摘 要：为防止侧边打开的烟包进入小玻包装机进而流入市场，为维护企业品牌形象，本文描述了一种基于传感器检测，运用GD语言编程对打开的不良烟包进行检测并由控制系统控制停机和在人机操作界面进行显示的检测功能。
　　关键词：侧边打开;电感式传感器; GD语言;检测
　　卷烟设备由国家统一进口或指定厂家生产，使用设备的卷烟厂一般只使用和进行基本维修，并不了解研发的技术核心，并且该机器并不采用传统的PLC系统进行控制，而时运用了意大利GD公司独有的开发语言进行信号采集与控制输出，因此较难进行二次开发或改造。
　　1、现状分析
　　卷烟包装机由小盒包装机、小玻包装机、条盒包装机、条玻包装机四个分机组成。烟支在小盒包装机包裹上涂有胶水的小盒材料，由烟支输送通道输送至小玻包装机进行小玻透明纸的包裹，但是在输送过程中，经常由于胶水量不足或胶水干涸而导致小盒包裹不良而流入市场，给品牌形象带来不利影响。
　　2、方案设计
　　在输送通道末端，即小玻包装机入口处新增两个传感器检测小盒粘贴不牢而导致的侧边打开缺陷，防止不良产品进入下道工序和市场。当检测到不良烟包时，传感器将信号输出给MACRO控制系统，引起停机，停机原因在人机操作界面进行显示，促使操作工拿掉不良烟包再进行复位启动。
　　3、方案实施
　　（1）硬件系统改造
　　从公共电源引入24V、0V电压给两个电感式传感器作为检测器电源，输出信号输入到控制板N11的第30、31腳。
　　（2）软件系统改造
　　使用GDEPLUS软件进行功能编程，编程语言为GD专用语言。程序主要涵盖：设置信号输入点、控制停机、停机信息显示并统计次数后存储到“停机记录”，停机位置红灯闪烁。程序编译完以后，用专用设备将程序导入到MACRO控制系统，通过软件置位复位N11板的30、31脚，检测机台人机操作界面的响应情况。
　　（3）结果测试
　　模拟烟包侧边打开的情况下，机器的响应情况。当侧边打开时触发传感器，在人机界面显示如下。停机次数和停机时间在停机统计里显示并记录。
　　4、改进效果与总结
　　该检测功能可以在机器运行期间有效检测出包裹不良的侧边打开烟包，只有人为干预排除不良烟包后才能继续开机运行，有效降低了不良产品流入市场的风险。