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摘要：当前煤矿企业有了更多先进的机电设备，机电设备的应用推动了煤矿的发展。但是机电设备运行中的可靠性直接影响到煤矿的安全生产。为了有效控制安全事故的发生，许多煤矿企业加强了机电技术管理，但从实际的运行效果来看，技术管理还存在多方面的问题需要，针对存在的问题，有必要采取相应的对策，以发挥机电技术管理对安全生产的推动作用。
关键词：煤矿机电;技术管理;煤矿安全生产;应用
引言
安全生产与机电技术是煤矿企业在基础生产过程中最为重要的两个部分，关系着整个煤矿开采项目的安全与采收质量水平。因此，煤矿企业对机电技术、基础设备与安全生产都予以了极大的重视。而煤矿企业日常运营的重点工作之一也就是围绕机电设备，具体包括其安全性能与应用技术，对其进行研究并确定相关的管理决策。
一、机电技术管理的作用
1.有利于保证劳动生产效率
随着煤矿生产中应用了更多的新型机电设备，煤矿开采在向着现代化与智能化的方向发展，不仅可以提高开采效率，由于先进机电技术的应用，传统的煤炭开采工艺发生了转变，开采人员的劳动强度也减轻了。机电技术作为煤矿开采中的重要装备，涉及的管理内容具有一定的复杂性，管理包含了技术管理，也包括设备管理。
2.可以保证开采的安全性
在近几年的发展中，虽然煤矿的安全管理取得了很大的进步，但是安全事故的发生率依然较高，而许多安全问题的发生是由于机电设备管理存在漏洞造成的，比如瓦斯事故的发生是由于设备在运转时有电火花，在空气与高浓度瓦斯发生混合，从而引发爆炸。因此有必要借助机电技术而设备加强管理，消除设备中存在隐患，可以为安全生产创造有利于条件。
二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中出现的问题
1.机电设备落后
我国的煤矿生产条件一直处于比较落后的状态，只有提高机电设备的性能，我国煤矿生产的条件才能够得到提升，所以在提高煤炭产量的基础上，要不断更新所运用的机电设备。在我国实际进行煤矿开采工作的过程中，经常会发生安全生产事故，主要原因在于我国的机电设备一直比较落后，机电设备在老化的情况下不能及时更换，这在一定程度上增加了生产事故发生的概率。此外，我国还存在一些规模较小的煤矿企业，并没有足够的资金购买机电设备，所以一些机电设备在发生问题的情况下不能及时更换或者更新，这对生产效率以及安全生产都造成了非常大的影响。所以，机电设备对于煤矿安全生产的影响是非常大的。
2.员工技术能力不足
我国一些煤矿企业在投入资产的过程中不重视新型技术的引进和改良，员工对新事物的掌控和理解也不够，当投入一些新设备时员工并不能够快速地投入工作，甚至还有一些员工根本不愿意接受新引进的生产设备，这也是导致新型技术不能顺利进入实际生产过程的重要原因，对于煤矿企业的长期发展是非常不利的。同时，企业在更换设备的过程中，不重视协调工作，在一定情况下打击了员工的生产积极性，员工不了解新型设备，同时又缺乏生产积极性，这对工作效率的提升是非常不利的。如果照此情况长期发展，企业要想更进一步的发展是非常困难的。因此，企业还是需要引进一些新设备、新技术到日常生产中来，及时与员工沟通，促进企业向着可持续发展的道路前进。
3.管理工作不到位
依据对我国当前各个煤矿企业的调查来看，在我国，大部分煤矿企业都没有拥有一个完备的机电技术管理制度。因此，在实际操作中，煤矿企业也就无法为机电技术的管理提供有效的指导，而当工作人员在进行对设备的安全隐患排查与日常维护工作时，遇到一定的问题与障碍，工作人员也就不能依据给定的管理制度而及时给出处理方案与评判标准。同时，没有标准化的管理制度，工作人员在管理过程中也就无法遵循标准，进行规范化的管理与行为，而这种缺乏规范化的管理，小则可能致使工作人员出现违规操作，大则有可能威胁到现场工作人员的人身安全。
三、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中管理建议
1.改进设备维护方法
煤矿企业会对煤矿开采设备进行实时的更新，自然也就需要对其设备的日常维护方法與隐患排查方法进行更新。而在应用维护方法与安全隐患排查方法时，工作人员也应当就当前煤矿生产现场的情况进行综合考虑。就目前来看，排查机电设备可能存在的安全隐患的方法有以下三种，即系统安全分析法、现场检查法以及动态监控法。这三种排查方法也是当前各个煤矿企业最常用的排查方法。而工作人员在应用上述方法时，必须考虑到当时的实际情况，使用最为适宜的安全隐患排查方法，以此排查出可能存在的安全隐患来避免安全事故的发生。当然，如果在排查过程中能够应用到计算机技术，自然也能够在很大程度上提升机电设备的稳定性与安全性，同时也减少了人力、物力等各方面资源的浪费。当工作人员在排查过程中发现了安全隐患问题时，也不应该惊慌，应当积极处理，并在处理过后再次进行全面分析考察，避免安全事故发生。如雪坪煤矿对设备严格按日检、旬检和月检的内容进行检修，每天确保6小时的检修时间。
