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摘 要:在当前的施工建设中,超大面积的混凝土施工在实际情况下存在很大的问题,虽然这项施工技术具有一定的优势,但是不能一次成型确实其存在的主要问题。如果能够将这一问题得到有效的解决,那么对于促进工程质量以及整体性都是十分有帮助的。本文重点对混凝土地坪施工的相关技术进行分析,希望能够对今后的工作有所帮助。
关键词:混凝土;大面积;地面
这种施工技术在大型的场所十分常见,例如工业厂房以及地下车库等,这些场所应用这项施工技术是十分广泛的。对施工质量的要求是需要具备较强的承载能力,并且对平整度以及裂缝等问题都提出了更高的要求,但是美观性方面确实十分有效的。在进行施工的过程中,只有对其进行更加合理有效的管理,实施全程控制,才能保证获得良好的施工效果。
1 基层施工技术和施工要点
在当前的工程施工过程中,最常见的要数大面积混凝土的施工技术,在施工过程中如何进行有效的施工,并且对其进行合理的管理是需要得到重視的,并且与工程质量具有直接的影响,但是在工程施工的过程中,有一个问题是需要注意的,尤其是要重视起对基层的施工质量,需要充分考虑到基层土质,并且对其进行有效的夯实处理,这样才能进一步开展多层施工,对于集料以及混凝土垫层都提出了更高的要求。在夯实素土的过程中,首要的工作就是选择合适的原土,原土的土质过于松散,那么就无法保证工程的施工强度达到工程规定的要求,如果土质过于松散,那么首先就要选择合适的土质进行替换,然后才能进一步的夯实,这样工程强度以及施工要求都能得到保证。在无集料垫层施工的过程中,通常采用的方式是分段施工,这种施工方式对施工顺序提出了更高的要求,先从远施工然后在近处施工,先从里面施工然后再外面施工,这样才能满足工程质量的要求。
在地坪工程中,应用最为广泛的一种施工材料是钢筋混凝土施工,施工过程中主要应用的组成部分是双层双向钢筋网以及双层单向钢筋网,这两种钢筋网的主要组成部分是钢筋网马镫,通常情况下进行施工的过程中首先要将基层中的杂物进行有效的清理,然后才能绑扎钢筋网。在绑扎钢筋网的过程中,要将尾部向内放置,这样在对混凝土进行浇筑的过程中,才能保证更加合理,浇筑时采用分段浇筑,每一段在进行浇筑的过程中应该对施工缝进行严格的检查,不能允许有施工缝的存在。在进行浇筑的过程中还需要进行有效的振捣,这样才能对标高进行合理的控制,如果条件允许的话,要使用滚筒进行碾压,确保其具有稳定的密实程度。
2 面层施工技术
通常情况下,在进行超大面积的混凝土施工过程中,先要进行面层的施工,对于面层施工一定要保证在设计时的合理性以及科学性,同时还要加强对标高线的严格控制,在施工的过程中应该保证整体的洁净性,所以要使用吸尘器等相关设备将杂物清理干净,重点对局部位置进行清理,有些位置可以采用清水冲洗的方式进行清洁,将杂物清理干净,然后对表面进行保护,覆盖一层薄膜,这样做的主要目的是为了最大化的降低阻力,同时还能起到释放能量的作用,有效的避免了阻力对施工造成的影响。
2.1 首先在进行模板施工的过程中,首先是将定型槽钢为为主,并且在进行连接固定的过程中都是使用螺栓为主要的工具,在完成安装之后,为了保证整体的稳定性,大多还要使用水平检测仪,以促进工程质量得到进一步的提升,同时还能保证工程的整体性效果。在当前的工程建设中,主要应用的施工技术是局部振捣,这项施工技术对模板提出了更高的要求,保证模板与基层持平,并且还要加强对质量进行必要的监管。
2.2 地面分割技术及施工。在目前的工程施工建设中,采用地面分割技术进行施工是最为常见的,它的应用主要是为了缓解大面积混凝土内不压力,使其能够得以释放,以保证混凝土表面无裂缝等出现,对浇筑混凝土进行分割时间一般为浇筑后48h,若施工地区环境温度较高则可提前其分割时间,因环境温度较高时若不及时进行地面切割则地面中央应力集中部位将会出现许多规则裂缝,因而提前进行切割则可使地面混凝土应力提前释放以保证其质量;混凝土分割一般采用切割机进行,一般将原超大面积混凝土分割为6×6m的单元,分割缝宽度为5mm左右,深度一般控制在30mm左右。
