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摘 要：双手作业分析是企业所用的方法研究的重要部分。本文运用双手作业分析对所要研究的动作进行时间测定，然后分析外观检测作业过程，在分析的过程中改善所用的工装器具、现场布置和操作方法等几个方面，进一步评价和分析改善效果，降低了操作者的劳动强度，提高了操作者的劳动效率。
关键词：双手作业分析；外觀检测；改善；工业工程
随着经济的发展，现代生产自动化程度不断提高，对于自动化程度不高，以手工作业为主的生产系统来说，提高工作效率是重中之重[1]。工作研究是目前常用的一种以提高劳动生产率为目的的基本技术，进行工作研究可以制定系统的标准时间，改善不合理的工作现象。双手操作分析是工作研究的一项重要方法[2]，本文主要讨论该项分析技术。
1 双手作业分析的基本理论
双手作业分析图是在双手作业分析中使用最频繁的工具，它是把双手操作作为研究对象，通过使用标准的流程图符号来描述并记录作业过程中的动作，表示作业过程中工序之间的相互关系[3]。
双手操作分析的主要用途：①观察和研究操作人员的双手动作，并判断该动作是否已经达到平衡，操作人员的左右手分工是否达到最优。②发觉“独臂”式的作业。③观察并发现操作人员是否有伸手、寻找和笨拙而且没有效率的动作。④观察并发现操作过程中的工具、物料和设施和设备等等不合适的放置位置。⑤让双手的动作操作规范化[4]。
2 Y公司连接器车间外观检测作业的现状及改善
2.1 Y公司连接器车间外观检测作业的现状
连接器车间外观检测的双手作业分析研究对象是检测员的双手操作，具体现状描述如表1所示。表中体现了几个在外观检测作业中主要存在的问题：作业员的双手作业不平衡，在一个产品检测完成时，左手操作了4次，而右手操作了5次；在操作过程中，因为作业区域面积较大，在拿取物品时作业员经常会要用到臂部动作、腰部动作，操作动作等；在作业区域内，物品摆放也很混乱。
2.2 双手作业分析的改善过程
在本文中，采用“5W1H”提问技术和ECRS四大原则分析了现在的外观检测双手作业，并对这些动作进行了改善[5]，如表2所示。
3 改善前后的效果对比分析
在改变外观检测操作的作业区域和待检测产品的放置位置后，操作者实现了在检测时双手同时使用。改善后的双手操作动作、移动动作的总数都是2次，消除了等待和单手动作，动作总数都是5次，与改善前的左手动作数4和右手动作数5相比，虽然左手动作数增加一个，而右手动作数没变，但是与改善前相比，改善后是一次性完成了两个产品的检测，使得工人在相同的时间提高将近一倍的产能，平衡性得到了显著提高。在待检测产品的存放仪器的位置被改变后，高度和距离对于作业员来说都是比较合适的，方便作业员拿取产品，操作人员不用扭动腰部，从而降低了操作动作的等级，也即表3中改善效果所示
4 结论
本文通过作业测定研究和双手作业分析方法来分析Y公司连接器车间外观检测生产线的检测过程并收集了生产线改善前的生产数据，解决外观检测作业中存在的问题，希望能够在低成本的情况下使生产线的产能得到提高。本文最后检验和评估了改善后的生产线效果，看看效果是不是达到了预期的目标，总结了研究阶段的相关方法和改善后的效果并对不足的地方进行进一步的改善。
参考文献：
[1]易树平，郭伏主编.基础工业工程[M].北京：机械工业出版社，2005：36-39.
[2]薛伟，蒋祖华主编.工业工程概论[M].北京：机械工业出版社，2009：47-49
[3]高广章，孙建华.动作分析法在生产线平衡中的应用[J].机械设计与制造2007（7）：204-206.
[4]蒋祖华.人因工程[M].北京 ：科学出版社，2011：125-126 .
[5]郭伏，张国民.工作研究在流水线平整中的应用[J].工业工程与管理，2005（2） ：120-124.
[6]孙建华，高广章，蒋志强.生产线平衡的手段与方法研究[J].成组技术与生产现代化，2004，（04）.
[7] 鲁建厦，兰秀菊.工作研究在生产装配线优化设计的应用[J].工业工程与管理，2004.1：83 -85.
[8]白东皙.生产系统现场工作研究[M].北京：机械工业出版社，2011：30-38，50-52.
[9]刘文丽.生产与运作管理[M].北京：清华大学出版社，2011：70-89.
[10]吴晓燕.装配生产线平衡的研究[J].上海交通大学学报， 2007，23（1）：3-5，8.
[11]曹哲，董梦雨，王棪，谷汉良，郝建华.双手操作分析在以手工作业为主的小型生产系统中的应用[J].现代国企研究，2015，（08）：124-126.
