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【摘 要】最近，“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投诉热点。在处理投诉中，我们发现大部分裂缝表现为：表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。
【关键词】现象分析;产生的原因;防治措施
1.裂缝现象分析
1.1现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况
(1)多层砖混结构。
(2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构。
(3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
(4)多层现浇钢筋混凝土框架结构。
出现现浇钢筋混凝土楼板裂缝的工程，以住宅楼较为多见，商业楼、公建用房相对少些。若按层次分布情况，大多数裂缝分布与层次无关，只有极个别工程，其裂缝在层次上从上到下有递减趋势。
1.2结构楼板裂缝出现的时间
一般都在结构封顶半年后陆续出现，如不及时采取补强措施，在1至2年时间内，裂缝仍会继续发展。
1.3裂缝所在部位及其特征
(1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝，多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。裂缝一般呈45。斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。
(2)部分裂缝产生在板内电线管埋设位置。
(3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向，或呈不规则状分布。
2.裂缝产生的原因
楼板裂缝产生的原因有很多，包括设计、施工及材料方面。
2.1设计方面
主要由于住宅平面布局较长、不规则，伸缩缝、后浇带设置有合理；楼板中预埋线管多，引起楼板混凝土厚度减小；楼板厚度较小，刚满足设计计算要求，未考虑其他因素；楼板钢筋采用单层钢筋，在支座处配置负弯距钢筋，钢筋间距较大，未考虑其他因素；混凝土强度等级较高，大于C30等。
2.2材料方面
主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰掺量大；混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵输送，为增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中细骨料为细沙或细砂，且含泥量较大等。
2.3施工方面
主要由于混凝土振捣完成后养护不到位，浇水养护不够；混凝土浇捣时振捣不到位；楼板钢筋保护层未控制好，楼板厚度未达到设计要求；楼板中的线管处未采取加强措施；主体施工周期过快，模板支撑拆除早，砖、钢筋过早放在楼板上，局部集中荷载较大等。
3.裂缝的防治措施
混凝土结构本身是允许带裂缝工作的结构，其安全工作性是可以保证的。国家的《混凝土结构设计规范》中对结构裂缝作了计算规定，对不同结构的裂缝宽度也作了限制。但对于住宅而言，裂缝会引起小业主的强烈不满，所以房地产企业对住宅楼板的裂缝必须杜绝。针对上述裂缝产生的原因，要结合设计、施工、材料等各方面因素，进行综合防治，才能达到少出现或不出现裂缝的目的。
3.1设计方面应采取的措施
(1)住宅建筑平面应尽量规则，避免平面突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
(2)住宅长度较长时，要合理布置伸缩缝、后浇带。
(3)当楼板中的线管较多时，应适当加大楼板的厚度，保证混凝土的有效截面高度，并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度不小于90毫米，其他房间的楼板不小于110毫米。
(4)楼板钢筋要采用双层双向钢筋，虽然用钢量增加，但对裂缝的防治很有效，单层钢筋的做法虽满足设计计算要求，实际上负弯距的钢筋设置不理想，位置不易固定，在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于120毫米，钢筋直径不要大，最好用二级钢，不要用一级钢。
(5)混凝土的强度等级要小，不要大于C30。
3.2材料方面应采取的措施
(1)应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%。
(2)混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。
(3)控制好混凝土中的细骨料的含泥量。
3.3施工时采取措施
(1)混凝土浇捣完成后一定要加强养护，要专人负责，专人养护，保持混凝土楼板的湿润，至少要7天。
(2)混凝土浇捣时要振捣均匀，不要漏振，也不要多振，要严格按照施工规范进行操作，要挑选技术好、负责任的工人进行此项工作。
(3)严格控制钢筋的保护层厚度，尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳，并保证足够的数量，达到混凝土板设计有效截面。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度，不能偷工减料。
(4)楼板中的线管要增设钢丝网进行加强，线管不宜立体交叉。这是控制板中部裂缝的有效措施，一定要特别注意检查。
(5)主体施工周期不宜过快，要保证合理的工期，一般一层保证10天的工期，如12层住宅，一层在主体阶段快2天，则整个主体施工的时间也才快24天，这些时间可以在基础施工、主体验收、装饰施工中通过合理安排工序，合理组织劳动力，挤出时间，但对板的裂缝控制却有极大意义，可能减少后期的很多麻烦。
(6)控制施工荷载的堆放。施工用的材料，如砖运上楼板后要均匀放置，不能堆得过高，不能超过4层，不能集中放在一个地方，尽量放在支座处，放置时要轻放。这对于裂缝的控制非常重要，因为此时的混凝土强度还很低，有了冲击力和集中压力，混凝土会产生内伤，很多裂缝是在此时产生的。
(7)在保证合理工期的时候，采用3套模板。这是因为楼板裂缝主要是在初期混凝土强度很低时，受力后产生，而用3套模板后，保证了施工荷载不是由其单独承受，而是4层楼板同时在承担，有效地减少了楼板的压力。这是某集团经过多年摸索后，独创的一项措施，收到了很好的效果。以某楼盘为例，13万平方米的住宅，在主体结构完成一年后，仅发现有一个房间出现裂缝，总共只有3条。
4.结束语