2.注重提升人员安全意识与安全技能
煤矿开采人员在长期工作中易对安全产生懈怠心理，对于安全问题会缺少重视度。因此煤矿要采取多种措施注重提升员工的安全意识。煤矿的安全管理人员要让全员意识到煤矿安全安全的重要性，如定期对员工进行安全安全教育培训，结合事故案例，让员工深入理解规章制度，以提升全员的安全意识。要注重提升员工的机电技术技能。煤矿本身存在易燃易爆的风险，员工单纯在思想上重视是不够的，员工们还需要掌握预防安全事故、控制风险因素的技术能力。借助定期的培训，可以让员工在日常工作中注重检查机电设备存在的安全隐患，具有了风险识别能力，在发生安全事故具有应对能力。还可以定期进行演练，对煤矿可能发生的安全事故加以操练，以保证在发生安全事故后，可以迅速依据流程采取措施应对，以降低事故损失。此外，还要注重提升员工技术技能。由于技术的进步使得煤矿机电设备向自动化、信息化的方向发展，设备技术含量提升。这就要求煤矿人员要掌握新的技能，不仅要熟悉煤矿设备的运行特点，还要掌握突发状况时的应急措施，提升危险事件的控制能力。
3.注重设备的现场管理
机电管理人员要注重设备的现场管理，煤矿机电设备的运行环境比较特殊，因此对于可能影响安全的设备要重点检查。比如煤矿企业要意识到通风技术的重要性，建立起完善的技术管理系统，保证技术的应用效果。煤矿通风技术的应用要结合矿井的地质条件，还要分析实际的开采情况。通过技术的应用要结合通风可能引发的安全事故，从技术角度提升设备的可靠性，保证防范措施得以落实。煤矿企业的技术部门要针对通风加强技术管理，发挥技术进步对通风的保障作用。比如针对通风系统的设计要全面分析，要征求多方面的意见，以保证功能的完善，设计的科学合理，消除设计缺陷。
结束语
综上，机电设备是煤矿企业进行煤矿开采工作的基础，而机电设备自身的技术与安全性也对现场工作人员的人员安全以及煤矿开场项目的整体质量起到至关重要的作用。因此，煤矿企业也应当对机电设备予以重视，在日常的运营过程中加大对其进行安全隐患排查与日常维护工作的次数与力度，这不仅仅能够协助工作人员进行机电设备的有效管理，也能够为机电设备的正常运行提供保障，最终让煤矿企业实现可持续发展。
参考文献
[1]苏晓雷.矿产机电技术管理在矿业安全生产中的应用[J].世界有色金属，2019（12）：96-97.
关键词：煤矿机电;技术管理;煤矿安全生产;应用
引言
安全生产与机电技术是煤矿企业在基础生产过程中最为重要的两个部分，关系着整个煤矿开采项目的安全与采收质量水平。因此，煤矿企业对机电技术、基础设备与安全生产都予以了极大的重视。而煤矿企业日常运营的重点工作之一也就是围绕机电设备，具体包括其安全性能与应用技术，对其进行研究并确定相关的管理决策。
一、机电技术管理的作用
1.有利于保证劳动生产效率
随着煤矿生产中应用了更多的新型机电设备，煤矿开采在向着现代化与智能化的方向发展，不仅可以提高开采效率，由于先进机电技术的应用，传统的煤炭开采工艺发生了转变，开采人员的劳动强度也减轻了。机电技术作为煤矿开采中的重要装备，涉及的管理内容具有一定的复杂性，管理包含了技术管理，也包括设备管理。
2.可以保证开采的安全性
在近几年的发展中，虽然煤矿的安全管理取得了很大的进步，但是安全事故的发生率依然较高，而许多安全问题的发生是由于机电设备管理存在漏洞造成的，比如瓦斯事故的发生是由于设备在运转时有电火花，在空气与高浓度瓦斯发生混合，从而引发爆炸。因此有必要借助机电技术而设备加强管理，消除设备中存在隐患，可以为安全生产创造有利于条件。
二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中出现的问题
1.机电设备落后
我国的煤矿生产条件一直处于比较落后的状态，只有提高机电设备的性能，我国煤矿生产的条件才能够得到提升，所以在提高煤炭产量的基础上，要不断更新所运用的机电设备。在我国实际进行煤矿开采工作的过程中，经常会发生安全生产事故，主要原因在于我国的机电设备一直比较落后，机电设备在老化的情况下不能及时更换，这在一定程度上增加了生产事故发生的概率。此外，我国还存在一些规模较小的煤矿企业，并没有足够的资金购买机电设备，所以一些机电设备在发生问题的情况下不能及时更换或者更新，这对生产效率以及安全生产都造成了非常大的影响。所以，机电设备对于煤矿安全生产的影响是非常大的。
2.员工技术能力不足
