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摘 要：随着我国建筑行业的快速发展，我国的基础设施建设也得到了一定程度的完善，不断发展建筑混凝土的施工技术。在实际工程中，往往会出现一些问题。本文重点分析建筑混凝土浇筑施工技术，能够重点探讨其技术内容、要求，以及存在的问题。
关键词：建筑；混凝土；浇筑施工；技术
一、前言
混凝土浇筑施工质量的好坏在很大程度上会对工程的整体质量造成一定的影响，人们往往忽略混凝土浇筑施工各环节所涉及的技术要点。只有充分保证混凝土的浇筑质量，才能确保钢筋混凝土的结构质量。良好的施工质量是指存在合理的几何尺寸，能够具有一定強度的设计要求，并且存在一定的的密实性和整体性。在施工过程中，确定混凝土的工程质量仍然是很重要的问题。
二、后浇带的施工要求及作用
1、对房屋混凝土施工要求
混凝土构造要求在施工时，混凝土的选用值应该在C20～C40 之间。配备钢筋主要是以其构造、承受能力以及大体积的混凝土配方来控制，钢筋受温度影响产生裂缝。如果用于大体积的混凝土施工，就应该采用钢模板、木模板或是钢木混合型模板。钢模板对于混凝土的保温程度是比较好的，温度的控制要根据其具体要求选择具体控制措施。在大面积的混凝土使用中，也可以以木模板作为保温材料来使用。但是之前必须对混凝土的温度、温度应力做预算，这样可以确保混凝土的温度控制指标，可以预防工程施工中裂缝的出现，保证工程质量。
2、后浇带的作用
后浇带主要用于解决建筑物自身因素所引起的不均匀沉降、混凝土收缩变形和提凝土温度变化引起的裂缝等。后浇带的主要作用和建筑结构中常采用的沉降缝、变形缝的作用是同样的.但是，采用后浇带可简化结构设计。加快施工进度。节约资金投入.
三、混凝土浇筑前期准备
1、混凝土浇筑前要全面清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。
2、为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2～3 cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。
3、混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度为30～50 cm。
4、混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5 倍，应将振捣器插入下层混凝土5 cm 左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。
5、混凝土浇筑期间，如表面溢水较多，应及时清除，并采取措施减少溢水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
6、在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。
7、为减少混凝土在浇筑后由于运输导致的离析，混凝土的制备应该尽可能靠近最后浇筑的地方。它应该分层浇筑以使每层可被均匀压实。每层浇筑间隔的时间应该限制在能够保证新浇筑的混凝土与前面浇筑的有良好的结合。
8、混凝土一次浇筑完成，应立即用手提振捣器或机器振捣器进行捣密就应该移走，否则就会发生骨料离析。一般来说，振捣器不应该集中在先前提起的混凝土上。
四、混凝土的运输质量控制
1、运输注童事项
运输是建筑施工的主要环节，所有材料都要经过运输到达施工现场，为了保证混凝土的均匀，避免分层、泌水，砂浆流失和塌落变化现象发生.我们应做几点要求.最基本的运输条件是要保征在混凝土凝固定完成后再进行运输.
