论文部分内容阅读
摘要：随着经济的发展，混凝土用于屋顶设计已屡见不鲜，钢筋混凝土斜屋顶具有较大的屋面坡度，有利于雨水的快速排放，同时具有多重防水措施。屋面瓦、防水层、隔热层、混凝土结构层都具有防止渗漏的功能，但是一些住宅楼的钢筋混凝土斜屋顶在竣工后依然会出现渗漏现象，严重影响房屋的使用功能和居民的日常生活。
关键词：钢筋混凝土 坡屋面 渗漏 原因 措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
钢筋混凝土屋面只要设计、施工满足一定的技术要求和规范规定，保证质量，可以避免屋面渗漏的发生。本文就钢筋混凝土坡屋面渗漏问题谈谈自己的认识。
一、钢筋混凝土屋面渗漏原因
1、设计方面
在建筑设计阶段，主要体现在四个方面：一是注重建筑的外形美观和使用功能，设计的斜屋面坡度较大、面积较大，导致混凝土浇筑难度增大，容易出现蜂窝、裂缝现象；二是忽视斜屋面的温度变形，容易产生温度裂缝，存在渗漏隐患；三是出于美观和造型的考虑，泛水高度不足，致使屋面变坡处、屋面与墙身交接处、老虎窗根部排水不畅，加上雨水口数量不足、外檐沟断面尺寸不足等原因，都可以引起渗漏；四是施工过程中为了使波形瓦铺接平顺，下面的砂浆层有时会垫起很厚一层，甚至超过10cm，导致屋面局部荷载超过设计荷载，造成屋面板局部配筋不足，容易产生屋面开裂而引起渗漏。
2、材料方面
收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，其中的水分蒸发后，混凝土体积收缩，而屋面板的四周受到支座的约束作用。当收缩作用引起支座的约束应力达到一定程度，屋面板会产生裂缝，主要发生在屋面板板角的浅层部分，呈现细小的平行线或网状，走向与屋面板的对角线互相垂直。
温差裂缝：混凝土在硬化初期，水化热释放量较大，而散热过程比较慢。如果在夏季施工而且浇水养护没有跟上的话，屋面板会因失水而收缩，受到支座的约束作用。当温度应力超过混凝土的抗拉能力时，屋面板会产生裂缝，主要发生在屋面板板角部分。
3、施工方面
施工方法：斜屋面坡度超过30°时，如果采用板底支模法灌筑，容易出现混凝土浇捣不实、钢筋移位、混凝土下滑而造成局部板厚不足等现象，会产生斜屋面板裂缝。
坍落度：施工坍落度选择不当，容易造成裂缝。比如：坍落度较小会造成混凝土流动性差，振捣不实，容易产生裂缝；坍落度较大时，混凝土内部多余的水分在硬化过程中被蒸发出去，在内部形成微小空隙，在混凝土体积收缩的过程中，这些空隙连在一起形成孔隙，雨水渗入就会形成裂缝。
施工缝：施工缝有时会留在结构应力转换的部位，比如：屋面的变坡交接处、屋面之间交接处，使屋面板容易产生裂缝。中柱四角的屋面板有的呈辐射状45°裂缝。原因是在中柱的端顶产生横向约束力，使主梁产生收缩，这种纵向收缩由于柱的约束，产生了较大的柱端纵向约束力，这样，柱端四周的板在横向应力和纵向应力的双向作用下，必然产生45°状辐射裂缝。
波形瓦：铺设瓦屋面时，会出现砂浆没有挤满瓦缝、砂浆与基层粘结不牢、波形瓦上下搭接尺寸不足等现象，容易造成雨水渗漏到基层，进而透过屋面板的裂缝渗漏到室内。
屋面排水坡度较小。某些屋面排水坡度比较平缓，若施工时屋面平整度不够，就易出现坑凹等积水现象。也有些屋面排水采用无天沟排水方式，未设内外排水沟，雨水由屋面直接引入雨水管。你这种情况可以分析为排水不畅，在雨水口的安装时，由于工用人员的施工失误，迁成反坡现象，迁成积水，从而引起渗漏。
二、钢筋混凝土屋面渗漏防治措施
1、人员管理
全部施工人员应做到思想上的高度重视，在行动上必须严格认真。项目经理负全责，班组与施工人员实行分级负责，主要是明确责任制度，在提高安全意识的情况下来保证施工质量。
2、施工准备
