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摘要：文章结合工作经验，提高外墙保温板的施工质量
关键：外墙外保温板；施工质量
当前，节能建筑成为建筑行业的发展方向，外墙外保温技术具有良好的建筑节能效果。这种技术可以有效的解决冬夏室内外温差大而造成的能源损失问题，由于该系统的特殊性，再加上国内各地气侯条件的差异，以及施工人员的技术水平问题。如果施工现场管理不善就極易出现诸多问题，进而影响建筑物的工程质量。
根据本人在施工现场多年的工作经验，外墙保温板施工存在较多质量问题，但本人认为影响保温板质量主要问题是保温板面层开裂及表面平整度不达标，下面就从这两个方面谈谈如何控制保温板的施工质量。
一、保温板面层开裂原因分析:
1． 网格布贴压不到位，网格布已出现皱褶，不能平整压实，门窗洞口处加
强网格布没有粘贴牢固，未发挥作用。
2． 排版错误导致出现通缝。
3． 成品保护不到位，经检查发现很多板面裂缝部位均有磕碰痕迹，成品保
护未落实到位。
4． 施工时天气变化，现场粘结用砂浆堆放过多，导致砂浆提前凝固或失效。
二、保温板表面不平整原因分析：
1．材料使用混乱，砂浆配制不正确，经检查发现施工人员没有使用符合规范要求的胶粘剂、保温板、网格布等材料，聚合物砂浆配制不正确。
2．材料未妥善保管，经检查保温板进场后，露天堆放导致保温板受潮、污染。
3．技术交底不明确，没有样板引路做指导，在保温板施工前，项目工程师未详细进行技术交底，导致施工人员盲目施工，面层开裂。
4．粘贴质量差，未挂基准线，粘贴薄厚不一，平整度达不到规范标准，造成板面受力不均，引起板面开裂。
5．粘贴砂浆布点不合理，将开裂的保温板揭下，发现有30%板面粘贴点达不到规范要求。
三、保温板施工质量防治措施
（一）实施一、正确使用材料，按设计配合比进行砂浆配制
1．对现场施工使用的材料进行抽样复检
施工前由质检员检查材料质量并按检验批进行抽样复试，以确定材料的各项性能指标达到施工规范要求。
（1）粘接剂：按照图纸设计进行粘接剂的配制，在施工现场需按配合比加入水泥、砂子进行拌合，搅拌均匀即可使用。
（2）锚栓：使用具有防腐性能的金属螺钉和圆盘的塑料膨胀套管，锚栓有效锚固深度不小25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
（3）抹面胶浆：聚合物抹面浆由水泥基和其它无机胶料材料、高分子聚合物和填充料等材料组成，薄抹在粘贴好的聚苯板外表面，用以保证外保温系统的机械强度和耐久性。
（4）耐碱网格布：耐碱型玻璃纤维网格布，由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，施工时嵌入胶浆表面。
2．安排专人负责粘结剂、抹面胶浆的拌合，保证配合比正确
安排专职搅拌人员进行粘结胶浆和抹面砂浆的配制。配制时要做到计量准确，搅拌均匀。配好的浆料须注意防晒通风，以免水分蒸发过快，一次配制量应控制在可操作时间内完成，超过可操作时间后不准再加水使用。
（二）实施二、完善交底制度、样板领路制度
1．由项目工程师进行详细的交底工作，搞好施工过程管理
施工前，由项目工程师进行各级技术交底工作，包括项目工程师对栋号工长，栋号工长对施工班组长，施工班组长对作业班组的技术交底，各级交底要以文字形式进行。
2．专业技术人员与施工人员一道演练，做示范样板墙，然后按样板墙规范施工
（三）实施三、对粘贴质量严格检查，挂线施工
1．施工前清理基层，由质检员进行平整度检查，规范施工方法，明确施工工艺
施工前先将基层清理干净，基层墙体平整度不符合要求时，可采用1：2.5水泥砂浆找平压实，由质检员检查平整度控制在±2mm以内时方可进行粘贴施工，粘贴时用不锈钢抹子，沿保温板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，宽带为50mm，厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸保温板时，粘结点不得多于6个且不少于4个，粘结胶浆涂抹面积不得小于保温板面积的30%。
抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘接，粘结时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度和平整度。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘结聚苯板应做到上下错缝，每帖完一块板，及时清除挤出的粘结剂，板面不留间隙，如出现间隙，用相同宽度的聚苯板填塞，聚苯板接缝不平处用粗砂纸磨平，打磨动作为轻柔的圆周动作，磨平后用刷子将碎屑清理干净。
2．墙面挂基准线，保证垂直度、平整度
在外墙阴阳角及门窗口部位挂垂直基准钢线，在窗台下500mm处挂水平基准钢线，要求基准线拉直捆紧，不得弯曲无力，以控制板面垂直度和平整度。
