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研究重力铸造和挤压铸造制备的Al?7.0Zn?2.5Mg?2.1Cu合金(T4态)的显微组织、力学性能和低周疲劳行为。结果表明：挤压铸造制备的合金铸造缺陷较少，二次枝晶间距较小，其静态力学性能明显优于重力铸造制备合金的；挤压铸造制备的合金具有优异的疲劳性能。在较低总应变幅下(小于0.4%)，两种方法制备的合金均呈循环稳定特征；在较高总应变幅下均呈循环硬化特征，且挤压铸造制备的合金循环硬化程度高于重力铸造制备合金的。在重力铸造条件下，疲劳裂纹主要起源于缩松、缩孔处，并且易于沿着这些铸造缺陷扩展；在挤压铸造条件下，裂纹起源于表面和靠近表面处的滑移带、共晶相以及夹杂。