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摘 要：电气安装是建筑工程中的一个非常重要的组成部分，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量水平。电气安装工程实际工作中可能出现一些质量问题，本文对一些问题进行分析和提出一些解决的方法与大家分享和学习。
关键词：建筑电气工程、电气工程安装、安装中问题的解决方法
中图分类号：S776.035
1、电线管路敷设的问题及解决对策
1.1、由于建筑施工人员对施工规范不熟悉或没有进行过专业培训，操作中图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够等方面的原因，电线管路敷设存在以下问题：
1）、薄壁管代替厚壁管、黑铁管代替镀锌管、PVC管代替金属管；
2）、穿线管弯曲半径太小，出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒；
3）、金属管口毛刺不处理、直接对口焊接、丝扣连接处和通过中间接线盒时不跨接钢筋或焊接长度不够、“点焊”、焊穿管子、镀锌管和薄壁钢管不用丝接而直接焊接；
4）、钢管不接地或接地不牢靠；
5）、管子埋墙埋地深度不够、预制板上敷管交叉太多影响土建施工、现浇板内敷管集中成捆影响结构安全；
6）、明暗管进箱进盒不顺直挤成一捆、露头长度不合适、钢管不套丝，PVC管无锁紧“纳子”；
1.2、可采取一下解决对策：
1）、严格按设计和规范下料配管，管材不符合要求不准施工；
2）、配管加工时要掌握：
明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；
暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；
埋入地下和混凝土内管子弯曲半徑≥管外径的10倍；
3）、镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器；内径≥32mm的钢管用液压弯曲器；
PVC管根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；
4）、如果配管长度超过30米时可在适当位置设置过线盒方便穿线，但线盒内不允许接线；
5）、禁止使用割管器切割钢管，用钢锯时锯口不要斜，管口用圆锉把毛刺处理干净。
2、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题及对策
2.1、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋中常见的问题主要是：
1）、不按图设置、坐标偏移明显、成排灯位或吊扇钩盒偏差大；
2）、现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正；凹进去的较深；管子口进箱、盒太多；箱、盒固定不牢被振捣移位或混凝土浆进入箱、盒；箱、盒不做防锈处理。
2.2、解决对策主要有：
1）、灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm；同一室内的成排布置灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm；开盒距门框一般为150-200mm，高度按图纸说明要求，如没有明确指出的，一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、小学、住宅不低于1.8m；
2）、在现浇混凝土内预埋箱、盒要紧靠模板，固定牢靠，密封要好。混凝土浇筑时，电工要时刻盯住PVC配管和箱、盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱、盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆；
3）、在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用10#圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈，把圈与钢筋缓缓折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。
3、吊扇、灯具安装问题及解决方法
3.1、吊扇、灯具施工中常见的问题：
1）、吊扇、灯具安装偏位，在同一房间、走廊内成排灯具和吊扇水平度、垂直度偏差超过规定值；
2）、吊扇钩预埋与接线盒距离过大，吊扇上罩遮不住过线盒孔洞，导线外漏，吊钩不预埋，吊扇固定在龙骨上；
3）、日光灯用导线代替吊链，引下线用硬导线，软导线不和吊链编叉直接接灯，导线在日光灯罩上面敷设；
4）、直接装在顶板上的吸顶灯不装木台或木台质量差，装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框，直接用自攻螺丝固定在顶板上
5）、需要接地的灯具罩壳不接地。
3.2、上述问题应按下列要求施工：
1）、吊扇的挂钩直径不应小于悬挂钩的直径，且不得小于10mm，预埋混凝土中的挂钩与主筋相焊接；
2）、吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及放松装置；
3）、扇叶距地面高度不应低于2.5m；
4）、组装吊扇时严禁改变扇叶角度，扇叶的固定螺钉应有防松装置，吊杆之间、吊杆与电机之间螺纹连接的啮合长度不得小于20mm，并必须有防松装置，接线正确，运转时扇叶不应有显著颤动；
5）、灯具采用钢管作吊管时，管内径不应小于10mm；
6）、吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号，把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧，不要放在灯中心，这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具，吊链环附近如果没有现成的孔洞可另钻孔是导线进灯具，不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具；
7）、大型吸顶灯或大型吊灯，必须安装固定框或预埋吊钩，灯具外壳要接地的，必须牢固接地保证安全；
8）、金属卤化物灯安装高度应在5m以上，电源线应经接线柱连接并不得使电源线靠近灯具的表面，灯具必须与触发器和限流器配套使用。
4、防雷接地安装问题及解决对策
4.1、在民用建筑电气安装工程中防雷接地部分经常出现的问题有： 1）、设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥；
2）、防雷接地极、避雷网施工中焊接不符合要求；
3）、接地极电阻测试点设置不符合要求。
4.2解决对策：
1）、设计轻型彩钢屋面板避雷网带时，如果固定，要考虑怎样利用彩钢板；
2）、现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱内筋连接到避雷网。设计图上出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地测试点。测试点用40X4镀锌扁铁引进；
3）、利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢。有樁基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋（一般用外侧两根）焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。钢筋对接时应双面焊，焊接长度为60mm，搭接处应平放；
4）、在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用4X25镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧击雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环；
5、电气调试
当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：
1）、1000V MΩ表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0.5MΩ；
2）、检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试值≥1MΩ；
3）、控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用较线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；
4）、设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转子的灵活性和旋转力是否正确，无卡碰现象。电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳形电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求。一般空载运行时间为2H，并做好有关记录；