使用预拌混凝土对混凝土质量提供了有力的保证。它加快施工速度，提高施工机械化程度。但由于预拌混凝土产生的问题也要引起我们重视。只要我们认识预拌混凝土的特性，加强混凝土施工工艺管理，严格按混凝土施工规程办事，就能大大减少混凝土楼板裂缝产生的机会。
【关键词】现象分析;产生的原因;防治措施
1.裂缝现象分析
1.1现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况
(1)多层砖混结构。
(2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构。
(3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
(4)多层现浇钢筋混凝土框架结构。
出现现浇钢筋混凝土楼板裂缝的工程，以住宅楼较为多见，商业楼、公建用房相对少些。若按层次分布情况，大多数裂缝分布与层次无关，只有极个别工程，其裂缝在层次上从上到下有递减趋势。
1.2结构楼板裂缝出现的时间
一般都在结构封顶半年后陆续出现，如不及时采取补强措施，在1至2年时间内，裂缝仍会继续发展。
1.3裂缝所在部位及其特征
(1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝，多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。裂缝一般呈45。斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。
(2)部分裂缝产生在板内电线管埋设位置。
(3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向，或呈不规则状分布。
2.裂缝产生的原因
楼板裂缝产生的原因有很多，包括设计、施工及材料方面。
2.1设计方面
主要由于住宅平面布局较长、不规则，伸缩缝、后浇带设置有合理；楼板中预埋线管多，引起楼板混凝土厚度减小；楼板厚度较小，刚满足设计计算要求，未考虑其他因素；楼板钢筋采用单层钢筋，在支座处配置负弯距钢筋，钢筋间距较大，未考虑其他因素；混凝土强度等级较高，大于C30等。
2.2材料方面
主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰掺量大；混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵输送，为增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中细骨料为细沙或细砂，且含泥量较大等。
2.3施工方面
主要由于混凝土振捣完成后养护不到位，浇水养护不够；混凝土浇捣时振捣不到位；楼板钢筋保护层未控制好，楼板厚度未达到设计要求；楼板中的线管处未采取加强措施；主体施工周期过快，模板支撑拆除早，砖、钢筋过早放在楼板上，局部集中荷载较大等。
3.裂缝的防治措施
混凝土结构本身是允许带裂缝工作的结构，其安全工作性是可以保证的。国家的《混凝土结构设计规范》中对结构裂缝作了计算规定，对不同结构的裂缝宽度也作了限制。但对于住宅而言，裂缝会引起小业主的强烈不满，所以房地产企业对住宅楼板的裂缝必须杜绝。针对上述裂缝产生的原因，要结合设计、施工、材料等各方面因素，进行综合防治，才能达到少出现或不出现裂缝的目的。
3.1设计方面应采取的措施
(1)住宅建筑平面应尽量规则，避免平面突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
(2)住宅长度较长时，要合理布置伸缩缝、后浇带。
(3)当楼板中的线管较多时，应适当加大楼板的厚度，保证混凝土的有效截面高度，并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度不小于90毫米，其他房间的楼板不小于110毫米。
(4)楼板钢筋要采用双层双向钢筋，虽然用钢量增加，但对裂缝的防治很有效，单层钢筋的做法虽满足设计计算要求，实际上负弯距的钢筋设置不理想，位置不易固定，在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于120毫米，钢筋直径不要大，最好用二级钢，不要用一级钢。
(5)混凝土的强度等级要小，不要大于C30。
3.2材料方面应采取的措施
(1)应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%。
(2)混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。
(3)控制好混凝土中的细骨料的含泥量。
3.3施工时采取措施
(1)混凝土浇捣完成后一定要加强养护，要专人负责，专人养护，保持混凝土楼板的湿润，至少要7天。
(2)混凝土浇捣时要振捣均匀，不要漏振，也不要多振，要严格按照施工规范进行操作，要挑选技术好、负责任的工人进行此项工作。
(3)严格控制钢筋的保护层厚度，尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳，并保证足够的数量，达到混凝土板设计有效截面。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度，不能偷工减料。
(4)楼板中的线管要增设钢丝网进行加强，线管不宜立体交叉。这是控制板中部裂缝的有效措施，一定要特别注意检查。
(5)主体施工周期不宜过快，要保证合理的工期，一般一层保证10天的工期，如12层住宅，一层在主体阶段快2天，则整个主体施工的时间也才快24天，这些时间可以在基础施工、主体验收、装饰施工中通过合理安排工序，合理组织劳动力，挤出时间，但对板的裂缝控制却有极大意义，可能减少后期的很多麻烦。
(6)控制施工荷载的堆放。施工用的材料，如砖运上楼板后要均匀放置，不能堆得过高，不能超过4层，不能集中放在一个地方，尽量放在支座处，放置时要轻放。这对于裂缝的控制非常重要，因为此时的混凝土强度还很低，有了冲击力和集中压力，混凝土会产生内伤，很多裂缝是在此时产生的。
(7)在保证合理工期的时候，采用3套模板。这是因为楼板裂缝主要是在初期混凝土强度很低时，受力后产生，而用3套模板后，保证了施工荷载不是由其单独承受，而是4层楼板同时在承担，有效地减少了楼板的压力。这是某集团经过多年摸索后，独创的一项措施，收到了很好的效果。以某楼盘为例，13万平方米的住宅，在主体结构完成一年后，仅发现有一个房间出现裂缝，总共只有3条。
4.结束语
使用预拌混凝土对混凝土质量提供了有力的保证。它加快施工速度，提高施工机械化程度。但由于预拌混凝土产生的问题也要引起我们重视。只要我们认识预拌混凝土的特性，加强混凝土施工工艺管理，严格按混凝土施工规程办事，就能大大减少混凝土楼板裂缝产生的机会。