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[摘 要]锅炉在工业领域中的应用十分广泛，锅炉安装的质量对于企业的生产安全，生产效率有着不可忽视的影响。锅炉的安装环境较为复杂，也为锅炉的安装造成了许多的阻碍，安装的各个技术环节环环相扣，某一环节出现问题都会导致整个锅炉安装工程受到影响。相应的工作人员应明确自身的责任，严格的保证锅炉安装的质量，对影响质量的因素进行深入的分析和探讨，积极的找寻相应的应对措施。本文就是根据我国锅炉安装工程的现状对工程进展中出现的问题进行分析，希望对相应的技术人员有所帮助，技术上有所交流，共同促进我国锅炉安装水平的提升。
[关键词]锅炉安装；质量控制；技术要点
中图分类号：TK226 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）27-0026-01
火力发电在我国电业领域中占有很大的比重，鍋炉是火力发电厂最为核心的新设，锅炉的本身就有着承受热量和压力的作用。我国每一年都有着锅炉安全事故的发生，其中人为的操作不当是一部分原因，锅炉的安装质量同样也是导致锅炉产生事故问题的重要因素。锅炉在工作的过程中，锅炉是进行能量转换的重要装置，。锅炉工作转换的电能可以供给人们的生活需求，高温水可以作为供暖，也可以成为人们生活的日常用水资源。所以锅炉的安装对于人们的生活也有着一定的程度的影响，对其质量问题必须要不断地提高重视程度，下面就对锅炉安装的常见问题进行分析。
一、锅炉安装过程中的常见问题
1、安装钢架过程中存在的问题分析
第一点是钢架的组合不合理，整体结构没有良好的对称性。钢架安装需要大量的技术人员，很有可能因为人为的失误导致安装存在严重的问题，技术人员以及相应的管理人员对于工程进展和工程质量的监督工作不够重视，在工程部门环节建设完成后并没有进行一定的检验工作，只有在钢架发生严重变形，影响锅炉正常工作时才会意识到安装过程中钢架的不合理问题。
第二点是钢架的放置方式不合理。当钢架相互组队安装工作完成后，因为技术人员的疏忽，对放置方式选择不合理，最终使安设好的钢架结构发生严重的形变。举个简单的例子，对锅炉炉身进行吊置安装的过程中，炉身安装放置的位置选择不当，也就会产生常见的吊装变形现象，导致锅炉安装的质量受到影响。
第三点钢架安装所使用的仪器问题，在钢架安装的过程中技术人员直接影响相关的设备，其中包括很多的测量仪器，正在安装工作开展之前并没有对仪器进行一定的检查和校准，导致测量数据的准确度不高，安装的位置与既定的标准存在一定的差异。最终导致钢架安装的高度不能达到要求，垂直水平下降，很难的满足锅炉安装工程对钢架安装的要求。
2、锅炉受热面热传性能方面的问题
一是传热管管壁杂质清理不彻底。一些安装人员为了便于安装，往往对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法带来的问题就是导致管壁内大量水垢的生成，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞而降低锅炉安装的效果。
二是管道质量不达标，管道焊接工艺不到位。管道作为锅炉安装的重要材料之一，但在实际安装过程中，往往由于管道自身的质量不达标，焊接工艺不到位等而影响其传热性能。严重时还会导致质量安全事故，因此必须引起高度重视。
3、锅炉安装中辅助设备的安装问题
鼓风机、引风机等设备虽然是辅助锅炉发挥良好传热性能的设备，但其同样具有十分重要的作用，因而在辅助设备安装过程中必须确保其安装质量。然而我国生产此类辅助设备的厂家较多，且往往各自为政，各自的规格、型号和标准都不尽相同，加上锅炉控制采取的是计算机模糊控制，因而在调试过程中往往因为数据设置不当而影响其可靠性。加上在安装过程中出现这样或那样的问题，极易导致所安装的锅炉不适应生产的需要。例如在安装过程中，锅炉的基础强度不达标，就会导致其基础失去稳定，轴承冷却水得不到及时的供应而导致摩擦热量增大，尤其是不同轴承安装时，没有对轴承间的间隙进行有效控制，导致螺栓经常出现松动，而这就可能导致锅炉安装质量受到严重影响，因而必须引起高度重视。
二、关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点分析
1、安装锅炉前应做好的相应准备工作分析
切实做好各项技术准备工作，一是在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理，严格审查开工条件，并结合有关锅炉安装的技术质量要求，对检查内容进行核对，确保施工资源配备齐全。
二是切实做好设计交底和图纸会审工作，确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核，并对各项技术标准明确的掌握，对于审核时发现的设计问题必须及时的沟通，确保各项技术准备工作及时到位。
