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【摘 要】 夏季混凝土施工是砼施工的一个难点,气温高,干燥快,新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低、质量下降等现象,这时进行砼的浇筑和养护等作业时要考虑周详、合理安排浇筑时间、措施得当。同时,夏季为雨水多发季节,要做好相应的防雨措施;施工时注意以下几方面:
【关键词】 水利工程;混凝土;施工;控制措施
1、混凝土的制作运输及砼浇筑
1.1、混凝土的拌制
砼配合比根据选用的水泥、骨料等原材料通过试验确定,并经监理工程师批准。
现场拌制浇筑砼时,配料单由质量检验部出具,施工过程中严禁擅自更改。各种原材料的计量必须准确,其称量偏差应符合规定,并按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度;并将砼各组份拌合均匀。拌合程序和拌和时间,应通过试验决定。
在砼拌合过程中,根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂的含水量);在降雨的情况下,应相应地增加测量次数,以便随时调整砼的加水量。
1.2、混凝土拌和运输
混凝土运输设备和运输能力,应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应,以保证砼运输的质量,充分发挥设备效率。
砼拌和车运输,尽量缩短运输时间及减少运输次数。运输工具及浇筑地点必要时应有遮盖或保温设施,以避免因日晒、雨淋而影响砼质量。
1.3、混凝土的浇筑
1.3.1浇筑前的准备工作
地基处理、已浇砼的清理以及模板、钢筋、预埋件等设施的埋设和安装,同时将该部位的砼浇筑的配料单提交监理工程师审核,经监理工程师检验合格后,方可进行砼浇筑。
已浇筑砼面的浇筑仓,在浇筑砼前,必须先铺一层2~3cm厚同标号的水泥砂浆,铺设施工工艺应保证新浇砼与已浇砼结合良好。
1.3.2浇筑
浇筑砼时,不合格的砼严禁入仓,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。
1.3.3振捣
振捣器前后两次插入砼中的间距,不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器垂直插入砼中,按顺序依次振捣。如略带倾斜,则倾斜方向应保持一致,以免漏振。浇筑块的第一层砼以及砼卸料后的接触处,应加强平仓振捣,以防漏振。每一位置的振捣时间,以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。
振捣上层砼时,应将振捣器插入下层砼5cm左右,以加强上下层砼的结合。振捣器距模板的垂直距离,不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件。
在浇筑仓内,无法使用振捣器的部位,如埋件周围,应辅以人工捣固,使其密实。
1.3.4养护
砼浇筑完毕后12~18h内即开始养护,应及时洒水或铺设湿润的土工布加以遮盖养护,以保持砼表面经常湿润。在炎热、干燥气候条件下,应提前养护和延长养护时间。
砼的养护工作应有专人负责,并作好养护记录。
1.4、混凝土工程高温季节施工措施
(1)砂石料成品骨料堆料高度保持在3m以上,以降低骨料内部温度。
(2)高温季节在成品骨料堆场(细骨料除外)和浇筑仓面喷水雾,降低环境温度,以降低骨料表面温度和防止砼出现假凝现象。
(3)高温季节砼浇筑应在拌和站四周进行洒水,以降低拌和站周围环境温度,提高冷却效果。
(4)尽可能利用高温季节的昼夜温差及地形特征,将砼浇筑时间安排到15:30至次日11:00时段内,避开一天中的高温时段。
(5)加快砼运输入仓及平仓振捣速度,减少砼出机后温度回升。
(6)砼拌和采用地下水加冰或加冰水进行拌和,提高冷却效果,降低砼拌和温度。
(7)砼搅拌运输车加装降温装置,降低砼在运输过程中的温升。
(8)对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
(9)仓面及时覆盖,避免阳光直射。
(10)加强施工管理,严格工艺纪律,提高砼浇筑强度。
(11)当浇筑块尺寸较大时,采用台阶式浇筑法,浇筑块高度应小于1.5m。
(12)高温季节,砼浇筑完毕后及时进行覆盖,并安排专人及时进行洒水养护,作好养护记录。
1.5、混凝土工程雨季施工措施
(1)注意天气预报和天气变化,做好雨季生产的准备工作。
(2)根据现场实际情况在施工区域内开挖排水沟或集水坑,在施工区四周修筑土埂,防止雨季外水汇入施工区或基坑。