2.3 分区、跳仓浇筑。地面分格。对超大面积整体混凝土而言,其浇筑方向和浇筑宽度是决定最终混凝土质量的关键因素,因此应预先将需浇筑地面进行分格,在地面分格时一般根据设计柱间距采用纵缝和横缝以均分为原则将地面分格为条块施工,其分格宽度一般在4-6m,其目的是为了防治由于施工过程中振捣长度过大而产生挠度最终影响混凝土地面平整度;为了保证分格后的相邻板块间能够有效传递荷载,其纵向分格缝一般采用企口缝接头形式,可预先在槽钢轨道内侧面中部埋设木方以使其与轨道间用螺栓固定,横向宜在混凝土面层厚度中心标高部位设置传力杆,该传力杆一端固定在混凝土内另一端涂抹沥青,在同一道缝内两侧传力杆宜交错设置。
2.4 面层原浆抹面。浇筑后的混凝土表面收水后应立即派施工人员踩着钢跳板用木抹子将混凝土表面用原浆抹平,若在面层初凝前用木抹子抹压时可稍加用力以将混凝土表面存在的气眼、凹坑以及砂眼等抹平,并实现面层密实来消除该阶段内由于混凝土硬化过程中产生的收缩应力导致收缩裂缝的产生;在混凝土终凝前则应用铁抹子进行二次抹压,该次抹压应保证混凝土面层更加密实从而消除混凝土从初凝到终凝过程中由于收水硬化而导致的表面裂缝产生的可能性,混凝土面层的各次抹压必须在其终凝前完成以保证其抹压质量。
2.5 振捣与养护。混凝土浇筑完成后应采用插入式振捣棒将其振捣密实,随后振捣梁将其表面振捣平整,再用内装沙子的钢管做成的提浆滚在其表面来回碾压提浆,并用人工将表面抹平;超大体积混凝土养护是控制其产生收缩裂缝的关键环节,待其浇筑并振捣完毕后应进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖进行长期养护,对于超大体积混凝土养护时间不应小于14d,养护期内应始终使混凝土表面水分处于或接近于饱和状态,以实现其水化作用达到最大速度,达到采用连续湿养护方法实现其强度在各龄期内最高,尤其是在混凝土内部处于温升阶段湿养护可加强其水化反应,其既可以降低混凝土内温升峰值亦可防止后期强度损失。
结束语
超大体积混凝土其施工质量受多方面因素影响,因此在施工过程中应结合实际情况及工程特点,采取铺设塑料薄膜做为滑动层、采取分格跳仓浇筑方法、采取分缝技术以及采取原浆抹面和必要的隔离设施等措施来保证其最终施工质量,实现其经济效益和社会效益。
参考文献
[1]张承志.建筑混凝土[M].北京:化学工业出版社.
[2]孙丽英,王玉林,李悦.整体混凝土大地面的施工方法[J].科技咨询导报,2007NO.09.
[3]冯谦.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝施工[J].科技信息,2008,17.
作者简介:刘彦辉,身份证号码:230121198210014213。
关键词:混凝土;大面积;地面
这种施工技术在大型的场所十分常见,例如工业厂房以及地下车库等,这些场所应用这项施工技术是十分广泛的。对施工质量的要求是需要具备较强的承载能力,并且对平整度以及裂缝等问题都提出了更高的要求,但是美观性方面确实十分有效的。在进行施工的过程中,只有对其进行更加合理有效的管理,实施全程控制,才能保证获得良好的施工效果。
1 基层施工技术和施工要点
在当前的工程施工过程中,最常见的要数大面积混凝土的施工技术,在施工过程中如何进行有效的施工,并且对其进行合理的管理是需要得到重視的,并且与工程质量具有直接的影响,但是在工程施工的过程中,有一个问题是需要注意的,尤其是要重视起对基层的施工质量,需要充分考虑到基层土质,并且对其进行有效的夯实处理,这样才能进一步开展多层施工,对于集料以及混凝土垫层都提出了更高的要求。在夯实素土的过程中,首要的工作就是选择合适的原土,原土的土质过于松散,那么就无法保证工程的施工强度达到工程规定的要求,如果土质过于松散,那么首先就要选择合适的土质进行替换,然后才能进一步的夯实,这样工程强度以及施工要求都能得到保证。在无集料垫层施工的过程中,通常采用的方式是分段施工,这种施工方式对施工顺序提出了更高的要求,先从远施工然后在近处施工,先从里面施工然后再外面施工,这样才能满足工程质量的要求。
在地坪工程中,应用最为广泛的一种施工材料是钢筋混凝土施工,施工过程中主要应用的组成部分是双层双向钢筋网以及双层单向钢筋网,这两种钢筋网的主要组成部分是钢筋网马镫,通常情况下进行施工的过程中首先要将基层中的杂物进行有效的清理,然后才能绑扎钢筋网。在绑扎钢筋网的过程中,要将尾部向内放置,这样在对混凝土进行浇筑的过程中,才能保证更加合理,浇筑时采用分段浇筑,每一段在进行浇筑的过程中应该对施工缝进行严格的检查,不能允许有施工缝的存在。在进行浇筑的过程中还需要进行有效的振捣,这样才能对标高进行合理的控制,如果条件允许的话,要使用滚筒进行碾压,确保其具有稳定的密实程度。
