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摘 要：我国的采矿工作是一项性质及其复杂的工作，其中采矿掘进与回采是两个关键性环节，但是正因为其处于关键的位置，这两项工作的安全问题也是采矿工作中的热点话题，我国的采矿掘进与回采工作还存在着安全漏洞，容易造成对掘进与回采的相关人员的伤害，还会影响采矿的整体进度，本文根据实际的掘进与回采工作经历，阐述如何更安全地进行这两项工作。
关键词：采矿掘进；回采；安全
我国的现代社会对于矿产资源的需求不断提升，因此我国的矿产开采的相关部门逐渐加大了开采的力度，提升开采的技术，但是安全问题仍然普遍存在于我国的矿产开采环节中，我国近期也发生了一些由于开采不慎引起的安全事故，因此要对矿产的安全开采事项引起足够的重视，本文从采矿掘进与回采两个角度来谈一谈矿产开采的安全问题。
1 掘进工作的预防性措施
在落实矿产工作的安全措施时，最重要的手段就是预防性措施的实施，因此本文中提到的几方面安全改善措施，都是从预防的角度出发。
1.1 鑿岩事故
凿岩事故是在进行采矿掘进工作时比较常见的一种事故，在使用凿岩机进行打眼工作时，经常会发生水管、风管飞溅出来，伤害到工人的事故。因此要格外重视凿岩工作的安全防范问题，在进行凿岩之前必须先做好工具以及设备的准备工作，要准备规格合适的照明设备、凿岩设备以及长度不同的撬棍，在进行正式的凿岩工作之前，要先对作为作业对象的岩石进行检查，主要看岩石表面是否存在碎石，作业的支架是否完好无损以及其他的异常情况，检查人员一旦发现就必须即时处理，以免碎石伤害到工作人员。在进行对安全地点盘查时，工作人员应当从外向部向里面逐步检查，工作人员不需要深入到危险区域中，只需借助长柄的工具来检查。在打开炮眼时，应当使进气量尽可能地减少，让牵头深入5厘米左右后再逐渐增加进气量，不要突然之间加入很多气体。在进行打眼时也有诸多注意事项，如三种钻眼工具的位置必须保持在同一条垂直线上等。在进行完放炮工作后，还要核查是否存在盲炮，打眼人员要注意不在沿残眼的位置打眼，如果作业表面过干，要先在作业表面撒上水，防止粉尘飞扬。
如果出现了断钎的情况，一定要将钻机紧紧抱住，这样就可以防止钟杆进出，对工作人员造成严重的伤害。在完成了放炮操作之后，一定要及时对是否出现冒泡的现象进行检查，同时如果发现了问题要及时处理，不能继续打眼，在开钻过程中一定要坚持先开水后开风的原则，在停钻之后要先停风，后停水，一定要对给水量予以严格的控制，此外，还要采取有效的措施对粉尘量予以严格的控制。
1.2 冒顶片帮
这项工作是一个危险度极高的采矿环节，根据对于采矿工作的事故的相关调查，在冒顶片帮出现安全事故占所有安全事故。
在进行放炮工作之前，要确保放炮现场的通风性，在放炮激起的烟尘都散尽之后，检查人员必须对现场进行细致地的核查，主要对一些特殊的岩石进行检查，加强岩石两边的顶板的牢固性，对顶板上的碎石与烟尘进行及时的清理，只有这个前提环节做好了才能保证后续冒顶片帮的工作顺利进行。
如果对岩层掘进巷的平稳性不是十分有把握，就一定要将最大的控顶距离保持在合理的区间内，其他的部分也应该尽早开展维修和养护工作，此外还要在工作中加强对巷道支护状况的检查，采取有效的措施防止其产生非常严重的破坏。作业中，棚式支架的选择是非常重要的一个环节，对其要求也十分严格，支架背板的位置一定要保证其严密性，背板的背面在处理的过程中也要用合适的物体填充严密，防止作业中出现空顶和空帮问题。在作业中如果出现了较为严重的问题，最为常见的原因就是井盘和帮壁密实程度不符合相关的标准和要求，为了避免这种问题的出现，在作业过程中一定要采取有效措施不断提升天井支架的性能，工作中要认真仔细，不能出现丝毫的差错，这样做可以有效的防止出现较为严重的松动现象。
1.3 运输事故
行驶前，检查装岩机的机械部分和电气部分尤为重要，在保证完好的情况下，在接通电源，打开照明，进行空斗试车，检查各个按钮是否好使，操作动作也要正确，在铲斗车工作的时候，严禁任何人靠近铲斗车以及装岩机后的矿车，即使短暂的停留也是不可以的，以免铲斗或石块伤人。俩人同时操作一台装岩机也是不可以的。遇到特别大的岩石，应先铲旁边细小的岩块，再铲大的；要是岩块特别大就不要铲取，以免对装岩机造成不必要的损坏，或装岩机倾倒伤到工人。装岩机的司机要带证开车，保证是经过专业培训的，在装岩作业时，不要进行注油和检查，这样是很危险的。装岩设备以及运输设备要经常维修，定期检查，不用时一定要关掉电源。斜坡下山口要防止溜车，要有跑车装置。
