论文部分内容阅读
介绍了邢钢轧钢厂复二重轧机实施连铸坯一火成材，热送装技术的改造过程。
复二重线材轧机一火成材技术改造
【摘 要】
：
介绍了邢钢轧钢厂复二重轧机实施连铸坯一火成材，热送装技术的改造过程。
【机 构】
：
邢台钢铁有限责任公司轧钢厂,054000
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
1999年2期
其他文献
介绍了轧辊轴承的润滑特点，分析了轴承润滑油膜参数与其寿命的关系，我国轧辊轴承早期损坏严重的主要原因是轴承密封不育导致润滑失效；并对润滑剂的选择，润滑方法提出建议。
马钢引起高线轧机粗中轧机后扭转辊设计存在较大偏差。通过理论分析和计算，得出扭转辊试棒直径的合理尺寸。使用此值，从根本上解决了轧机的窜辊问题。
介绍了国外引进的步进齿条式冷床制动板的特点及电气控制中偏转板起动时间，制动板起动时间，制动距离的计算，并介绍了调试和使用中遇到的问题及解决办法。
介绍了中钢公司高速线材厂步进炉的技术性能和特点，由于制定了合理的工艺制度，并采用新型材料，先进液压电气系统和炉头墙结构等，加热炉基本实现了高效率、高炉龄、低消耗、低烧损
介绍了我国第１条不锈钢冷热轧带钢退火酸线的特点，工艺流程，机组工艺参数，及传动控制和计算机控制系统，该生产线年产量将达１５万ｔ以上。
介绍了国外宽厚板轧机的发展现状，厚板轧轧中高精度轧制，平面形状控制，控轧控冷３项主要技术的发展水平，以及国外厚板生产中四辊可逆式轧机，加速冷却装置，冷床等重要技术装的水平。
分析了对高带成品飞剪定长配尺剪切的影响因素及对成品材尾段的控制，并对成品飞剪系统的有关参数进行了实测和理论分析，提出了优化配尺剪切的控制方案。通过实际应用和理论校验
大规格高碳钢线材轧后自然放置一段时间，其力学性能发生较大变化，尤其是线材的面缩率和伸长率提高幅度较大。
济钢中板厂通过原料严格要求，并对加热、轧制、矫直、剪切等工艺设备采取多项改进措施，提高了设备总本水平，从而提高了所生产船板的质量，满足了用户要求，同时提出了该厂今后的工作
介绍了插装阀在步进梁式加热炉液压系统中的应用；分析了系统逻辑锥阀的故障原因，在把逻辑锥阀由单锥面改为双锥面后，系统故障消除了。