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摘要：大连开发区某地下通道成功采用了高压注浆堵漏法。本文介绍了高压注浆堵漏法采用的机具及材料、工艺特点及施工工艺和注意事项，认为该方法处理效果较好。
关键词：高压注浆堵漏法 IP-11水溶性聚氨酯堵漏剂 施工方法 注意事项
中图分类号：TD353.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-455-01
我公司在2006年2月份施工一处地下通道时，发现地下通道顶板及墙体出现裂缝，针对此现象由建设单位牵头，会同设计单位，监理单位，施工单位四方会审，经过大家反复论证、磋商，达成一致结论，采用新产品、新材料、新工艺、新技术对裂缝进行细部修补处理，因原有用普通抗渗剂的做法难以保证防水效果，地下通道混凝土埋在地下，常年被水及各種物质侵蚀，常年处于潮湿状态，所用的材料必须同原有混凝土合成一体，为防止混凝土有不均匀沉降，还要有一定的弹性变形能力并且不产生龟裂，建筑物埋在地下必须保证处理效果，如处理完后一旦发生渗漏，将会给装饰工程带来严重后果，而且以后修补难度大，要求防水材料耐用年限同建筑物同寿，施工简便、洁净、卫生且必须符合环保要求，有利于保护地表及地下周边环境，并且能保护建筑物不受渗漏、气候和化学物质侵蚀与破坏，综合以上因素决定采用高压注浆堵漏法，此法适用范围非常广包括地铁、隧道、水库、地下结构体、发丝状裂裂缝、施工缝、伸缩缝、后浇带裂缝等止漏工程；地盘改善、港湾工程、楼板加固工程。
1、高压注浆堵漏法采用的机具及材料
1.1机具及零配件
1.1.1高压注浆机：灌注压力可达700kgf/cm2（70Mpa），可进入0.02㎜以上的裂缝。体积小便于操作及携带（重量7kg）。产品采用模块化设计，便于组装，拆卸及保养。抽吸式进料节省时间，避免污染。
1.1.2零配件：
1.1.2.1止水针头（长针头15㎝用于松散结构；短针头8.5㎝、10㎝用于密实结构，并且可根据实际情况定制其他规格）
1.1.2.2各种长度的钻头
1.1.2.3牛油头目前此配件需要进口
1.1.2.4高压管目前此配件也需要进口
1.2材料IP-11水溶性聚氨酯堵漏剂
根据现场实际情况决定采用IP-11水溶性聚氨酯堵漏剂， IP-11以多异氰酸酯和多羟基聚醚等进行聚合化学反应生成的高分子化学注浆堵漏材料。对混凝土结构体之渗漏有立即止漏的效果。这种产品的特点是亲水性好，遇水后会立即进行聚合反应，分散乳化或发泡膨胀，并与砂石泥土固结成弹性固结体，迅速堵塞裂缝，永久性止水。它控制诱导时间，产品遇水后的固结时间可控制在几秒至数分钟。它胀性大。韧性佳，无收缩，与基材黏着力强，且对水质的适应性较强。它可灌性好，即使在低温下仍可注浆使用。它单液注浆，施工简便，清洗容易。
特性 包水率大，有韧性，可带水作业，收缩大，活动裂缝可用 发泡率大，适合处理大量漏水、蜂窝，收缩小，静裂缝可用
2、高压注浆堵漏法工艺特点及施工工艺
2.1.1高压注浆堵漏法工艺特点
利用灌注机产生的推力，将堵漏剂送至结构体裂缝的中间部位，使堵漏剂从裂缝中间部位向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬化后，将裂缝堵住，尤其是对厚度大于20㎝以上的混凝土结构体，使用本工法堵漏更快速有效。
本工法所用的灌注机，灌注压力高，流量大，可快速止水，确为有效的堵水法。尤其对大量涌水的漏水点，本工法更有神奇之处。
2.1.2高压注浆堵漏法施工工艺
2.1.2.1施工准备
2.1.2.1.1寻找裂缝：对于潮湿层，先清扫积水：对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号。如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因有含水，立即可发现，提高工作效率。
2.1.2.1.2首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯，以确定裂缝的深度发展规律。
2.1.2.2钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约50～150㎜，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔径采用14㎜钻头。孔与裂缝断面应成45℃～70℃交叉，并交叉在底板或剪力墙中部的1∕2范围。
2.1.2.3埋止水针头：用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
2.1.2.4灌注浆液应从结构立面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已满相邻针头位置，可以跳开不注：如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。为使裂缝完全灌满浆液，应在浆液凝固前进行二次注浆。
2.1.2.5清除表面油迹后涂刷抗渗KRYSTOLT1（抗渗剂）。
3、注意事项
3.1施做时请穿戴防护器具[如手套、护目镜]避免皮肤直接接触，如有沾染请即以大量清水冲洗，眼睛误触本品应立即送医。
3.2本品为溶剂性材料，施工时须注意通风及远离火源。
3.3机器使用完毕须马上使用清洁剂清洗干净。
3.4当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉，底板或剪力墙是否有空洞等情况。
3.5灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（450kgf/cm2以上）应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
4、 裂缝修补后检测
对于修补完成的裂缝，用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实，浆液全部灌满裂缝，并对芯样进行砼强度抗压试验，达到原设计计值。