1.4 坠落事故
采矿现场的一些位置经常会发生坠落事故，主要是在竖井、天井这种高处作业的地方，如果想要预防这类事件，可以通过在这些位置上设置一些安全网以及保护平台，这种安全设置能够有效地预防高处坠落事件，采矿负责人一定要督促采矿工人戴好安全帽，在进行在竖井等高处作业前，必须先检查好安全装置，如安全带是否牢固，保险绳是否系好，在高度达到8米左右的大断面硐室进行采矿工作时，周边必须设置好安全棚以及隔离板，安全棚之间的距离保持在6m以内，在天井等容易发生意外的位置必须设置好醒目的标识，保证将事故的发生几率缩减到最小，即使发生了，也要将伤害缩减到最小。
1.5 打击事物
坠落的打击事物伤人也是一种常见的事故现象，在往下放设置风水管道时，要注意轻拿轻放，只能由处于上面位置的人缓慢地向下放，下面的人不能有拉的辅助动作，否则水管一级井筒的物体掉落砸伤人。
2 如何保证回采的安全
回采是指从完成采准、切割工作的矿块内采出矿石的过程。回采工艺包括落矿、出矿和地压管理三种作业。落矿是指将矿石以合格块度从矿体上采落下来作業；出矿是指将采下的矿石从落矿工作面运到运输水平的作业，出矿效率直接影响矿块的生产能力，采落矿石中大于规定标准的不合格大块，需在出矿前或出矿过程中进行二次破碎；地压管理包括维护和处理采空区。回采工艺中的落矿、出矿和地压管理是密切相关的，应根据最优技术经济效果，选取合理的回采工艺。
结束语
采矿掘进以及回采工作是两项环节复杂的工作，不仅对于整体采矿工作影响重大，还是安全问题频发的两个部分，不仅受到来自于外部的自然环境的影响，工人的错误行为也会造成采矿掘进以及回采的安全事故，因此必须重视起这两个环节的安全防护工作。
参考文献
[1]李庆福，颜新，尹炳合.复杂地质条件下综采工作面回采工艺研究与实践[J].黑龙江科技信息，2013（21）.
[2]陈明.有关煤矿采矿安全管理与事故防范的探讨[J].广东科技，2011（24）.
[3]李璐，马少寅.煤矿测量事故成因分析及预防措施[J].煤炭技术，2011（06）.
关键词：采矿掘进；回采；安全
我国的现代社会对于矿产资源的需求不断提升，因此我国的矿产开采的相关部门逐渐加大了开采的力度，提升开采的技术，但是安全问题仍然普遍存在于我国的矿产开采环节中，我国近期也发生了一些由于开采不慎引起的安全事故，因此要对矿产的安全开采事项引起足够的重视，本文从采矿掘进与回采两个角度来谈一谈矿产开采的安全问题。
1 掘进工作的预防性措施
在落实矿产工作的安全措施时，最重要的手段就是预防性措施的实施，因此本文中提到的几方面安全改善措施，都是从预防的角度出发。
1.1 鑿岩事故
凿岩事故是在进行采矿掘进工作时比较常见的一种事故，在使用凿岩机进行打眼工作时，经常会发生水管、风管飞溅出来，伤害到工人的事故。因此要格外重视凿岩工作的安全防范问题，在进行凿岩之前必须先做好工具以及设备的准备工作，要准备规格合适的照明设备、凿岩设备以及长度不同的撬棍，在进行正式的凿岩工作之前，要先对作为作业对象的岩石进行检查，主要看岩石表面是否存在碎石，作业的支架是否完好无损以及其他的异常情况，检查人员一旦发现就必须即时处理，以免碎石伤害到工作人员。在进行对安全地点盘查时，工作人员应当从外向部向里面逐步检查，工作人员不需要深入到危险区域中，只需借助长柄的工具来检查。在打开炮眼时，应当使进气量尽可能地减少，让牵头深入5厘米左右后再逐渐增加进气量，不要突然之间加入很多气体。在进行打眼时也有诸多注意事项，如三种钻眼工具的位置必须保持在同一条垂直线上等。在进行完放炮工作后，还要核查是否存在盲炮，打眼人员要注意不在沿残眼的位置打眼，如果作业表面过干，要先在作业表面撒上水，防止粉尘飞扬。