我国一些煤矿企业在投入资产的过程中不重视新型技术的引进和改良，员工对新事物的掌控和理解也不够，当投入一些新设备时员工并不能够快速地投入工作，甚至还有一些员工根本不愿意接受新引进的生产设备，这也是导致新型技术不能顺利进入实际生产过程的重要原因，对于煤矿企业的长期发展是非常不利的。同时，企业在更换设备的过程中，不重视协调工作，在一定情况下打击了员工的生产积极性，员工不了解新型设备，同时又缺乏生产积极性，这对工作效率的提升是非常不利的。如果照此情况长期发展，企业要想更进一步的发展是非常困难的。因此，企业还是需要引进一些新设备、新技术到日常生产中来，及时与员工沟通，促进企业向着可持续发展的道路前进。
3.管理工作不到位
依据对我国当前各个煤矿企业的调查来看，在我国，大部分煤矿企业都没有拥有一个完备的机电技术管理制度。因此，在实际操作中，煤矿企业也就无法为机电技术的管理提供有效的指导，而当工作人员在进行对设备的安全隐患排查与日常维护工作时，遇到一定的问题与障碍，工作人员也就不能依据给定的管理制度而及时给出处理方案与评判标准。同时，没有标准化的管理制度，工作人员在管理过程中也就无法遵循标准，进行规范化的管理与行为，而这种缺乏规范化的管理，小则可能致使工作人员出现违规操作，大则有可能威胁到现场工作人员的人身安全。
三、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中管理建议
1.改进设备维护方法
煤矿企业会对煤矿开采设备进行实时的更新，自然也就需要对其设备的日常维护方法與隐患排查方法进行更新。而在应用维护方法与安全隐患排查方法时，工作人员也应当就当前煤矿生产现场的情况进行综合考虑。就目前来看，排查机电设备可能存在的安全隐患的方法有以下三种，即系统安全分析法、现场检查法以及动态监控法。这三种排查方法也是当前各个煤矿企业最常用的排查方法。而工作人员在应用上述方法时，必须考虑到当时的实际情况，使用最为适宜的安全隐患排查方法，以此排查出可能存在的安全隐患来避免安全事故的发生。当然，如果在排查过程中能够应用到计算机技术，自然也能够在很大程度上提升机电设备的稳定性与安全性，同时也减少了人力、物力等各方面资源的浪费。当工作人员在排查过程中发现了安全隐患问题时，也不应该惊慌，应当积极处理，并在处理过后再次进行全面分析考察，避免安全事故发生。如雪坪煤矿对设备严格按日检、旬检和月检的内容进行检修，每天确保6小时的检修时间。
2.注重提升人员安全意识与安全技能
煤矿开采人员在长期工作中易对安全产生懈怠心理，对于安全问题会缺少重视度。因此煤矿要采取多种措施注重提升员工的安全意识。煤矿的安全管理人员要让全员意识到煤矿安全安全的重要性，如定期对员工进行安全安全教育培训，结合事故案例，让员工深入理解规章制度，以提升全员的安全意识。要注重提升员工的机电技术技能。煤矿本身存在易燃易爆的风险，员工单纯在思想上重视是不够的，员工们还需要掌握预防安全事故、控制风险因素的技术能力。借助定期的培训，可以让员工在日常工作中注重检查机电设备存在的安全隐患，具有了风险识别能力，在发生安全事故具有应对能力。还可以定期进行演练，对煤矿可能发生的安全事故加以操练，以保证在发生安全事故后，可以迅速依据流程采取措施应对，以降低事故损失。此外，还要注重提升员工技术技能。由于技术的进步使得煤矿机电设备向自动化、信息化的方向发展，设备技术含量提升。这就要求煤矿人员要掌握新的技能，不仅要熟悉煤矿设备的运行特点，还要掌握突发状况时的应急措施，提升危险事件的控制能力。
3.注重设备的现场管理
机电管理人员要注重设备的现场管理，煤矿机电设备的运行环境比较特殊，因此对于可能影响安全的设备要重点检查。比如煤矿企业要意识到通风技术的重要性，建立起完善的技术管理系统，保证技术的应用效果。煤矿通风技术的应用要结合矿井的地质条件，还要分析实际的开采情况。通过技术的应用要结合通风可能引发的安全事故，从技术角度提升设备的可靠性，保证防范措施得以落实。煤矿企业的技术部门要针对通风加强技术管理，发挥技术进步对通风的保障作用。比如针对通风系统的设计要全面分析，要征求多方面的意见，以保证功能的完善，设计的科学合理，消除设计缺陷。
结束语
综上，机电设备是煤矿企业进行煤矿开采工作的基础，而机电设备自身的技术与安全性也对现场工作人员的人员安全以及煤矿开场项目的整体质量起到至关重要的作用。因此，煤矿企业也应当对机电设备予以重视，在日常的运营过程中加大对其进行安全隐患排查与日常维护工作的次数与力度，这不仅仅能够协助工作人员进行机电设备的有效管理，也能够为机电设备的正常运行提供保障，最终让煤矿企业实现可持续发展。
参考文献
[1]苏晓雷.矿产机电技术管理在矿业安全生产中的应用[J].世界有色金属，2019（12）：96-97.