(3)安排专人做好施工道路的日常维护及维修工作,保证雨季施工道路的畅通无阻。
(4)准备足够量的防雨棚布,雨前运至施工现场备用。
(5)不要在下雨时开盘浇筑砼,尽量不在雨天进行砼施工。砼浇筑过程中如遇超标准降雨应停止浇筑,已浇砼应马上覆盖,雨后应根据砼浇筑间歇时间长短,按规定采取再浇筑措施。浇筑过程中如遇中小雨,可采取覆盖措施继续浇筑,并根据情况减少砼拌和用水量。
(6)已浇完砼的仓面,应马上用土工布覆盖,以防下雨时被雨水冲刷,做好雨季施工记录。
2、夏季施工防暑降温措施
(1)加强防暑降温的宣传和教育。
(2)科学的安排职工的劳动和休息时间。调整作业时间,根据现场情况对可以调整作业时间的作业进行必要的调整,应尽量避开高温时段施工;确保施工人员安全;对必须在高温时段内连续作业的在现场应备有防暑降温药品和绿豆汤等。
(3)在现场相对比较固定和有条件的地方设置工作棚。
(4)為施工人员提供必须的防暑降温设施,或发放防暑降温药品等。
3、安全注意事项
(1)夏季天气较热,施工人员的个人防护用品往往比较厚,部分工人为了图凉快而放弃或不按规范要求配戴个人防护用品(如安全帽、专用工作服、安全带等)。
(2)加强宣传教育,规范现场施工秩序,做到文明施工。
(3)操作人员在作业过程中,集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
(4)操作人员遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,保持机械的完好状态。
(5)加强驾驶员的交通法规教育,执行交通法规、规章制度,不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行,转弯、下坡、过村庄减速慢行。
(6)加强驾驶员思想教育,大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。
(7)机械施工区域禁止无关人员进入场地内,机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场人员指挥,所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。
(8)对用电线路进行全面排查,不规范的线路、不合格的电线立即停电整改,符合要求是通电使用。
(9)露天堆放的易燃易爆物品要搭设遮阳棚进行保护。
4、结束语
随着施工高速化、结构大型化和建筑造型多样化的发展。对施工质量和功能的要求也越来越高,加之无数经验教训,促使人们对混凝土的夏季施工越来越重视。
【关键词】 水利工程;混凝土;施工;控制措施
1、混凝土的制作运输及砼浇筑
1.1、混凝土的拌制
砼配合比根据选用的水泥、骨料等原材料通过试验确定,并经监理工程师批准。
现场拌制浇筑砼时,配料单由质量检验部出具,施工过程中严禁擅自更改。各种原材料的计量必须准确,其称量偏差应符合规定,并按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度;并将砼各组份拌合均匀。拌合程序和拌和时间,应通过试验决定。
在砼拌合过程中,根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂的含水量);在降雨的情况下,应相应地增加测量次数,以便随时调整砼的加水量。
1.2、混凝土拌和运输
混凝土运输设备和运输能力,应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应,以保证砼运输的质量,充分发挥设备效率。
砼拌和车运输,尽量缩短运输时间及减少运输次数。运输工具及浇筑地点必要时应有遮盖或保温设施,以避免因日晒、雨淋而影响砼质量。
1.3、混凝土的浇筑
1.3.1浇筑前的准备工作
地基处理、已浇砼的清理以及模板、钢筋、预埋件等设施的埋设和安装,同时将该部位的砼浇筑的配料单提交监理工程师审核,经监理工程师检验合格后,方可进行砼浇筑。
已浇筑砼面的浇筑仓,在浇筑砼前,必须先铺一层2~3cm厚同标号的水泥砂浆,铺设施工工艺应保证新浇砼与已浇砼结合良好。
1.3.2浇筑
浇筑砼时,不合格的砼严禁入仓,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。
1.3.3振捣
振捣器前后两次插入砼中的间距,不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器垂直插入砼中,按顺序依次振捣。如略带倾斜,则倾斜方向应保持一致,以免漏振。浇筑块的第一层砼以及砼卸料后的接触处,应加强平仓振捣,以防漏振。每一位置的振捣时间,以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。