作者简介：宋世玉（1993-），女 ，汉族， 硕士，研究方向：现代化经营过程管理。
关键词：双手作业分析；外觀检测；改善；工业工程
随着经济的发展，现代生产自动化程度不断提高，对于自动化程度不高，以手工作业为主的生产系统来说，提高工作效率是重中之重[1]。工作研究是目前常用的一种以提高劳动生产率为目的的基本技术，进行工作研究可以制定系统的标准时间，改善不合理的工作现象。双手操作分析是工作研究的一项重要方法[2]，本文主要讨论该项分析技术。
1 双手作业分析的基本理论
双手作业分析图是在双手作业分析中使用最频繁的工具，它是把双手操作作为研究对象，通过使用标准的流程图符号来描述并记录作业过程中的动作，表示作业过程中工序之间的相互关系[3]。
双手操作分析的主要用途：①观察和研究操作人员的双手动作，并判断该动作是否已经达到平衡，操作人员的左右手分工是否达到最优。②发觉“独臂”式的作业。③观察并发现操作人员是否有伸手、寻找和笨拙而且没有效率的动作。④观察并发现操作过程中的工具、物料和设施和设备等等不合适的放置位置。⑤让双手的动作操作规范化[4]。
2 Y公司连接器车间外观检测作业的现状及改善
2.1 Y公司连接器车间外观检测作业的现状
连接器车间外观检测的双手作业分析研究对象是检测员的双手操作，具体现状描述如表1所示。表中体现了几个在外观检测作业中主要存在的问题：作业员的双手作业不平衡，在一个产品检测完成时，左手操作了4次，而右手操作了5次；在操作过程中，因为作业区域面积较大，在拿取物品时作业员经常会要用到臂部动作、腰部动作，操作动作等；在作业区域内，物品摆放也很混乱。
2.2 双手作业分析的改善过程
在本文中，采用“5W1H”提问技术和ECRS四大原则分析了现在的外观检测双手作业，并对这些动作进行了改善[5]，如表2所示。
3 改善前后的效果对比分析
在改变外观检测操作的作业区域和待检测产品的放置位置后，操作者实现了在检测时双手同时使用。改善后的双手操作动作、移动动作的总数都是2次，消除了等待和单手动作，动作总数都是5次，与改善前的左手动作数4和右手动作数5相比，虽然左手动作数增加一个，而右手动作数没变，但是与改善前相比，改善后是一次性完成了两个产品的检测，使得工人在相同的时间提高将近一倍的产能，平衡性得到了显著提高。在待检测产品的存放仪器的位置被改变后，高度和距离对于作业员来说都是比较合适的，方便作业员拿取产品，操作人员不用扭动腰部，从而降低了操作动作的等级，也即表3中改善效果所示
4 结论
本文通过作业测定研究和双手作业分析方法来分析Y公司连接器车间外观检测生产线的检测过程并收集了生产线改善前的生产数据，解决外观检测作业中存在的问题，希望能够在低成本的情况下使生产线的产能得到提高。本文最后检验和评估了改善后的生产线效果，看看效果是不是达到了预期的目标，总结了研究阶段的相关方法和改善后的效果并对不足的地方进行进一步的改善。
参考文献：
[1]易树平，郭伏主编.基础工业工程[M].北京：机械工业出版社，2005：36-39.
[2]薛伟，蒋祖华主编.工业工程概论[M].北京：机械工业出版社，2009：47-49
[3]高广章，孙建华.动作分析法在生产线平衡中的应用[J].机械设计与制造2007（7）：204-206.
[4]蒋祖华.人因工程[M].北京 ：科学出版社，2011：125-126 .
[5]郭伏，张国民.工作研究在流水线平整中的应用[J].工业工程与管理，2005（2） ：120-124.
[6]孙建华，高广章，蒋志强.生产线平衡的手段与方法研究[J].成组技术与生产现代化，2004，（04）.
[7] 鲁建厦，兰秀菊.工作研究在生产装配线优化设计的应用[J].工业工程与管理，2004.1：83 -85.
[8]白东皙.生产系统现场工作研究[M].北京：机械工业出版社，2011：30-38，50-52.
[9]刘文丽.生产与运作管理[M].北京：清华大学出版社，2011：70-89.
[10]吴晓燕.装配生产线平衡的研究[J].上海交通大学学报， 2007，23（1）：3-5，8.
[11]曹哲，董梦雨，王棪，谷汉良，郝建华.双手操作分析在以手工作业为主的小型生产系统中的应用[J].现代国企研究，2015，（08）：124-126.
作者简介：宋世玉（1993-），女 ，汉族， 硕士，研究方向：现代化经营过程管理。