如果出现了断钎的情况，一定要将钻机紧紧抱住，这样就可以防止钟杆进出，对工作人员造成严重的伤害。在完成了放炮操作之后，一定要及时对是否出现冒泡的现象进行检查，同时如果发现了问题要及时处理，不能继续打眼，在开钻过程中一定要坚持先开水后开风的原则，在停钻之后要先停风，后停水，一定要对给水量予以严格的控制，此外，还要采取有效的措施对粉尘量予以严格的控制。
1.2 冒顶片帮
这项工作是一个危险度极高的采矿环节，根据对于采矿工作的事故的相关调查，在冒顶片帮出现安全事故占所有安全事故。
在进行放炮工作之前，要确保放炮现场的通风性，在放炮激起的烟尘都散尽之后，检查人员必须对现场进行细致地的核查，主要对一些特殊的岩石进行检查，加强岩石两边的顶板的牢固性，对顶板上的碎石与烟尘进行及时的清理，只有这个前提环节做好了才能保证后续冒顶片帮的工作顺利进行。
如果对岩层掘进巷的平稳性不是十分有把握，就一定要将最大的控顶距离保持在合理的区间内，其他的部分也应该尽早开展维修和养护工作，此外还要在工作中加强对巷道支护状况的检查，采取有效的措施防止其产生非常严重的破坏。作业中，棚式支架的选择是非常重要的一个环节，对其要求也十分严格，支架背板的位置一定要保证其严密性，背板的背面在处理的过程中也要用合适的物体填充严密，防止作业中出现空顶和空帮问题。在作业中如果出现了较为严重的问题，最为常见的原因就是井盘和帮壁密实程度不符合相关的标准和要求，为了避免这种问题的出现，在作业过程中一定要采取有效措施不断提升天井支架的性能，工作中要认真仔细，不能出现丝毫的差错，这样做可以有效的防止出现较为严重的松动现象。
1.3 运输事故
行驶前，检查装岩机的机械部分和电气部分尤为重要，在保证完好的情况下，在接通电源，打开照明，进行空斗试车，检查各个按钮是否好使，操作动作也要正确，在铲斗车工作的时候，严禁任何人靠近铲斗车以及装岩机后的矿车，即使短暂的停留也是不可以的，以免铲斗或石块伤人。俩人同时操作一台装岩机也是不可以的。遇到特别大的岩石，应先铲旁边细小的岩块，再铲大的；要是岩块特别大就不要铲取，以免对装岩机造成不必要的损坏，或装岩机倾倒伤到工人。装岩机的司机要带证开车，保证是经过专业培训的，在装岩作业时，不要进行注油和检查，这样是很危险的。装岩设备以及运输设备要经常维修，定期检查，不用时一定要关掉电源。斜坡下山口要防止溜车，要有跑车装置。
1.4 坠落事故
采矿现场的一些位置经常会发生坠落事故，主要是在竖井、天井这种高处作业的地方，如果想要预防这类事件，可以通过在这些位置上设置一些安全网以及保护平台，这种安全设置能够有效地预防高处坠落事件，采矿负责人一定要督促采矿工人戴好安全帽，在进行在竖井等高处作业前，必须先检查好安全装置，如安全带是否牢固，保险绳是否系好，在高度达到8米左右的大断面硐室进行采矿工作时，周边必须设置好安全棚以及隔离板，安全棚之间的距离保持在6m以内，在天井等容易发生意外的位置必须设置好醒目的标识，保证将事故的发生几率缩减到最小，即使发生了，也要将伤害缩减到最小。
1.5 打击事物
坠落的打击事物伤人也是一种常见的事故现象，在往下放设置风水管道时，要注意轻拿轻放，只能由处于上面位置的人缓慢地向下放，下面的人不能有拉的辅助动作，否则水管一级井筒的物体掉落砸伤人。
2 如何保证回采的安全
回采是指从完成采准、切割工作的矿块内采出矿石的过程。回采工艺包括落矿、出矿和地压管理三种作业。落矿是指将矿石以合格块度从矿体上采落下来作業；出矿是指将采下的矿石从落矿工作面运到运输水平的作业，出矿效率直接影响矿块的生产能力，采落矿石中大于规定标准的不合格大块，需在出矿前或出矿过程中进行二次破碎；地压管理包括维护和处理采空区。回采工艺中的落矿、出矿和地压管理是密切相关的，应根据最优技术经济效果，选取合理的回采工艺。
结束语
采矿掘进以及回采工作是两项环节复杂的工作，不仅对于整体采矿工作影响重大，还是安全问题频发的两个部分，不仅受到来自于外部的自然环境的影响，工人的错误行为也会造成采矿掘进以及回采的安全事故，因此必须重视起这两个环节的安全防护工作。
参考文献
[1]李庆福，颜新，尹炳合.复杂地质条件下综采工作面回采工艺研究与实践[J].黑龙江科技信息，2013（21）.
[2]陈明.有关煤矿采矿安全管理与事故防范的探讨[J].广东科技，2011（24）.
[3]李璐，马少寅.煤矿测量事故成因分析及预防措施[J].煤炭技术，2011（06）.