2 面层施工技术
通常情况下,在进行超大面积的混凝土施工过程中,先要进行面层的施工,对于面层施工一定要保证在设计时的合理性以及科学性,同时还要加强对标高线的严格控制,在施工的过程中应该保证整体的洁净性,所以要使用吸尘器等相关设备将杂物清理干净,重点对局部位置进行清理,有些位置可以采用清水冲洗的方式进行清洁,将杂物清理干净,然后对表面进行保护,覆盖一层薄膜,这样做的主要目的是为了最大化的降低阻力,同时还能起到释放能量的作用,有效的避免了阻力对施工造成的影响。
2.1 首先在进行模板施工的过程中,首先是将定型槽钢为为主,并且在进行连接固定的过程中都是使用螺栓为主要的工具,在完成安装之后,为了保证整体的稳定性,大多还要使用水平检测仪,以促进工程质量得到进一步的提升,同时还能保证工程的整体性效果。在当前的工程建设中,主要应用的施工技术是局部振捣,这项施工技术对模板提出了更高的要求,保证模板与基层持平,并且还要加强对质量进行必要的监管。
2.2 地面分割技术及施工。在目前的工程施工建设中,采用地面分割技术进行施工是最为常见的,它的应用主要是为了缓解大面积混凝土内不压力,使其能够得以释放,以保证混凝土表面无裂缝等出现,对浇筑混凝土进行分割时间一般为浇筑后48h,若施工地区环境温度较高则可提前其分割时间,因环境温度较高时若不及时进行地面切割则地面中央应力集中部位将会出现许多规则裂缝,因而提前进行切割则可使地面混凝土应力提前释放以保证其质量;混凝土分割一般采用切割机进行,一般将原超大面积混凝土分割为6×6m的单元,分割缝宽度为5mm左右,深度一般控制在30mm左右。
2.3 分区、跳仓浇筑。地面分格。对超大面积整体混凝土而言,其浇筑方向和浇筑宽度是决定最终混凝土质量的关键因素,因此应预先将需浇筑地面进行分格,在地面分格时一般根据设计柱间距采用纵缝和横缝以均分为原则将地面分格为条块施工,其分格宽度一般在4-6m,其目的是为了防治由于施工过程中振捣长度过大而产生挠度最终影响混凝土地面平整度;为了保证分格后的相邻板块间能够有效传递荷载,其纵向分格缝一般采用企口缝接头形式,可预先在槽钢轨道内侧面中部埋设木方以使其与轨道间用螺栓固定,横向宜在混凝土面层厚度中心标高部位设置传力杆,该传力杆一端固定在混凝土内另一端涂抹沥青,在同一道缝内两侧传力杆宜交错设置。
2.4 面层原浆抹面。浇筑后的混凝土表面收水后应立即派施工人员踩着钢跳板用木抹子将混凝土表面用原浆抹平,若在面层初凝前用木抹子抹压时可稍加用力以将混凝土表面存在的气眼、凹坑以及砂眼等抹平,并实现面层密实来消除该阶段内由于混凝土硬化过程中产生的收缩应力导致收缩裂缝的产生;在混凝土终凝前则应用铁抹子进行二次抹压,该次抹压应保证混凝土面层更加密实从而消除混凝土从初凝到终凝过程中由于收水硬化而导致的表面裂缝产生的可能性,混凝土面层的各次抹压必须在其终凝前完成以保证其抹压质量。
2.5 振捣与养护。混凝土浇筑完成后应采用插入式振捣棒将其振捣密实,随后振捣梁将其表面振捣平整,再用内装沙子的钢管做成的提浆滚在其表面来回碾压提浆,并用人工将表面抹平;超大体积混凝土养护是控制其产生收缩裂缝的关键环节,待其浇筑并振捣完毕后应进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖进行长期养护,对于超大体积混凝土养护时间不应小于14d,养护期内应始终使混凝土表面水分处于或接近于饱和状态,以实现其水化作用达到最大速度,达到采用连续湿养护方法实现其强度在各龄期内最高,尤其是在混凝土内部处于温升阶段湿养护可加强其水化反应,其既可以降低混凝土内温升峰值亦可防止后期强度损失。
结束语
超大体积混凝土其施工质量受多方面因素影响,因此在施工过程中应结合实际情况及工程特点,采取铺设塑料薄膜做为滑动层、采取分格跳仓浇筑方法、采取分缝技术以及采取原浆抹面和必要的隔离设施等措施来保证其最终施工质量,实现其经济效益和社会效益。
参考文献
[1]张承志.建筑混凝土[M].北京:化学工业出版社.
[2]孙丽英,王玉林,李悦.整体混凝土大地面的施工方法[J].科技咨询导报,2007NO.09.
[3]冯谦.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝施工[J].科技信息,2008,17.
作者简介:刘彦辉,身份证号码:230121198210014213。