振捣上层砼时,应将振捣器插入下层砼5cm左右,以加强上下层砼的结合。振捣器距模板的垂直距离,不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件。
在浇筑仓内,无法使用振捣器的部位,如埋件周围,应辅以人工捣固,使其密实。
1.3.4养护
砼浇筑完毕后12~18h内即开始养护,应及时洒水或铺设湿润的土工布加以遮盖养护,以保持砼表面经常湿润。在炎热、干燥气候条件下,应提前养护和延长养护时间。
砼的养护工作应有专人负责,并作好养护记录。
1.4、混凝土工程高温季节施工措施
(1)砂石料成品骨料堆料高度保持在3m以上,以降低骨料内部温度。
(2)高温季节在成品骨料堆场(细骨料除外)和浇筑仓面喷水雾,降低环境温度,以降低骨料表面温度和防止砼出现假凝现象。
(3)高温季节砼浇筑应在拌和站四周进行洒水,以降低拌和站周围环境温度,提高冷却效果。
(4)尽可能利用高温季节的昼夜温差及地形特征,将砼浇筑时间安排到15:30至次日11:00时段内,避开一天中的高温时段。
(5)加快砼运输入仓及平仓振捣速度,减少砼出机后温度回升。
(6)砼拌和采用地下水加冰或加冰水进行拌和,提高冷却效果,降低砼拌和温度。
(7)砼搅拌运输车加装降温装置,降低砼在运输过程中的温升。
(8)对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
(9)仓面及时覆盖,避免阳光直射。
(10)加强施工管理,严格工艺纪律,提高砼浇筑强度。
(11)当浇筑块尺寸较大时,采用台阶式浇筑法,浇筑块高度应小于1.5m。
(12)高温季节,砼浇筑完毕后及时进行覆盖,并安排专人及时进行洒水养护,作好养护记录。
1.5、混凝土工程雨季施工措施
(1)注意天气预报和天气变化,做好雨季生产的准备工作。
(2)根据现场实际情况在施工区域内开挖排水沟或集水坑,在施工区四周修筑土埂,防止雨季外水汇入施工区或基坑。
(3)安排专人做好施工道路的日常维护及维修工作,保证雨季施工道路的畅通无阻。
(4)准备足够量的防雨棚布,雨前运至施工现场备用。
(5)不要在下雨时开盘浇筑砼,尽量不在雨天进行砼施工。砼浇筑过程中如遇超标准降雨应停止浇筑,已浇砼应马上覆盖,雨后应根据砼浇筑间歇时间长短,按规定采取再浇筑措施。浇筑过程中如遇中小雨,可采取覆盖措施继续浇筑,并根据情况减少砼拌和用水量。
(6)已浇完砼的仓面,应马上用土工布覆盖,以防下雨时被雨水冲刷,做好雨季施工记录。
2、夏季施工防暑降温措施
(1)加强防暑降温的宣传和教育。
(2)科学的安排职工的劳动和休息时间。调整作业时间,根据现场情况对可以调整作业时间的作业进行必要的调整,应尽量避开高温时段施工;确保施工人员安全;对必须在高温时段内连续作业的在现场应备有防暑降温药品和绿豆汤等。
(3)在现场相对比较固定和有条件的地方设置工作棚。
(4)為施工人员提供必须的防暑降温设施,或发放防暑降温药品等。
3、安全注意事项
(1)夏季天气较热,施工人员的个人防护用品往往比较厚,部分工人为了图凉快而放弃或不按规范要求配戴个人防护用品(如安全帽、专用工作服、安全带等)。
(2)加强宣传教育,规范现场施工秩序,做到文明施工。
(3)操作人员在作业过程中,集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
(4)操作人员遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,保持机械的完好状态。
(5)加强驾驶员的交通法规教育,执行交通法规、规章制度,不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行,转弯、下坡、过村庄减速慢行。
(6)加强驾驶员思想教育,大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。
(7)机械施工区域禁止无关人员进入场地内,机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场人员指挥,所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。
(8)对用电线路进行全面排查,不规范的线路、不合格的电线立即停电整改,符合要求是通电使用。
(9)露天堆放的易燃易爆物品要搭设遮阳棚进行保护。
4、结束语
随着施工高速化、结构大型化和建筑造型多样化的发展。对施工质量和功能的要求也越来越高,加之无数经验教训,促使人们对混凝土的夏季施工越来越重视。