在坡屋面工程施工前，施工单位认真审查施工图纸，明确结构中的细节，及有关技术方面的要求，并做出施工方案
3、设计方面
进行现浇混凝土斜屋面设计时，往往重视混凝土强度，而忽视混凝土的收缩和温差特性，应充分考虑板与板、板与梁之间的相互作用，确定合理的结构约束形式。斜屋面的薄弱部位一般是板角处，如：老虎窗根、檐口、屋脊、穿过屋面管道根部等部位，可以增强配筋，提高斜屋面的刚度，防止产生裂缝。对于这些重点部位，需要绘制大样详图，标明排水坡度、防水作法、结构配筋等。
4、施工与养护
补偿收缩混凝土：在浇注混凝土屋面板时，可以在普通混凝土中掺入膨胀剂、膨胀水泥，在水化过程中能够生成大量钙石，导致混凝土变得适度膨胀，可以补偿一部分混凝土体积收缩，减少裂缝现象。
模板：钢筋混凝土斜屋面坡度超过30°时，应该采用双面支模灌筑的方法，使用定型组合钢模板或者整块多层胶合板，确保模板有足够的刚度，支撑要牢固，必要时使用满堂脚手架，保证屋面板有足够的厚度，并绑扎好构造负筋，减少裂缝现象。
水灰比：在浇筑坡度较大的混凝土斜屋面时，要严格控制水灰比，防止混凝土滑动流淌，造成局部混凝土离析。如果发生离析现象，需要采用高压灌浆法进行补强，否则会造成混凝土裂缝。
浇注：浇筑钢筋混凝土斜屋面板时，需要确定浇注的流向，是先下后上，前后对称，横向分段，逐段向上。这样，当下段浇注完成的混凝土在初凝前已经达到一定强度，再进行上段混凝土的浇注施工，可以防止上段混凝土滑入下段，造成下段混凝土凸起。对于双面斜屋面应该双面同时浇注，减少混凝土对支撑系统的侧向压力，使钢筋双面受力，防止钢筋滑动。另外，混凝土振捣的顺序也很重要，应该从下到上，前后对称，左右对称，在初凝前，用拍子将凸起的混凝土拍平整、密实，减少混凝土裂缝。
预埋件：斜屋面钢筋网的锚固件、挂瓦条、采光窗的预埋件、避雷带埋件、太阳能安装钢板和膨胀螺栓等预埋件必须在混凝土斜屋面浇注前进行固定、预埋，防止破坏屋面板。
养护：混凝土斜屋面在浇注完成后12小时之内必须浇水养护，养护时间不少于12天。冬季施工时，应注意保温养护，可采用2—3层草袋或草垫之类的保温层，防止水分散失过快而产生裂缝。
5、屋面防水
对于水落口、天沟、檐沟、排气孔、烟道、老虎窗等重点防水部位采用防水涂料做附加增强层，形成整体的防水涂膜。然后，再铺贴卷材防水层或者浇注细石防水混凝土防水层。在檐沟的防水层上再做一层防水砂浆，可以起到防水和保护防水层的双重作用。
6、波形瓦
在铺贴波形瓦时，根据瓦片的特性、斜屋面的坡度来确定搭接长度和宽度，防止过小而引起雨水渗漏。钉挂瓦条时，要及时处理好防水层上的针眼，上一排瓦片的挡雨檐能够挡住下一排瓦片的针眼。当屋面距离地面较高或者靠近海边时，可以增加螺钉数量，保证瓦片的固定效果。采用湿铺瓦片时，注意砂浆挤满瓦缝，防止瓦片空鼓。
三、渗漏的处理
波形瓦渗漏：遇到波形瓦与基层粘结不牢固而出现损坏、空鼓现象，需要搬开瓦片，去除砂浆，清理基层，重新铺贴瓦片。
屋面变坡处、老虎窗根部渗漏：先把瓦片搬开，在基层重新铺1.2mm厚合成高分子卷材，处理好搭接、收头、接缝，然后重新铺贴波形瓦。
混凝土干缩、温度裂缝：顺着裂缝走向，凿开并清理干净，填入防水油膏。
防水层裂缝：将裂缝内砂浆浮灰清扫干净，涂刷一遍冷底子油，待完全干燥后，再填入防水油膏，最后用防水卷材覆盖。
泛水处渗漏：使用密封材料嵌缝，然后粘贴防水卷材或刷涂膜附加层。
结束语： 总而言之，只要按要求做好屋面板的设计和施工，尽量减少裂缝的产生，处理好屋面防水工程，加强屋面雨水的排泄措施，处理好屋面积水现象，那么，混凝土屋面渗漏问题是完全能够减轻甚至避免的。
参考文献：
1、盛华国，《对某教师住宅楼现浇屋面出现裂缝问题的分析》，2004年
2、張延福；伊传荣，《现浇混凝土屋面渗漏原因与预防》，2002年