（四）实施四、加强管理落实到位
1．规范施工方法，明确门窗洞口处必须加贴洞口加强布
用粘结胶浆将门窗洞口四周及其它保温板终止部位的翻包网格布刮抹平整，特别应注意门窗洞口部位粘贴好翻包网格布后，在侧壁四周紧挨转角部位斜向45度处补贴一块洞口加强布，贴压时将网格布绷紧后嵌与底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆内，平整压实，网格布不得出现皱褶，不得压入过深，网格布表面应暴露在底层砂浆外部。
2．板缝处网格布宽度不得小于150mm，并且必须贴压紧密牢固
在板缝处网格布宽度不得小于150mm，并且必须贴压紧密牢固，当需要搭接时，搭接宽度不得小于65mm，遇到阴阳角时，两侧的网格布均不得在转角处断开，应在转过角部200mm后才可以断开。这样相邻板材即形成整体，避免板缝处出现裂缝。
（五）实施五、完善成品保护制度
1．对施工班组进行培训教育
在施工过程中，为防止成品意外损坏，完成成品保护制度，特组织施工班组长召开专题会议，强调成品保护的重要性，要求班组长在班前例会时，强调施工人员作业时应增强责任心，明确脚手板等材料工具不得紧贴保温板，不得踩在保温板上作业，上方外窗台不得放置任何物体，防止落下磕碰板面并危机人员安全，如下道施工工序可能对保温板体造成破坏，必须征得管理人员的同意并采取相应的保护措施后才能进行施工，以免板体被破坏和污染。
2．制定合理计划，安排专人进行巡视
施工前认真制定施工计划，合理安排施工工序，减少交叉作业，施工中安排质检员进行巡视，如发现违规破坏行为及时制止，并对违规人员进行教育，情节严重者通知班组长进行经济处罚。
3．施工现场实行自检、互检、交接检
作业人员施工过程中应随时进行检查，如有破损板体立即更换，作业时，同一工作面施工人员互相检查，发现问题及时通知作业人员及时解决，不得将问题留到下一工序。在交接班时，上岗人员必须检查前施工部位有无破损板面，检查无误后方可进行下步工作。通过以上措施的实施，有效的解决了外保温板面开裂问题，完成了预定目标。
四、结语
保温板的开裂问题是施工中难以解决的质量通病，虽然不影响结构的安全性，但是对于裂缝的防治是综合性防治，针对施工中存在的问题，根据实际操作过程的经验总结，原因分析、收集，采用一些切实可行、合理、可操作的施工工艺和措施。做好以上各方面工作后，实践证明，保温板的施工质量通病是完全可以避免的。
作者简介：张世庆，河南省第一建筑工程集团有限责任公司工程师，研究方向：项目经理管理及技术管理
关键：外墙外保温板；施工质量
当前，节能建筑成为建筑行业的发展方向，外墙外保温技术具有良好的建筑节能效果。这种技术可以有效的解决冬夏室内外温差大而造成的能源损失问题，由于该系统的特殊性，再加上国内各地气侯条件的差异，以及施工人员的技术水平问题。如果施工现场管理不善就極易出现诸多问题，进而影响建筑物的工程质量。
根据本人在施工现场多年的工作经验，外墙保温板施工存在较多质量问题，但本人认为影响保温板质量主要问题是保温板面层开裂及表面平整度不达标，下面就从这两个方面谈谈如何控制保温板的施工质量。
一、保温板面层开裂原因分析:
1． 网格布贴压不到位，网格布已出现皱褶，不能平整压实，门窗洞口处加
强网格布没有粘贴牢固，未发挥作用。
2． 排版错误导致出现通缝。
3． 成品保护不到位，经检查发现很多板面裂缝部位均有磕碰痕迹，成品保
护未落实到位。
4． 施工时天气变化，现场粘结用砂浆堆放过多，导致砂浆提前凝固或失效。
二、保温板表面不平整原因分析：
1．材料使用混乱，砂浆配制不正确，经检查发现施工人员没有使用符合规范要求的胶粘剂、保温板、网格布等材料，聚合物砂浆配制不正确。
2．材料未妥善保管，经检查保温板进场后，露天堆放导致保温板受潮、污染。
3．技术交底不明确，没有样板引路做指导，在保温板施工前，项目工程师未详细进行技术交底，导致施工人员盲目施工，面层开裂。
4．粘贴质量差，未挂基准线，粘贴薄厚不一，平整度达不到规范标准，造成板面受力不均，引起板面开裂。
5．粘贴砂浆布点不合理，将开裂的保温板揭下，发现有30%板面粘贴点达不到规范要求。
三、保温板施工质量防治措施
（一）实施一、正确使用材料，按设计配合比进行砂浆配制
1．对现场施工使用的材料进行抽样复检
施工前由质检员检查材料质量并按检验批进行抽样复试，以确定材料的各项性能指标达到施工规范要求。
（1）粘接剂：按照图纸设计进行粘接剂的配制，在施工现场需按配合比加入水泥、砂子进行拌合，搅拌均匀即可使用。
（2）锚栓：使用具有防腐性能的金属螺钉和圆盘的塑料膨胀套管，锚栓有效锚固深度不小25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
（3）抹面胶浆：聚合物抹面浆由水泥基和其它无机胶料材料、高分子聚合物和填充料等材料组成，薄抹在粘贴好的聚苯板外表面，用以保证外保温系统的机械强度和耐久性。