2、混凝土的运输方法
运输混凝土的搅棒车，多采用自卸汽车或混凝土挽拌运输车.如果是将混凝土原材科运送到现场搅拌，则要采用小型机动翻斗车、双轮手接车等.混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵等.少量混凝土的地面运输工具一般是手推车。
五、凝土浇筑的施工技术应用分析
1、混凝土的浇筑施工技术分析
混凝土浇筑前，选择合理的配合比，初始凝固时间控制在3 至4 小时内，在运送混凝土至施工现场的过程中，坚决严禁加水。在混凝土到达施工工地后，根据具体情况加入膨胀剂或者减水剂。浇筑工作开始时，将混凝土进行分区处理，按区浇筑，严格遵守浇筑顺序。进行振捣工序时，振捣棒应快速插入，缓慢拔出，保证混凝土的紧密度。混凝土的所有浇筑工作应在混凝土最终凝固之前完成，防止表面出现裂缝，抹压工作应分三次进行。混凝土的浇筑工作应连续进行。中间不得中断，如果因为意外，不能进行连续浇筑，应立即采取紧急措施，启动应急预案，保证混凝土的施工质量。混凝土浇筑完成后，做好混凝土中心温度和混凝土表面温度以及混凝土表面温度与大气温度之差的测量工作。
2、混凝土的养护技术分析
在完成最后一道抹压工序后，表面要做好遮盖工作，一般选用不吸水的材料，防止表面水分散发导致混泥土干裂收缩，同时防止干湿循环的现象发生，一般来说，混凝土的养护温度控制在15 度左右，时间控制在14 至28 天之间，保证混凝土水化的顺利进行。
3、混凝土裂缝处理
一般性表面细小裂缝.可将裂缝部位清洗干净，干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。（蓼裂缝开裂较大时。将裂缝凿成八字形凹槽、洗净湿润，刷水泥浆一遍，用l：2或是l：2.5水泥砂浆分层压实抹光.或干燥后用环氧胶泥嵌补。（争温度、干燥收缩、徐变等结构变形变化引起的裂缝，可视情况采用环氡腔泥或防腐蚀涂料涂裂缝部位或加玻璃丝布进行表面封闭处理。（蓟对影响结构整体防水防渗要求的结构裂缝.可根据裂缝宽度、深度情况采用水泥压力灌装、化学灌装的方法修补，或表面封闭与注浆同时使用；明显降低结构刚度、承载力的严重裂缝，鹿根据情况采用预应力加固。
六、结语
只有确保具有良好的建筑混凝土施工质量，才能在最大程度上保障建筑的质量，建筑质量的优劣情况将直接影响社会的经济发展，对人们的生命财产安全有较大的影响。保证建筑混凝土施工阶段的良好进行是至关重要的，因此掌握其施工技术也是非常必要的，其技术虽然较为复杂，但是只有逐级分析，将复杂的过程简单化，才能实现工程的合理调控。
（作者身份证号：210411198804284114）
关键词：建筑；混凝土；浇筑施工；技术
一、前言
混凝土浇筑施工质量的好坏在很大程度上会对工程的整体质量造成一定的影响，人们往往忽略混凝土浇筑施工各环节所涉及的技术要点。只有充分保证混凝土的浇筑质量，才能确保钢筋混凝土的结构质量。良好的施工质量是指存在合理的几何尺寸，能够具有一定強度的设计要求，并且存在一定的的密实性和整体性。在施工过程中，确定混凝土的工程质量仍然是很重要的问题。
二、后浇带的施工要求及作用
1、对房屋混凝土施工要求
混凝土构造要求在施工时，混凝土的选用值应该在C20～C40 之间。配备钢筋主要是以其构造、承受能力以及大体积的混凝土配方来控制，钢筋受温度影响产生裂缝。如果用于大体积的混凝土施工，就应该采用钢模板、木模板或是钢木混合型模板。钢模板对于混凝土的保温程度是比较好的，温度的控制要根据其具体要求选择具体控制措施。在大面积的混凝土使用中，也可以以木模板作为保温材料来使用。但是之前必须对混凝土的温度、温度应力做预算，这样可以确保混凝土的温度控制指标，可以预防工程施工中裂缝的出现，保证工程质量。
2、后浇带的作用
后浇带主要用于解决建筑物自身因素所引起的不均匀沉降、混凝土收缩变形和提凝土温度变化引起的裂缝等。后浇带的主要作用和建筑结构中常采用的沉降缝、变形缝的作用是同样的.但是，采用后浇带可简化结构设计。加快施工进度。节约资金投入.
