[摘要]本文介绍了广西华银铝业公司动力厂以节能降耗为目的，回收利用煤气余热的技术。
　　[关键词]发生炉；二次利用水；降温；余热回收
　　中图分类号：TU981 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）13-0295-01
　　1 前言
　　我公司动力厂煤气站负责向氧化铝厂焙烧炉提供合格煤气，用于将氢氧化铝焙烧成成品氧化铝。站内的煤气发生炉将自产蒸汽收集并与减压的外来蒸汽联通，再与鼓风机送来的空气按一定比例混合，从炉底送入发生炉炉内作气化剂，与炽热的无烟煤原料反应，产生的煤气从炉顶送出，煤气依次经过双竖管、洗涤塔、电除尘器进行洗涤、净化，获得洁净煤气。
　　2 原设计存在的不足
　　动力厂的二次利用水原设计作为公司各生产流程补充水，主要用于氧化铝流程补充水。氧化铝生产流程中需要保持较高的温度，而二次水的温度较低，需要消耗大量蒸汽进行加热，造成很大的浪费，不符合公司节能降耗的方针。我公司煤气站竖管循环水用于对煤气进行第一级洗涤降温，洗涤后温度较高，需要对热水进行强制降温后才能重新利用，降温过程需要消耗大量的电能，不利于公司节能减排管理工作。对发生炉竖管洗涤水的余热进行回收利用，不仅能为公司带来可观的经济效益，同时能实现良好的社会效益。因此，实施发生炉竖管洗涤水余热回收利用项目势在必行。
　　3 改进措施
　　回收利用煤气的余热，对二次利用水加热。
　　技术方案是：
　　将常温下的二次水引接煤气站替换煤气站双竖管冷循环水，将煤气站作为二次水唯一的用户。将煤气站双竖管循环水热水池与冷水池合并，由冷水泵将热水输送到氧化铝作为流程补充水。
　　具体实施方案
　　从废水站送往氧化铝厂区和煤气站竖管循环水池等用户的管道前端（在热电厂生产区域），增加一个阀门隔断，同时，在管网上开口并新引一根供水管至煤气站，分别接入煤气站原煤气竖管循环水总管末端。通过关闭供往氧化铝厂区的隔断阀门，打开供往煤气站的二次水阀门，便可改变二次水走向。与此同时，从原竖管循环水冷水总管处引接一根供水管，并入原进煤气站的二次水管网，通过关闭竖管循环水冷水总管上原供给各竖管的区域总阀，竖管循环水便通过新增的管道流入原煤气站的二次水管网，输送到氧化铝，达到将竖管洗涤热水送往氧化铝厂使用的目的。改造工艺流程图见图1。
　　社会效益：增加了二次利用水的使用率，减少废水外排现象；环境大为好转，员工的身心健康得到保证，工作质量也得到提高，利于公司节能减排管理工作。
　　作者简介
　　邹珊珊，1983年5月出生，民族：汉，籍贯：广西博白，本科，助理工程师。