面的疲劳磨损。
（三）严格控制辊面工作的环境温度和物料温度环境温度和物料温度会使整个挤压辊的温度升高，影响辊压机主轴承的润滑，降低轴承使用寿命，也会加剧辊面的磨损。辊面属于金属耐磨材料，其耐磨性能往往随着环境温度和物料温度的上升而降低，操作控制中必须引以重视。在水泥联合粉磨系统中进入辊压机的物料热量，主要是熟料带入的；在生料终粉磨系统中，热风热量被物料吸收达到烘干物料的目的，也会使物料本身温度升高。
（四）严禁硬质金属进入辊压机在生产中，硬质金属进入辊压机，辊面会遭受严重的破坏。在流程设计中，必须在配料站出料皮带上设置一台除铁器，对物料进行第一次除铁； 除铁后的物料经过提升机提升后进入选粉机，在提升机到选粉机的溜管上设置管道除铁器。一些金属无法被除铁器发现，物料通过处还需设置金属探测仪。在辊压机与球磨机配合的水泥联合粉磨系统中，一些流程是管磨机出来的粗料要回到辊压机再次挤压，这往往容易带入研磨体或衬板表面、输送及提升设备表面、下料管道表面脱落下来金属材料，企业更应该加强管理。必须提醒的是，每次检修，一定要严格执行现场清理规定；每次重新启动系统前，要确认除铁装置和金属探测仪正常。
（五）减少硬质物料进入辊压机称重仓在存料的过程中，由于物料的离析现象，铁渣、游离二氧化硅等物质往往不会随物料均匀地进入辊压机；另外粉碎不合格的物料中这些硬质物料含量相对较高，富集在循环系统里。
三、结束语
结束语综上所述，水泥厂要确保辊压机辊面处在最低的消耗水平，就必须着眼点于针对磨料磨损和疲劳磨损采取科学有效的措施：不仅要选购到适合本厂物料粉碎工况的挤压辊及焊丝，还要严格执行设备维护规则，重视辊面的小修小补；不仅要严格控制辊面工作的环境温度和物料温度，还要严格执行辊压机稳定工作的条件，确保料压、物料粒度、挤压粉碎力适宜；不仅要严禁硬质金属进入辊压机，还要减少硬质物料进入辊压机。■
参考文献
[1]趙兵. 水泥辊压机耐磨堆焊材料结合性能研究[D].吉林大学，2012.
[2]谈丁丁，张莉，郭华琛，吴川川. 延长辊压机辊面使用寿命的技术措施[J]. 新世纪水泥导报，2013，04：81-84.