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【摘 要】 本文通过阐述预拌混凝土梁板早期裂缝的常见类型，分析预拌混凝土梁板早期裂缝产生的特点和原因，提出了控制裂缝的措施。
【关键词】 拌混凝土；裂缝；质量控制
随着建筑业的迅速发展、大型设施和高层建筑的兴建，预拌混凝土使用的规模越来越大。而在预拌混凝土使用的过程中，裂缝的问题一直存在。怎样解决好裂缝问题，保证建筑的质量日益成为建筑工程技术人员面临的技术难题。南方地区以平原为主，山地不多.因此多降水，河流径流量普遍较大，属于湿润区、亚热带和温带季风气候。特点是雨热同期，夏季高温多雨.冬季低温少雨，南方多雨水，空气潮湿，具有温和、湿润、相对平衡的气候特征，基于南方的这些水土气候特征，本文通过探讨预拌混凝土裂缝产生的原因，得出控制裂缝的方法。
1.预拌混凝土梁板早期裂缝常见的类型
1.1干缩裂缝：主要是因为混凝土在硬化过程中由于水分蒸发、体积逐渐缩小而产生收缩裂缝。除此之外，水灰比掌握不当、混凝土表面没有很好的养生的原因都可以引起裂缝。
1.2温度裂缝：分为内部温度裂缝和外部温度裂缝。
1.3基础裂缝：勘察设计时对基础地质情况认识不清或者施工时对基础处理不当，造成施工后超载或地基下沉引起的应力超过混凝土的抗拉强度或结构受力不均匀而局部产生沉降出现裂缝。
1.4施工裂缝：主要是由于在施工过程中，没有按照规范操作或技术不达标而引起的裂缝。
1.5原材料裂缝：主要是由于原材料质量差，没有达到施工的要求而引起的裂缝。
2.预拌混凝土梁板早期裂缝产生的特点
2.1裂缝的发生与季节和天气有很大关系。北方的春秋季节是结构裂缝经常会发生；在炎热干燥、昼夜温差大的天气中施工产生的裂缝就大，而在阴天、小雨的天气中施工产生的裂缝就小；在天气状况比较差的时候安装的梁板容易产生多而宽裂纹。
2.2梁板的裂缝通常出现在浇筑完成后一个小时到三个小时之间，裂纹梁板一般会出现在连接的地方、深浅不一样的地方、梁板结构的上面。混凝土外部摩擦的裂缝不多，外部压光形成的缝隙非常多；
2.3楼层越高，因为高出的风级别非常高，同时泵输送混凝土坍落的程度比较大，楼板裂纹越不易控制；
2.4楼板如果比较厚的话，裂缝就会非常少。
3.裂缝产生的原因
3.1混凝土流动性 混凝土流动性越大，沉缩量越大。大流态混凝土的沉缩量能达到中等流态混凝土的30～60倍。
3.2水泥细度
水泥的性能与水泥颗粒的细度有很大关系，颗粒越细其水化、凝结、硬化的特别的快，开始的时候和最后的时候强度一般是非常高的。但水泥的搅拌程度也并不是越细越好，水泥搅拌的太小其，会造成它在空气中的松紧性也较大。
3.3混凝土体积形状
混凝土的体积过大，因为水化热积累在里面很难散发，混凝土里面的温度变大出现特别高的里外之间的温度产值，根据这些而发生的温度应力导致硬化早期混凝土的缝隙。
3.4外加剂的影响
如果配合比以及用水量没有发生变化的时候。添加比较多的减水剂配制的强度比较大的混凝土，它的收缩程度和没有添加的混凝土相互比较，程度上是比较小的。选择木钙造成的坍落度加大混凝土，收缩值稍微比没有选择木钙的基准混凝土，在商品混凝土中是要大一些，摻减水剂方便改善和易性，坍落度比较大的时候，它的收缩程度比较接近或比没有添加的稍微大一些。在预应力的混凝土当中，为达到降低预应力值不再增加，应该添加比较少的膨胀成分。引气剂的添加会使混凝土中增加需要的量的空气。然而因为它同时还优化了混凝土和易性，可减少混凝土的用水量，从而减少由于引气增大干缩的影响。
3.5原材料的配合比对混凝土收缩的关系
3.5.1石子：石子的直径提高，它的用水量以及水泥的使用都需要降低，混凝土的收缩性也会相应的降低。然而泵送混凝土因为受输送管径以及泵送程度的影响，粗骨料直径不宜过大。
3.5.2水泥：混凝土的收缩性与水泥的用量也有很大关系，水泥的使用会提高，它的收缩随之加大。