（4）耐碱网格布：耐碱型玻璃纤维网格布，由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，施工时嵌入胶浆表面。
2．安排专人负责粘结剂、抹面胶浆的拌合，保证配合比正确
安排专职搅拌人员进行粘结胶浆和抹面砂浆的配制。配制时要做到计量准确，搅拌均匀。配好的浆料须注意防晒通风，以免水分蒸发过快，一次配制量应控制在可操作时间内完成，超过可操作时间后不准再加水使用。
（二）实施二、完善交底制度、样板领路制度
1．由项目工程师进行详细的交底工作，搞好施工过程管理
施工前，由项目工程师进行各级技术交底工作，包括项目工程师对栋号工长，栋号工长对施工班组长，施工班组长对作业班组的技术交底，各级交底要以文字形式进行。
2．专业技术人员与施工人员一道演练，做示范样板墙，然后按样板墙规范施工
（三）实施三、对粘贴质量严格检查，挂线施工
1．施工前清理基层，由质检员进行平整度检查，规范施工方法，明确施工工艺
施工前先将基层清理干净，基层墙体平整度不符合要求时，可采用1：2.5水泥砂浆找平压实，由质检员检查平整度控制在±2mm以内时方可进行粘贴施工，粘贴时用不锈钢抹子，沿保温板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，宽带为50mm，厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸保温板时，粘结点不得多于6个且不少于4个，粘结胶浆涂抹面积不得小于保温板面积的30%。
抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘接，粘结时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度和平整度。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘结聚苯板应做到上下错缝，每帖完一块板，及时清除挤出的粘结剂，板面不留间隙，如出现间隙，用相同宽度的聚苯板填塞，聚苯板接缝不平处用粗砂纸磨平，打磨动作为轻柔的圆周动作，磨平后用刷子将碎屑清理干净。
2．墙面挂基准线，保证垂直度、平整度
在外墙阴阳角及门窗口部位挂垂直基准钢线，在窗台下500mm处挂水平基准钢线，要求基准线拉直捆紧，不得弯曲无力，以控制板面垂直度和平整度。
（四）实施四、加强管理落实到位
1．规范施工方法，明确门窗洞口处必须加贴洞口加强布
用粘结胶浆将门窗洞口四周及其它保温板终止部位的翻包网格布刮抹平整，特别应注意门窗洞口部位粘贴好翻包网格布后，在侧壁四周紧挨转角部位斜向45度处补贴一块洞口加强布，贴压时将网格布绷紧后嵌与底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆内，平整压实，网格布不得出现皱褶，不得压入过深，网格布表面应暴露在底层砂浆外部。
2．板缝处网格布宽度不得小于150mm，并且必须贴压紧密牢固
在板缝处网格布宽度不得小于150mm，并且必须贴压紧密牢固，当需要搭接时，搭接宽度不得小于65mm，遇到阴阳角时，两侧的网格布均不得在转角处断开，应在转过角部200mm后才可以断开。这样相邻板材即形成整体，避免板缝处出现裂缝。
（五）实施五、完善成品保护制度
1．对施工班组进行培训教育
在施工过程中，为防止成品意外损坏，完成成品保护制度，特组织施工班组长召开专题会议，强调成品保护的重要性，要求班组长在班前例会时，强调施工人员作业时应增强责任心，明确脚手板等材料工具不得紧贴保温板，不得踩在保温板上作业，上方外窗台不得放置任何物体，防止落下磕碰板面并危机人员安全，如下道施工工序可能对保温板体造成破坏，必须征得管理人员的同意并采取相应的保护措施后才能进行施工，以免板体被破坏和污染。
2．制定合理计划，安排专人进行巡视
施工前认真制定施工计划，合理安排施工工序，减少交叉作业，施工中安排质检员进行巡视，如发现违规破坏行为及时制止，并对违规人员进行教育，情节严重者通知班组长进行经济处罚。
3．施工现场实行自检、互检、交接检
作业人员施工过程中应随时进行检查，如有破损板体立即更换，作业时，同一工作面施工人员互相检查，发现问题及时通知作业人员及时解决，不得将问题留到下一工序。在交接班时，上岗人员必须检查前施工部位有无破损板面，检查无误后方可进行下步工作。通过以上措施的实施，有效的解决了外保温板面开裂问题，完成了预定目标。
四、结语
保温板的开裂问题是施工中难以解决的质量通病，虽然不影响结构的安全性，但是对于裂缝的防治是综合性防治，针对施工中存在的问题，根据实际操作过程的经验总结，原因分析、收集，采用一些切实可行、合理、可操作的施工工艺和措施。做好以上各方面工作后，实践证明，保温板的施工质量通病是完全可以避免的。
作者简介：张世庆，河南省第一建筑工程集团有限责任公司工程师，研究方向：项目经理管理及技术管理