其它方面的各项准备工作分析，一是准备好各种安装所需的原材料的基础上，加强对原材料质量的检查，确保所有锅炉安装材料、安装工具的质量得到有效的控制。二是加强对安装人员的技术培训工作，使其具有强烈的责任感和高超的安装技术，并对安装过程中出现的突发状况进行有效的处理，为整个安装质量奠定坚实的基础。
2、锅炉安装过程中的质量控制要点分析
一是在组合安装钢架时，加强对钢架几何尺寸的再次审核，在保证钢架焊接质量的同时保证安装标高符合设计需要，安装过程中应及时的审核和复查是否安装到位，并由质量检验人员检验合格之后才能进行下一道工序的施工。
二是在安装受热面部件时，必须严格检查过热器、省煤器、水冷壁、预热器的尺寸，确保管排的间距得到有效的控制，自由端得到有效的调整，管道内的杂质得到有效的清除，并利用风压对空气预测期进行测试，再严格按照安装工序进行安装。
三是在安装热工仪表等安全附件时，必须确保每个安全附件的质量之后才能安装，在安装过程中，应严格按照其技术要点进行。例如在安装热工仪表时，必须在相应管道和设备上进行相应的开孔处理，并确保孔口具有较强的圆滑性，才能进行热工仪表的安装。
安装锅炉的关键工序就在于焊接，而在诸多部位焊接中，受热面元件的焊接又十分重要，因此在进行受热面焊接时，不仅要严格按照工程设计图纸进行焊接，还要始终严格按照焊接工艺标准进行，并结合管道的直径和管壁的厚度科学的选择焊接技术，最大化的确保焊接质量。
3、切实做好锅炉水压试验，夯实安装质量
为了更好地夯实锅炉质量，在做好上述工作的同时还应切实做好锅炉水压试验。当锅炉安装结束之后和试运行之前，水压试验是一项必不可少的工作。在整个水压试验中，主汽阀和出水阀以及排污阀和安全阀的试验尤为重要，但必须确保每个项目得到有效的检查且达标后才能进行，而安全阀的试验又是关键所在，在锅炉水压试验过程中，其压力值应比设计值略高，一般为1.25倍，若需要对省煤器进行试验，还应再次基础上增加0.49兆帕的压力进行试验。在整个水压试验过程中，应选用纯净水作为试验用水，且水温比周围的露点温度要高，环境温度在5℃以上，若达不到这一要求，则必须采取相应的保温措施。在试验过程中，若试验的压力达到额定的工作压力之后，可以先暂停升压，并对承压结构的每个部位进行认真的检查，若各部位不存在变形、漏水等异常情况，方能继续加大试验压力，并维持升压5分钟之后确保表盘内的压力低于等于0.05兆帕，再将压力降回到额定的工作压力之后并检查，若受压元件在焊缝上没有水雾和水珠，则说明锅炉安装质量到位。
参考文献
[1] 张国华.浅谈散装锅炉安装的质量检查与控制要点[J].辽宁教育行政学院学报.2012（02）.
[2] 陈业勇.提高锅炉安装质量的管理措施[J].技术与市场.2012（06）.
[关键词]锅炉安装；质量控制；技术要点
中图分类号：TK226 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）27-0026-01
火力发电在我国电业领域中占有很大的比重，鍋炉是火力发电厂最为核心的新设，锅炉的本身就有着承受热量和压力的作用。我国每一年都有着锅炉安全事故的发生，其中人为的操作不当是一部分原因，锅炉的安装质量同样也是导致锅炉产生事故问题的重要因素。锅炉在工作的过程中，锅炉是进行能量转换的重要装置，。锅炉工作转换的电能可以供给人们的生活需求，高温水可以作为供暖，也可以成为人们生活的日常用水资源。所以锅炉的安装对于人们的生活也有着一定的程度的影响，对其质量问题必须要不断地提高重视程度，下面就对锅炉安装的常见问题进行分析。
一、锅炉安装过程中的常见问题
1、安装钢架过程中存在的问题分析
第一点是钢架的组合不合理，整体结构没有良好的对称性。钢架安装需要大量的技术人员，很有可能因为人为的失误导致安装存在严重的问题，技术人员以及相应的管理人员对于工程进展和工程质量的监督工作不够重视，在工程部门环节建设完成后并没有进行一定的检验工作，只有在钢架发生严重变形，影响锅炉正常工作时才会意识到安装过程中钢架的不合理问题。
第二点是钢架的放置方式不合理。当钢架相互组队安装工作完成后，因为技术人员的疏忽，对放置方式选择不合理，最终使安设好的钢架结构发生严重的形变。举个简单的例子，对锅炉炉身进行吊置安装的过程中，炉身安装放置的位置选择不当，也就会产生常见的吊装变形现象，导致锅炉安装的质量受到影响。
第三点钢架安装所使用的仪器问题，在钢架安装的过程中技术人员直接影响相关的设备，其中包括很多的测量仪器，正在安装工作开展之前并没有对仪器进行一定的检查和校准，导致测量数据的准确度不高，安装的位置与既定的标准存在一定的差异。最终导致钢架安装的高度不能达到要求，垂直水平下降，很难的满足锅炉安装工程对钢架安装的要求。
2、锅炉受热面热传性能方面的问题