3、孙培杰，《浅议钢筋混凝土屋面渗漏的原因及防治措施》，2006年
4、王铁梦，工程结构裂缝控制，中国建筑工业出版社，1997[M]
关键词：钢筋混凝土 坡屋面 渗漏 原因 措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
钢筋混凝土屋面只要设计、施工满足一定的技术要求和规范规定，保证质量，可以避免屋面渗漏的发生。本文就钢筋混凝土坡屋面渗漏问题谈谈自己的认识。
一、钢筋混凝土屋面渗漏原因
1、设计方面
在建筑设计阶段，主要体现在四个方面：一是注重建筑的外形美观和使用功能，设计的斜屋面坡度较大、面积较大，导致混凝土浇筑难度增大，容易出现蜂窝、裂缝现象；二是忽视斜屋面的温度变形，容易产生温度裂缝，存在渗漏隐患；三是出于美观和造型的考虑，泛水高度不足，致使屋面变坡处、屋面与墙身交接处、老虎窗根部排水不畅，加上雨水口数量不足、外檐沟断面尺寸不足等原因，都可以引起渗漏；四是施工过程中为了使波形瓦铺接平顺，下面的砂浆层有时会垫起很厚一层，甚至超过10cm，导致屋面局部荷载超过设计荷载，造成屋面板局部配筋不足，容易产生屋面开裂而引起渗漏。
2、材料方面
收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，其中的水分蒸发后，混凝土体积收缩，而屋面板的四周受到支座的约束作用。当收缩作用引起支座的约束应力达到一定程度，屋面板会产生裂缝，主要发生在屋面板板角的浅层部分，呈现细小的平行线或网状，走向与屋面板的对角线互相垂直。
温差裂缝：混凝土在硬化初期，水化热释放量较大，而散热过程比较慢。如果在夏季施工而且浇水养护没有跟上的话，屋面板会因失水而收缩，受到支座的约束作用。当温度应力超过混凝土的抗拉能力时，屋面板会产生裂缝，主要发生在屋面板板角部分。
3、施工方面
施工方法：斜屋面坡度超过30°时，如果采用板底支模法灌筑，容易出现混凝土浇捣不实、钢筋移位、混凝土下滑而造成局部板厚不足等现象，会产生斜屋面板裂缝。
坍落度：施工坍落度选择不当，容易造成裂缝。比如：坍落度较小会造成混凝土流动性差，振捣不实，容易产生裂缝；坍落度较大时，混凝土内部多余的水分在硬化过程中被蒸发出去，在内部形成微小空隙，在混凝土体积收缩的过程中，这些空隙连在一起形成孔隙，雨水渗入就会形成裂缝。
施工缝：施工缝有时会留在结构应力转换的部位，比如：屋面的变坡交接处、屋面之间交接处，使屋面板容易产生裂缝。中柱四角的屋面板有的呈辐射状45°裂缝。原因是在中柱的端顶产生横向约束力，使主梁产生收缩，这种纵向收缩由于柱的约束，产生了较大的柱端纵向约束力，这样，柱端四周的板在横向应力和纵向应力的双向作用下，必然产生45°状辐射裂缝。
波形瓦：铺设瓦屋面时，会出现砂浆没有挤满瓦缝、砂浆与基层粘结不牢、波形瓦上下搭接尺寸不足等现象，容易造成雨水渗漏到基层，进而透过屋面板的裂缝渗漏到室内。
屋面排水坡度较小。某些屋面排水坡度比较平缓，若施工时屋面平整度不够，就易出现坑凹等积水现象。也有些屋面排水采用无天沟排水方式，未设内外排水沟，雨水由屋面直接引入雨水管。你这种情况可以分析为排水不畅，在雨水口的安装时，由于工用人员的施工失误，迁成反坡现象，迁成积水，从而引起渗漏。
二、钢筋混凝土屋面渗漏防治措施
1、人员管理
全部施工人员应做到思想上的高度重视，在行动上必须严格认真。项目经理负全责，班组与施工人员实行分级负责，主要是明确责任制度，在提高安全意识的情况下来保证施工质量。
2、施工准备
在坡屋面工程施工前，施工单位认真审查施工图纸，明确结构中的细节，及有关技术方面的要求，并做出施工方案
3、设计方面