以上是我公司对于混凝土微裂缝处理有全过程，半年后回访效果很好，无渗、无漏。
关键词：高压注浆堵漏法 IP-11水溶性聚氨酯堵漏剂 施工方法 注意事项
中图分类号：TD353.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-455-01
我公司在2006年2月份施工一处地下通道时，发现地下通道顶板及墙体出现裂缝，针对此现象由建设单位牵头，会同设计单位，监理单位，施工单位四方会审，经过大家反复论证、磋商，达成一致结论，采用新产品、新材料、新工艺、新技术对裂缝进行细部修补处理，因原有用普通抗渗剂的做法难以保证防水效果，地下通道混凝土埋在地下，常年被水及各種物质侵蚀，常年处于潮湿状态，所用的材料必须同原有混凝土合成一体，为防止混凝土有不均匀沉降，还要有一定的弹性变形能力并且不产生龟裂，建筑物埋在地下必须保证处理效果，如处理完后一旦发生渗漏，将会给装饰工程带来严重后果，而且以后修补难度大，要求防水材料耐用年限同建筑物同寿，施工简便、洁净、卫生且必须符合环保要求，有利于保护地表及地下周边环境，并且能保护建筑物不受渗漏、气候和化学物质侵蚀与破坏，综合以上因素决定采用高压注浆堵漏法，此法适用范围非常广包括地铁、隧道、水库、地下结构体、发丝状裂裂缝、施工缝、伸缩缝、后浇带裂缝等止漏工程；地盘改善、港湾工程、楼板加固工程。
1、高压注浆堵漏法采用的机具及材料
1.1机具及零配件
1.1.1高压注浆机：灌注压力可达700kgf/cm2（70Mpa），可进入0.02㎜以上的裂缝。体积小便于操作及携带（重量7kg）。产品采用模块化设计，便于组装，拆卸及保养。抽吸式进料节省时间，避免污染。
1.1.2零配件：
1.1.2.1止水针头（长针头15㎝用于松散结构；短针头8.5㎝、10㎝用于密实结构，并且可根据实际情况定制其他规格）
1.1.2.2各种长度的钻头
1.1.2.3牛油头目前此配件需要进口
1.1.2.4高压管目前此配件也需要进口
1.2材料IP-11水溶性聚氨酯堵漏剂
根据现场实际情况决定采用IP-11水溶性聚氨酯堵漏剂， IP-11以多异氰酸酯和多羟基聚醚等进行聚合化学反应生成的高分子化学注浆堵漏材料。对混凝土结构体之渗漏有立即止漏的效果。这种产品的特点是亲水性好，遇水后会立即进行聚合反应，分散乳化或发泡膨胀，并与砂石泥土固结成弹性固结体，迅速堵塞裂缝，永久性止水。它控制诱导时间，产品遇水后的固结时间可控制在几秒至数分钟。它胀性大。韧性佳，无收缩，与基材黏着力强，且对水质的适应性较强。它可灌性好，即使在低温下仍可注浆使用。它单液注浆，施工简便，清洗容易。
特性 包水率大，有韧性，可带水作业，收缩大，活动裂缝可用 发泡率大，适合处理大量漏水、蜂窝，收缩小，静裂缝可用
2、高压注浆堵漏法工艺特点及施工工艺
2.1.1高压注浆堵漏法工艺特点
利用灌注机产生的推力，将堵漏剂送至结构体裂缝的中间部位，使堵漏剂从裂缝中间部位向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬化后，将裂缝堵住，尤其是对厚度大于20㎝以上的混凝土结构体，使用本工法堵漏更快速有效。
本工法所用的灌注机，灌注压力高，流量大，可快速止水，确为有效的堵水法。尤其对大量涌水的漏水点，本工法更有神奇之处。
2.1.2高压注浆堵漏法施工工艺
2.1.2.1施工准备
2.1.2.1.1寻找裂缝：对于潮湿层，先清扫积水：对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号。如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因有含水，立即可发现，提高工作效率。
2.1.2.1.2首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯，以确定裂缝的深度发展规律。
2.1.2.2钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约50～150㎜，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔径采用14㎜钻头。孔与裂缝断面应成45℃～70℃交叉，并交叉在底板或剪力墙中部的1∕2范围。
2.1.2.3埋止水针头：用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
2.1.2.4灌注浆液应从结构立面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已满相邻针头位置，可以跳开不注：如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。为使裂缝完全灌满浆液，应在浆液凝固前进行二次注浆。
2.1.2.5清除表面油迹后涂刷抗渗KRYSTOLT1（抗渗剂）。
3、注意事项
3.1施做时请穿戴防护器具[如手套、护目镜]避免皮肤直接接触，如有沾染请即以大量清水冲洗，眼睛误触本品应立即送医。
3.2本品为溶剂性材料，施工时须注意通风及远离火源。
3.3机器使用完毕须马上使用清洁剂清洗干净。
3.4当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉，底板或剪力墙是否有空洞等情况。
3.5灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（450kgf/cm2以上）应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
4、 裂缝修补后检测
对于修补完成的裂缝，用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实，浆液全部灌满裂缝，并对芯样进行砼强度抗压试验，达到原设计计值。
以上是我公司对于混凝土微裂缝处理有全过程，半年后回访效果很好，无渗、无漏。