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研究新型阻燃钛合金Ti14（α＋Ti2Cu）经不同变形量（45％～75％）半固态锻造后的热稳定性能，分析变形量对合金热稳定性能的影响。结果表明：变形量改变析出相的形态及晶粒尺寸，使合金具有不同的热稳定性能。随变形量的增加，Ti14合金热暴露后的强度呈先降低后升高的趋势，塑性有所改善。半固态变形量较小时（45%），合金晶粒粗大，Ti2Cu相呈长条状分布于晶界，高的强度取决于析出相强化作用；随变形量增大（75％），晶粒细化，Ti2cu相呈颗粒状或短棒状弥散分布，产生细晶强化，使得强度和塑性都得到改善。断口分析