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【摘要】针对常规套管补贴技术在套损井应用中存在的技术缺欠，研究并应用了长井段膨胀管补贴技术。该技术具有操作简单方便、一次补贴长度大、适用套管损坏的任意井深、悬挂力度大、座挂牢、密封可靠、内通径减小量小等优点。并在辽河油田曙光油区曙观1井得到成功应用。现场应用结果表明，该补贴管强度高、膨胀系数大、膨胀效率高、该补贴技术施工简单、密封性能好。
【关键词】膨胀管 套管补贴 套损井 曙光油田
随着油田开发时间的延续及稠油井吞吐轮次的增多，套损井逐年增多，套损趋势也由单点发展到多点、多段；由短段发展到近百米、数百米长度，由原来的非油层部位发展油层部位等，修复难度越来越大。这已成为油田存在的严重问题，严重破坏了注采井网，造成注采失衡，增加了油田稳产难度，急需补贴及相关技术进行修复；而常规套管补贴技术又存在无法实现长井段、修复后井眼内通径变化大、耐温性差，常规出水层封堵技术有效期短等不足。针对以上问题，结合辽河油区油井特点及国内外套管补贴现状，研究开发出了长井段膨胀管补贴技术，并成功应用于现场。本文主要介绍了长井段膨胀管补贴技术的原理、主要配套工具、技术特点、应用范围、选井条件及在套管腐蚀井的应用情况，为套损井的修复提供新的技术支撑。
1 长井段膨胀管补贴技术1.1 技术原理
将膨胀管管柱下至需要补贴的井段。利用地面设备向油管内打压，膨胀管发射腔内压力达到一定数值后，膨胀芯头推动油管与油管一起上行，当膨胀芯头上行距离超过膨胀管柱长度时，油套连通，泵压下降，膨胀管完成膨胀，然后起出管柱，钻通或打捞出尾堵，完成整个补贴。
图3 膨胀发射装置实物图1.2.3 膨胀密封带
膨胀管与套损段上下完好套管内壁的悬挂和密封主要靠密封环实现的。针对膨胀管补贴及油井特点，我们设计出了可适应多种井下温度的密封带：
（1）普通密封带： 200℃以下，适用与普通井；
（2）耐高温密封带： 220℃ 、240℃ 、280℃ 、 300℃ 、320℃五种型号密封带，适用于高温热采井。
1.3 技术参数
采用该技术修复后的套管，补贴段密封压力不低于20MPa； 5 1/2"套管：补贴后内通径可达到Ф105mm-Ф110mm；7 "套管：补贴后内通径可达到Ф140mm-146mm。
1.4 技术特点
长井段膨胀管补贴技术特点主要包括：
（1）可获得相对较大的通径：将补贴内通径的减小降低到最低限度，基本上为膨胀管壁厚的2倍，为后续的作业措施提供了尽可能大的内通径。
（2）可获得较大的抗内外压能力：修复后膨胀管强度高，与原井套管形成双层套管，补贴的同时也加固了原套管，提高了套管的强度，延长了套管的使用寿命。
（3）密封效果好：所设计的密封带，牢固硫化于本体，不易松动脱落；其密封带具有耐压、耐腐蚀等特性，可保证其有长久的有效期限。
（4）补贴长度大：连接简便，且膨胀后也不影响螺纹的密封性能。一次补贴井段能达几米至几百米 。
（5）适用范围广；
（6）大修、小修设备都能实施补贴。
（7）该技术采用软硬悬挂，且膨胀管本体膨胀，紧贴套管内壁，悬挂牢。1.5 适用范围
（1）破裂套管的修复（腐蚀穿孔、螺纹漏失井等）；（2）变形套管整形或磨铣后的加固；（3）错断井打开通道后的补贴加固；（4） 已射开水层、高含水层的封堵。现场应用情况及效果
该技术于2011年在曙光采油厂曙观1井成功试验1井次。
辽河油区曙光采油厂曙观1井位于曙古1区古2号站，1983年9月射孔投产。该井因油层上部套管严重腐蚀、穿孔，漏点导致出水、出砂，而采用机械堵漏封隔器胶筒易坏，频繁检泵，油井不能正常生产。经电测结果确定，该井套管漏点位置为544-554m ，套管530-560m段腐蚀严重，采油厂要求补贴井段为530-560m。
针对该井存在的问题，选用高性能不锈钢系列膨胀管进行施工，补贴长度30米，补贴后内通径141mm；验封合格、钻通尾堵经酸化后后直接下泵，开井后一直正常生产，至今尚无检泵史（措施前多次检漏、检泵施工），大大延长了检泵周期，截止2011年年底已累计增油1066.5t，见到了良好的措施效果。
2 结论与建议
（1）该技术对于较长井段套损井及误射井实施套管补贴是可行的，补贴后的井径变化很小对后续增产措施的实施影响很小，具有广泛的应用前景。
（2）该技术适用套管损坏类型广，补贴效果显著，不但为套损井修复，高含水层封堵开辟一条新的技术途径，而且能大幅度降低修复成本。是修复套损井的一项切实可行、值得推广的修井技术。
参考文献
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