5）、联锁系统调试应与工艺机械各专业配合进行，防止损坏设备和发生事故。
实际工作中还存在其它问题，在此未能尽诉，请大家完善和纠正。
参考文献：[1]建设设备与电气工程[M]地震出版社
关键词：建筑电气工程、电气工程安装、安装中问题的解决方法
中图分类号：S776.035
1、电线管路敷设的问题及解决对策
1.1、由于建筑施工人员对施工规范不熟悉或没有进行过专业培训，操作中图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够等方面的原因，电线管路敷设存在以下问题：
1）、薄壁管代替厚壁管、黑铁管代替镀锌管、PVC管代替金属管；
2）、穿线管弯曲半径太小，出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒；
3）、金属管口毛刺不处理、直接对口焊接、丝扣连接处和通过中间接线盒时不跨接钢筋或焊接长度不够、“点焊”、焊穿管子、镀锌管和薄壁钢管不用丝接而直接焊接；
4）、钢管不接地或接地不牢靠；
5）、管子埋墙埋地深度不够、预制板上敷管交叉太多影响土建施工、现浇板内敷管集中成捆影响结构安全；
6）、明暗管进箱进盒不顺直挤成一捆、露头长度不合适、钢管不套丝，PVC管无锁紧“纳子”；
1.2、可采取一下解决对策：
1）、严格按设计和规范下料配管，管材不符合要求不准施工；
2）、配管加工时要掌握：
明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；
暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；
埋入地下和混凝土内管子弯曲半徑≥管外径的10倍；
3）、镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器；内径≥32mm的钢管用液压弯曲器；
PVC管根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；
4）、如果配管长度超过30米时可在适当位置设置过线盒方便穿线，但线盒内不允许接线；
5）、禁止使用割管器切割钢管，用钢锯时锯口不要斜，管口用圆锉把毛刺处理干净。
2、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题及对策
2.1、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋中常见的问题主要是：
1）、不按图设置、坐标偏移明显、成排灯位或吊扇钩盒偏差大；
2）、现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正；凹进去的较深；管子口进箱、盒太多；箱、盒固定不牢被振捣移位或混凝土浆进入箱、盒；箱、盒不做防锈处理。
2.2、解决对策主要有：
1）、灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm；同一室内的成排布置灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm；开盒距门框一般为150-200mm，高度按图纸说明要求，如没有明确指出的，一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、小学、住宅不低于1.8m；
2）、在现浇混凝土内预埋箱、盒要紧靠模板，固定牢靠，密封要好。混凝土浇筑时，电工要时刻盯住PVC配管和箱、盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱、盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆；
3）、在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用10#圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈，把圈与钢筋缓缓折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。
3、吊扇、灯具安装问题及解决方法
3.1、吊扇、灯具施工中常见的问题：
1）、吊扇、灯具安装偏位，在同一房间、走廊内成排灯具和吊扇水平度、垂直度偏差超过规定值；
2）、吊扇钩预埋与接线盒距离过大，吊扇上罩遮不住过线盒孔洞，导线外漏，吊钩不预埋，吊扇固定在龙骨上；
3）、日光灯用导线代替吊链，引下线用硬导线，软导线不和吊链编叉直接接灯，导线在日光灯罩上面敷设；
4）、直接装在顶板上的吸顶灯不装木台或木台质量差，装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框，直接用自攻螺丝固定在顶板上
5）、需要接地的灯具罩壳不接地。
3.2、上述问题应按下列要求施工：
1）、吊扇的挂钩直径不应小于悬挂钩的直径，且不得小于10mm，预埋混凝土中的挂钩与主筋相焊接；
2）、吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及放松装置；
3）、扇叶距地面高度不应低于2.5m；
4）、组装吊扇时严禁改变扇叶角度，扇叶的固定螺钉应有防松装置，吊杆之间、吊杆与电机之间螺纹连接的啮合长度不得小于20mm，并必须有防松装置，接线正确，运转时扇叶不应有显著颤动；
5）、灯具采用钢管作吊管时，管内径不应小于10mm；
6）、吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号，把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧，不要放在灯中心，这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具，吊链环附近如果没有现成的孔洞可另钻孔是导线进灯具，不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具；
7）、大型吸顶灯或大型吊灯，必须安装固定框或预埋吊钩，灯具外壳要接地的，必须牢固接地保证安全；
8）、金属卤化物灯安装高度应在5m以上，电源线应经接线柱连接并不得使电源线靠近灯具的表面，灯具必须与触发器和限流器配套使用。
4、防雷接地安装问题及解决对策
4.1、在民用建筑电气安装工程中防雷接地部分经常出现的问题有： 1）、设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥；
2）、防雷接地极、避雷网施工中焊接不符合要求；
3）、接地极电阻测试点设置不符合要求。
4.2解决对策：
1）、设计轻型彩钢屋面板避雷网带时，如果固定，要考虑怎样利用彩钢板；
2）、现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱内筋连接到避雷网。设计图上出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地测试点。测试点用40X4镀锌扁铁引进；
3）、利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢。有樁基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋（一般用外侧两根）焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。钢筋对接时应双面焊，焊接长度为60mm，搭接处应平放；
4）、在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用4X25镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧击雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环；
5、电气调试
当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：
1）、1000V MΩ表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0.5MΩ；
2）、检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试值≥1MΩ；
3）、控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用较线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；
4）、设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转子的灵活性和旋转力是否正确，无卡碰现象。电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳形电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求。一般空载运行时间为2H，并做好有关记录；
5）、联锁系统调试应与工艺机械各专业配合进行，防止损坏设备和发生事故。
实际工作中还存在其它问题，在此未能尽诉，请大家完善和纠正。
参考文献：[1]建设设备与电气工程[M]地震出版社