3.5.3水灰比：水是影响混凝土的性能的最主要因素，混凝土中用水量越大，坍落度越大，则干缩越大。
3.5.4砂：含泥量及粒径对混凝土干缩有较大影响。采用细砂时，每立方米混凝土用水量比中、粗砂用水量大，由于用水量的增大导致混凝土干缩的增大。砂含泥量对混凝土性能影响较大，随着含泥量的增大，混凝土性能增大，抗拉强度降低。
3.5.5砂率：混凝土中粗骨料是减少收缩性的关键材料。在配合比全部一样的条件下，混凝土的干缩根据砂率的升高而升高，砂率减少，也就是提高粗骨料的使用，对预防混凝土裂缝的效果比较好，所以泵送混凝土在达到提高粗骨料的使用量的前提下，宜尽可能降低砂率。
3.6环境 施工时的气象条件是影响混凝土板面裂缝的非常重要因素，在气候干燥和大风季节，混凝土浇灌后不覆盖会立即开裂。
3.7施工
在施工过程中的很多操作细节都会引起裂缝。常见的有以下几个方面：（1）预拌混凝土搅拌后，未凝时间较长，石子下沉，外部就会发生一种浮的现象，因而减少了楼板外部粗骨料的多少，造成混凝土外部发生网状裂缝。（2）混凝土搅拌后，未及时覆盖浇水养护，外部水分很快风干，会产生干缩裂缝。（3）混凝土梁板工程模板的程度不结实、刚度不足，会造成混凝土梁板变形形成裂缝。（4）楼板上部扣筋保护层比较大或过小，如果混凝土出现升降塑性收缩，板面不难出现沿钢筋方向裂缝。（5）梁板结构支撑过早拆除或过早上荷载，会因混凝土强度不足使梁板产生裂缝。
4.防治裂缝产生的控制措施
4.1温度控制
温度的处理对于混凝土裂缝的出现有很关键的功能。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。 4.2混凝土生产质量控制
（1）材料选择和控制。砂：应该采取含泥量不高的水洗砂，最应该采取的是中砂，仔细限制含泥量。石子：选择级配比较好的卵石，同时限制含泥量小于百分之一。水泥：应该选择矿渣水泥以及低热水泥。（2）配合比和生产限制。粗骨料能够避免水泥收缩，进一步避免裂缝的出现，所以梁板用混凝土在达到泵送的程度上尽量减少砂率。混凝土水灰比是影响强度以及裂缝的关键原因。通常条件下，大坍落度是根据掺外加剂形成的，坍落度大不太一定就是水灰比大。然而施工实施临突然水很常见，因此要尤其关注由于掺水而导致的大坍落度。需要仔细限制混凝土坍落度，通常以不应该大于150mm比较合适。
4.3施工质量控制
4.3.1混凝土浇灌下料速度不宜过快，特别是分层浇灌的厚大体积混凝土或墙体，下层未来得及沉降时，上层又覆盖，容易产生分层处水平裂纹。
4.3.2振捣：宜采用二次复振的振捣方法。振捣时间不易过长，以致粗骨料下沉，混凝土表面砂浆层过厚。
4.3.3抹压：混凝土除复振外，还应在表面水基本收干前后，用木抹子磨平搓毛2～3遍，拍打液化混凝土，愈合裂纹。
4.3.4养护：混凝土成型后，应有很好的温、湿度环境，防止大风袭击和阳光爆晒，表面水分剧烈蒸发，形成上部和下部硬化不均和差异收缩，因此，施工单位应特别予以注意。
4.3.5拆模。现浇结构模板和支撑比较早拆除，会导致梁板结构裂缝，施工企业需要根据结构种类、结构跨度、结构条件以及养护试件真正实现的强度达到设计程度的比例，根据规范说明的数值指导拆模。
4.4裂缝处理
对于楼板裂缝的处理越早越好。在混凝土终凝之前需要设置专业的工作人员审核，及时处理裂缝同時在沉缩裂缝处实施多次抹压。如果梁板结构已发生裂缝，需要针对裂缝选择环氧树脂胶粘贴玻璃丝布进行封闭解决，进一步确保梁板结构的耐久性。
5.结语
通过以上分析可以看出，导致裂缝的原因很多，在施工过程中，我们要对这些原因认真的加以研究分析，制定出相应的对策，并在施工过程中严格执行相应的规范要求和制定的对策，这对减少预拌混凝土梁板的早期裂缝提高建筑质量有明显的作用。
参考文献：
[1] GB/T 14902，预拌混凝土[S].