进行现浇混凝土斜屋面设计时，往往重视混凝土强度，而忽视混凝土的收缩和温差特性，应充分考虑板与板、板与梁之间的相互作用，确定合理的结构约束形式。斜屋面的薄弱部位一般是板角处，如：老虎窗根、檐口、屋脊、穿过屋面管道根部等部位，可以增强配筋，提高斜屋面的刚度，防止产生裂缝。对于这些重点部位，需要绘制大样详图，标明排水坡度、防水作法、结构配筋等。
4、施工与养护
补偿收缩混凝土：在浇注混凝土屋面板时，可以在普通混凝土中掺入膨胀剂、膨胀水泥，在水化过程中能够生成大量钙石，导致混凝土变得适度膨胀，可以补偿一部分混凝土体积收缩，减少裂缝现象。
模板：钢筋混凝土斜屋面坡度超过30°时，应该采用双面支模灌筑的方法，使用定型组合钢模板或者整块多层胶合板，确保模板有足够的刚度，支撑要牢固，必要时使用满堂脚手架，保证屋面板有足够的厚度，并绑扎好构造负筋，减少裂缝现象。
水灰比：在浇筑坡度较大的混凝土斜屋面时，要严格控制水灰比，防止混凝土滑动流淌，造成局部混凝土离析。如果发生离析现象，需要采用高压灌浆法进行补强，否则会造成混凝土裂缝。
浇注：浇筑钢筋混凝土斜屋面板时，需要确定浇注的流向，是先下后上，前后对称，横向分段，逐段向上。这样，当下段浇注完成的混凝土在初凝前已经达到一定强度，再进行上段混凝土的浇注施工，可以防止上段混凝土滑入下段，造成下段混凝土凸起。对于双面斜屋面应该双面同时浇注，减少混凝土对支撑系统的侧向压力，使钢筋双面受力，防止钢筋滑动。另外，混凝土振捣的顺序也很重要，应该从下到上，前后对称，左右对称，在初凝前，用拍子将凸起的混凝土拍平整、密实，减少混凝土裂缝。
预埋件：斜屋面钢筋网的锚固件、挂瓦条、采光窗的预埋件、避雷带埋件、太阳能安装钢板和膨胀螺栓等预埋件必须在混凝土斜屋面浇注前进行固定、预埋，防止破坏屋面板。
养护：混凝土斜屋面在浇注完成后12小时之内必须浇水养护，养护时间不少于12天。冬季施工时，应注意保温养护，可采用2—3层草袋或草垫之类的保温层，防止水分散失过快而产生裂缝。
5、屋面防水
对于水落口、天沟、檐沟、排气孔、烟道、老虎窗等重点防水部位采用防水涂料做附加增强层，形成整体的防水涂膜。然后，再铺贴卷材防水层或者浇注细石防水混凝土防水层。在檐沟的防水层上再做一层防水砂浆，可以起到防水和保护防水层的双重作用。
6、波形瓦
在铺贴波形瓦时，根据瓦片的特性、斜屋面的坡度来确定搭接长度和宽度，防止过小而引起雨水渗漏。钉挂瓦条时，要及时处理好防水层上的针眼，上一排瓦片的挡雨檐能够挡住下一排瓦片的针眼。当屋面距离地面较高或者靠近海边时，可以增加螺钉数量，保证瓦片的固定效果。采用湿铺瓦片时，注意砂浆挤满瓦缝，防止瓦片空鼓。
三、渗漏的处理
波形瓦渗漏：遇到波形瓦与基层粘结不牢固而出现损坏、空鼓现象，需要搬开瓦片，去除砂浆，清理基层，重新铺贴瓦片。
屋面变坡处、老虎窗根部渗漏：先把瓦片搬开，在基层重新铺1.2mm厚合成高分子卷材，处理好搭接、收头、接缝，然后重新铺贴波形瓦。
混凝土干缩、温度裂缝：顺着裂缝走向，凿开并清理干净，填入防水油膏。
防水层裂缝：将裂缝内砂浆浮灰清扫干净，涂刷一遍冷底子油，待完全干燥后，再填入防水油膏，最后用防水卷材覆盖。
泛水处渗漏：使用密封材料嵌缝，然后粘贴防水卷材或刷涂膜附加层。
结束语： 总而言之，只要按要求做好屋面板的设计和施工，尽量减少裂缝的产生，处理好屋面防水工程，加强屋面雨水的排泄措施，处理好屋面积水现象，那么，混凝土屋面渗漏问题是完全能够减轻甚至避免的。
参考文献：
1、盛华国，《对某教师住宅楼现浇屋面出现裂缝问题的分析》，2004年
2、張延福；伊传荣，《现浇混凝土屋面渗漏原因与预防》，2002年
3、孙培杰，《浅议钢筋混凝土屋面渗漏的原因及防治措施》，2006年
4、王铁梦，工程结构裂缝控制，中国建筑工业出版社，1997[M]