一是传热管管壁杂质清理不彻底。一些安装人员为了便于安装，往往对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法带来的问题就是导致管壁内大量水垢的生成，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞而降低锅炉安装的效果。
二是管道质量不达标，管道焊接工艺不到位。管道作为锅炉安装的重要材料之一，但在实际安装过程中，往往由于管道自身的质量不达标，焊接工艺不到位等而影响其传热性能。严重时还会导致质量安全事故，因此必须引起高度重视。
3、锅炉安装中辅助设备的安装问题
鼓风机、引风机等设备虽然是辅助锅炉发挥良好传热性能的设备，但其同样具有十分重要的作用，因而在辅助设备安装过程中必须确保其安装质量。然而我国生产此类辅助设备的厂家较多，且往往各自为政，各自的规格、型号和标准都不尽相同，加上锅炉控制采取的是计算机模糊控制，因而在调试过程中往往因为数据设置不当而影响其可靠性。加上在安装过程中出现这样或那样的问题，极易导致所安装的锅炉不适应生产的需要。例如在安装过程中，锅炉的基础强度不达标，就会导致其基础失去稳定，轴承冷却水得不到及时的供应而导致摩擦热量增大，尤其是不同轴承安装时，没有对轴承间的间隙进行有效控制，导致螺栓经常出现松动，而这就可能导致锅炉安装质量受到严重影响，因而必须引起高度重视。
二、关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点分析
1、安装锅炉前应做好的相应准备工作分析
切实做好各项技术准备工作，一是在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理，严格审查开工条件，并结合有关锅炉安装的技术质量要求，对检查内容进行核对，确保施工资源配备齐全。
二是切实做好设计交底和图纸会审工作，确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核，并对各项技术标准明确的掌握，对于审核时发现的设计问题必须及时的沟通，确保各项技术准备工作及时到位。
其它方面的各项准备工作分析，一是准备好各种安装所需的原材料的基础上，加强对原材料质量的检查，确保所有锅炉安装材料、安装工具的质量得到有效的控制。二是加强对安装人员的技术培训工作，使其具有强烈的责任感和高超的安装技术，并对安装过程中出现的突发状况进行有效的处理，为整个安装质量奠定坚实的基础。
2、锅炉安装过程中的质量控制要点分析
一是在组合安装钢架时，加强对钢架几何尺寸的再次审核，在保证钢架焊接质量的同时保证安装标高符合设计需要，安装过程中应及时的审核和复查是否安装到位，并由质量检验人员检验合格之后才能进行下一道工序的施工。
二是在安装受热面部件时，必须严格检查过热器、省煤器、水冷壁、预热器的尺寸，确保管排的间距得到有效的控制，自由端得到有效的调整，管道内的杂质得到有效的清除，并利用风压对空气预测期进行测试，再严格按照安装工序进行安装。
三是在安装热工仪表等安全附件时，必须确保每个安全附件的质量之后才能安装，在安装过程中，应严格按照其技术要点进行。例如在安装热工仪表时，必须在相应管道和设备上进行相应的开孔处理，并确保孔口具有较强的圆滑性，才能进行热工仪表的安装。
安装锅炉的关键工序就在于焊接，而在诸多部位焊接中，受热面元件的焊接又十分重要，因此在进行受热面焊接时，不仅要严格按照工程设计图纸进行焊接，还要始终严格按照焊接工艺标准进行，并结合管道的直径和管壁的厚度科学的选择焊接技术，最大化的确保焊接质量。
3、切实做好锅炉水压试验，夯实安装质量
为了更好地夯实锅炉质量，在做好上述工作的同时还应切实做好锅炉水压试验。当锅炉安装结束之后和试运行之前，水压试验是一项必不可少的工作。在整个水压试验中，主汽阀和出水阀以及排污阀和安全阀的试验尤为重要，但必须确保每个项目得到有效的检查且达标后才能进行，而安全阀的试验又是关键所在，在锅炉水压试验过程中，其压力值应比设计值略高，一般为1.25倍，若需要对省煤器进行试验，还应再次基础上增加0.49兆帕的压力进行试验。在整个水压试验过程中，应选用纯净水作为试验用水，且水温比周围的露点温度要高，环境温度在5℃以上，若达不到这一要求，则必须采取相应的保温措施。在试验过程中，若试验的压力达到额定的工作压力之后，可以先暂停升压，并对承压结构的每个部位进行认真的检查，若各部位不存在变形、漏水等异常情况，方能继续加大试验压力，并维持升压5分钟之后确保表盘内的压力低于等于0.05兆帕，再将压力降回到额定的工作压力之后并检查，若受压元件在焊缝上没有水雾和水珠，则说明锅炉安装质量到位。
参考文献
[1] 张国华.浅谈散装锅炉安装的质量检查与控制要点[J].辽宁教育行政学院学报.2012（02）.
[2] 陈业勇.提高锅炉安装质量的管理措施[J].技术与市场.2012（06）.