[2]杨绍林，张永亚.预拌混凝土生产企业管理实用手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2008.
【关键词】 拌混凝土；裂缝；质量控制
随着建筑业的迅速发展、大型设施和高层建筑的兴建，预拌混凝土使用的规模越来越大。而在预拌混凝土使用的过程中，裂缝的问题一直存在。怎样解决好裂缝问题，保证建筑的质量日益成为建筑工程技术人员面临的技术难题。南方地区以平原为主，山地不多.因此多降水，河流径流量普遍较大，属于湿润区、亚热带和温带季风气候。特点是雨热同期，夏季高温多雨.冬季低温少雨，南方多雨水，空气潮湿，具有温和、湿润、相对平衡的气候特征，基于南方的这些水土气候特征，本文通过探讨预拌混凝土裂缝产生的原因，得出控制裂缝的方法。
1.预拌混凝土梁板早期裂缝常见的类型
1.1干缩裂缝：主要是因为混凝土在硬化过程中由于水分蒸发、体积逐渐缩小而产生收缩裂缝。除此之外，水灰比掌握不当、混凝土表面没有很好的养生的原因都可以引起裂缝。
1.2温度裂缝：分为内部温度裂缝和外部温度裂缝。
1.3基础裂缝：勘察设计时对基础地质情况认识不清或者施工时对基础处理不当，造成施工后超载或地基下沉引起的应力超过混凝土的抗拉强度或结构受力不均匀而局部产生沉降出现裂缝。
1.4施工裂缝：主要是由于在施工过程中，没有按照规范操作或技术不达标而引起的裂缝。
1.5原材料裂缝：主要是由于原材料质量差，没有达到施工的要求而引起的裂缝。
2.预拌混凝土梁板早期裂缝产生的特点
2.1裂缝的发生与季节和天气有很大关系。北方的春秋季节是结构裂缝经常会发生；在炎热干燥、昼夜温差大的天气中施工产生的裂缝就大，而在阴天、小雨的天气中施工产生的裂缝就小；在天气状况比较差的时候安装的梁板容易产生多而宽裂纹。
2.2梁板的裂缝通常出现在浇筑完成后一个小时到三个小时之间，裂纹梁板一般会出现在连接的地方、深浅不一样的地方、梁板结构的上面。混凝土外部摩擦的裂缝不多，外部压光形成的缝隙非常多；
2.3楼层越高，因为高出的风级别非常高，同时泵输送混凝土坍落的程度比较大，楼板裂纹越不易控制；
2.4楼板如果比较厚的话，裂缝就会非常少。
3.裂缝产生的原因
3.1混凝土流动性 混凝土流动性越大，沉缩量越大。大流态混凝土的沉缩量能达到中等流态混凝土的30～60倍。
3.2水泥细度
水泥的性能与水泥颗粒的细度有很大关系，颗粒越细其水化、凝结、硬化的特别的快，开始的时候和最后的时候强度一般是非常高的。但水泥的搅拌程度也并不是越细越好，水泥搅拌的太小其，会造成它在空气中的松紧性也较大。
3.3混凝土体积形状
混凝土的体积过大，因为水化热积累在里面很难散发，混凝土里面的温度变大出现特别高的里外之间的温度产值，根据这些而发生的温度应力导致硬化早期混凝土的缝隙。
3.4外加剂的影响
如果配合比以及用水量没有发生变化的时候。添加比较多的减水剂配制的强度比较大的混凝土，它的收缩程度和没有添加的混凝土相互比较，程度上是比较小的。选择木钙造成的坍落度加大混凝土，收缩值稍微比没有选择木钙的基准混凝土，在商品混凝土中是要大一些，摻减水剂方便改善和易性，坍落度比较大的时候，它的收缩程度比较接近或比没有添加的稍微大一些。在预应力的混凝土当中，为达到降低预应力值不再增加，应该添加比较少的膨胀成分。引气剂的添加会使混凝土中增加需要的量的空气。然而因为它同时还优化了混凝土和易性，可减少混凝土的用水量，从而减少由于引气增大干缩的影响。
3.5原材料的配合比对混凝土收缩的关系
3.5.1石子：石子的直径提高，它的用水量以及水泥的使用都需要降低，混凝土的收缩性也会相应的降低。然而泵送混凝土因为受输送管径以及泵送程度的影响，粗骨料直径不宜过大。
3.5.2水泥：混凝土的收缩性与水泥的用量也有很大关系，水泥的使用会提高，它的收缩随之加大。
3.5.3水灰比：水是影响混凝土的性能的最主要因素，混凝土中用水量越大，坍落度越大，则干缩越大。