三、混凝土浇筑前期准备
1、混凝土浇筑前要全面清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。
2、为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2～3 cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。
3、混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度为30～50 cm。
4、混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5 倍，应将振捣器插入下层混凝土5 cm 左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。
5、混凝土浇筑期间，如表面溢水较多，应及时清除，并采取措施减少溢水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
6、在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。
7、为减少混凝土在浇筑后由于运输导致的离析，混凝土的制备应该尽可能靠近最后浇筑的地方。它应该分层浇筑以使每层可被均匀压实。每层浇筑间隔的时间应该限制在能够保证新浇筑的混凝土与前面浇筑的有良好的结合。
8、混凝土一次浇筑完成，应立即用手提振捣器或机器振捣器进行捣密就应该移走，否则就会发生骨料离析。一般来说，振捣器不应该集中在先前提起的混凝土上。
四、混凝土的运输质量控制
1、运输注童事项
运输是建筑施工的主要环节，所有材料都要经过运输到达施工现场，为了保证混凝土的均匀，避免分层、泌水，砂浆流失和塌落变化现象发生.我们应做几点要求.最基本的运输条件是要保征在混凝土凝固定完成后再进行运输.
2、混凝土的运输方法
运输混凝土的搅棒车，多采用自卸汽车或混凝土挽拌运输车.如果是将混凝土原材科运送到现场搅拌，则要采用小型机动翻斗车、双轮手接车等.混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵等.少量混凝土的地面运输工具一般是手推车。
五、凝土浇筑的施工技术应用分析
1、混凝土的浇筑施工技术分析
混凝土浇筑前，选择合理的配合比，初始凝固时间控制在3 至4 小时内，在运送混凝土至施工现场的过程中，坚决严禁加水。在混凝土到达施工工地后，根据具体情况加入膨胀剂或者减水剂。浇筑工作开始时，将混凝土进行分区处理，按区浇筑，严格遵守浇筑顺序。进行振捣工序时，振捣棒应快速插入，缓慢拔出，保证混凝土的紧密度。混凝土的所有浇筑工作应在混凝土最终凝固之前完成，防止表面出现裂缝，抹压工作应分三次进行。混凝土的浇筑工作应连续进行。中间不得中断，如果因为意外，不能进行连续浇筑，应立即采取紧急措施，启动应急预案，保证混凝土的施工质量。混凝土浇筑完成后，做好混凝土中心温度和混凝土表面温度以及混凝土表面温度与大气温度之差的测量工作。
2、混凝土的养护技术分析
在完成最后一道抹压工序后，表面要做好遮盖工作，一般选用不吸水的材料，防止表面水分散发导致混泥土干裂收缩，同时防止干湿循环的现象发生，一般来说，混凝土的养护温度控制在15 度左右，时间控制在14 至28 天之间，保证混凝土水化的顺利进行。
3、混凝土裂缝处理
一般性表面细小裂缝.可将裂缝部位清洗干净，干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。（蓼裂缝开裂较大时。将裂缝凿成八字形凹槽、洗净湿润，刷水泥浆一遍，用l：2或是l：2.5水泥砂浆分层压实抹光.或干燥后用环氧胶泥嵌补。（争温度、干燥收缩、徐变等结构变形变化引起的裂缝，可视情况采用环氡腔泥或防腐蚀涂料涂裂缝部位或加玻璃丝布进行表面封闭处理。（蓟对影响结构整体防水防渗要求的结构裂缝.可根据裂缝宽度、深度情况采用水泥压力灌装、化学灌装的方法修补，或表面封闭与注浆同时使用；明显降低结构刚度、承载力的严重裂缝，鹿根据情况采用预应力加固。
六、结语
只有确保具有良好的建筑混凝土施工质量，才能在最大程度上保障建筑的质量，建筑质量的优劣情况将直接影响社会的经济发展，对人们的生命财产安全有较大的影响。保证建筑混凝土施工阶段的良好进行是至关重要的，因此掌握其施工技术也是非常必要的，其技术虽然较为复杂，但是只有逐级分析，将复杂的过程简单化，才能实现工程的合理调控。
（作者身份证号：210411198804284114）