3.5.4砂：含泥量及粒径对混凝土干缩有较大影响。采用细砂时，每立方米混凝土用水量比中、粗砂用水量大，由于用水量的增大导致混凝土干缩的增大。砂含泥量对混凝土性能影响较大，随着含泥量的增大，混凝土性能增大，抗拉强度降低。
3.5.5砂率：混凝土中粗骨料是减少收缩性的关键材料。在配合比全部一样的条件下，混凝土的干缩根据砂率的升高而升高，砂率减少，也就是提高粗骨料的使用，对预防混凝土裂缝的效果比较好，所以泵送混凝土在达到提高粗骨料的使用量的前提下，宜尽可能降低砂率。
3.6环境 施工时的气象条件是影响混凝土板面裂缝的非常重要因素，在气候干燥和大风季节，混凝土浇灌后不覆盖会立即开裂。
3.7施工
在施工过程中的很多操作细节都会引起裂缝。常见的有以下几个方面：（1）预拌混凝土搅拌后，未凝时间较长，石子下沉，外部就会发生一种浮的现象，因而减少了楼板外部粗骨料的多少，造成混凝土外部发生网状裂缝。（2）混凝土搅拌后，未及时覆盖浇水养护，外部水分很快风干，会产生干缩裂缝。（3）混凝土梁板工程模板的程度不结实、刚度不足，会造成混凝土梁板变形形成裂缝。（4）楼板上部扣筋保护层比较大或过小，如果混凝土出现升降塑性收缩，板面不难出现沿钢筋方向裂缝。（5）梁板结构支撑过早拆除或过早上荷载，会因混凝土强度不足使梁板产生裂缝。
4.防治裂缝产生的控制措施
4.1温度控制
温度的处理对于混凝土裂缝的出现有很关键的功能。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。 4.2混凝土生产质量控制
（1）材料选择和控制。砂：应该采取含泥量不高的水洗砂，最应该采取的是中砂，仔细限制含泥量。石子：选择级配比较好的卵石，同时限制含泥量小于百分之一。水泥：应该选择矿渣水泥以及低热水泥。（2）配合比和生产限制。粗骨料能够避免水泥收缩，进一步避免裂缝的出现，所以梁板用混凝土在达到泵送的程度上尽量减少砂率。混凝土水灰比是影响强度以及裂缝的关键原因。通常条件下，大坍落度是根据掺外加剂形成的，坍落度大不太一定就是水灰比大。然而施工实施临突然水很常见，因此要尤其关注由于掺水而导致的大坍落度。需要仔细限制混凝土坍落度，通常以不应该大于150mm比较合适。
4.3施工质量控制
4.3.1混凝土浇灌下料速度不宜过快，特别是分层浇灌的厚大体积混凝土或墙体，下层未来得及沉降时，上层又覆盖，容易产生分层处水平裂纹。
4.3.2振捣：宜采用二次复振的振捣方法。振捣时间不易过长，以致粗骨料下沉，混凝土表面砂浆层过厚。
4.3.3抹压：混凝土除复振外，还应在表面水基本收干前后，用木抹子磨平搓毛2～3遍，拍打液化混凝土，愈合裂纹。
4.3.4养护：混凝土成型后，应有很好的温、湿度环境，防止大风袭击和阳光爆晒，表面水分剧烈蒸发，形成上部和下部硬化不均和差异收缩，因此，施工单位应特别予以注意。
4.3.5拆模。现浇结构模板和支撑比较早拆除，会导致梁板结构裂缝，施工企业需要根据结构种类、结构跨度、结构条件以及养护试件真正实现的强度达到设计程度的比例，根据规范说明的数值指导拆模。
4.4裂缝处理
对于楼板裂缝的处理越早越好。在混凝土终凝之前需要设置专业的工作人员审核，及时处理裂缝同時在沉缩裂缝处实施多次抹压。如果梁板结构已发生裂缝，需要针对裂缝选择环氧树脂胶粘贴玻璃丝布进行封闭解决，进一步确保梁板结构的耐久性。
5.结语
通过以上分析可以看出，导致裂缝的原因很多，在施工过程中，我们要对这些原因认真的加以研究分析，制定出相应的对策，并在施工过程中严格执行相应的规范要求和制定的对策，这对减少预拌混凝土梁板的早期裂缝提高建筑质量有明显的作用。
参考文献：
[1] GB/T 14902，预拌混凝土[S].
[2]杨绍林，张永亚.预拌混凝土生产企业管理实用手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2008.