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摘要：矿产资源的开采与利用是我国各项工业的开展基础。随着科学技术的飞速发展，越来越多的机电设备投入到矿产资源的开采工作中。为确保开采工作安全顺利的进行，企业应对现场机电设备应用的风险严格把控，并同时制定合理的管控策略。本文首先简单叙述了矿山机电設备风险评测的重要性，其次分析了矿山机电设备的风险评测与控制原则，最后针对矿山机电设备的风险控制列举了几条具体策略，从而为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：矿山机电设备;风险;控制策略
引言
经济发展的背景下，诸多行业对矿产资源的需求日益增加，在矿产开采的过程中，必然会应用到一些机电设备。工人的生产安全是开采工作之重，企业应当对现场机电设备应用中可能存在的风险进行预先排查，并针对风险问题制定相应的控制策略，以保证矿山资源开采工作的顺利进行。因此，本文对矿山机电设备的风险与控制策略进行探究，具有重要的意义。
一、 矿山机电设备风险评测的重要性
在矿山资源开采工作中，其环境不同于建设工程环境，矿山作业多数需深入山体和地下。这种情况将导致整体作业环境较差，环境潮湿，空气流通性差，安全设施的安置也远不如地面建设工程便利。其中，涉及到工作中应用的机电设备也存在诸多种类，包括功用设备、通讯设备、电缆和安全设施等。矿山机电设备在应用中的存在一定的危险，因此格外需要注意标准及安全操作。其中，非标准操作导致的危险会给工人带来直接伤害。如设备存在故障和老化，也会在正常的操作下引发各种安全问题，结合矿山工作环境的特殊性，工作人员很做到难及时安全撤离，从而造成较为严重的后果。因此，矿山机电设备风险因素的评测极为重要，矿产开发企业应对其起到足够的重视，并制定合理有效的施工制度，保障工人的作业安全。
二、 矿山机电设备的风险评测与控制原则
机电设备的风险评测是针对整体工程中，涉及设备及环境等因素可能存在的安全问题，进行较为全面系统的判断和分析。其中不但要对问题发生的因素及问题现状进行整理，还要对可能导致的最严重的后果进行预测，并针对其特质制定出有效可行的控制对策。在判断、分析的过程中，相关工作人员须秉承全面和严谨的工作特性，并在问题发现时进行及时的上报和合理的应急处理。在风险问题处理过程中，不但要对处理的问题内容及相关对策进行记录，还要秉承防控预先性，在后期对此类积累的相关数据进行严谨地系统录入，便于总结矿山机电设备风险防控经验，为未来的相关工作打下坚实的基础[1]。
三、 矿山机电设备风险控制的具体策略
（一） 进行预先风险分析
在矿山机电设备的风险控制工作中，相关工作人员应优先进行预先的风险分析。首先，工作人员可整理并参照往年行业内常见的机电设备应用风险制作数据表格，进而分析各项情况的发生概率。其次，有了较为明晰的数据作为风险预测依据，工作人员也要对当前采矿资源现场的实际情况进行详细的勘察，在勘察期间需开采监督人员经行协同工作，对发现的设备安全风险问题进行往期现象询问，同时记录在案。其中，对现有安全设施的问题排查是预先风险分析工作的重点，相关工作人员应对整理数据内情况的对应设施进行安全隐患具象化对比，在发现不符合安全标准的设施设备时，应及时进行记录上报，并要求监督人员对设备进行危险标注，避免矿资开采工人的再次使用。
（二） 应用安全检查表法
我国矿产开采企业现场各项安全监管方面一直都有进行严格把控，其中安全检查表法就是监管工作的有效产物。在现场勘查期间，安全监管部门的管理人员因人资优先，无法在短时间进行大范围的设备风险排查，因此各部门需将管辖内容中的设备应用及安全设施状况等信息自行整理，并定期编制安全检查表。表内涵盖的内容包括场地安全基础、设备使用状况、设备使用寿命余量、安全设施全面度及相关损耗程度等。安全检查表在上交时，需有部门负责人签字盖章，并附上各项设施内容检查的人员姓名，以保证后期追责的明晰。这种方法能促进矿山机电设备风险控制工作的有效进行，从而为现场工作人员的人身安全提供系统的保障[2]。
（三） 对设备故障进行排查
在风险控制工作中，具体设备的故障排查是相对讲求细节的一步。从宏观层面对采矿工程的各项事务进行系统的检查后，设备故障排查便成了整体风险控制的工作重心。涉及到实用性的设备设施包括提升、排水、通风、牙缝、运输等功用。其中，供电设备应注意其周围环境的潮湿程度及机体本身温度，如发现异常需及时叫停工作，进行设备检修。提升装置及绞车是人员及矿资运输的主要设备，要对其各个关键部位进行损耗和应用标准进行严格的检查，当发现设备部分间隙过大、手动操作卡顿或钢绳损坏等问题时应及时更换问题部件，并对当前损耗的程度和原因进行分析，从而加强相关设备的后续维护。对于部分设备相对不具象的问题表现可通过其震动和噪声进行初步判断，如觉异常可对设备进行适当的拆解和查看，从而进一步实现设备故障排查工作的效力。
（四） 全面安排风控措施
为保证机电设备安全风控工作的稳步进行，矿产开采企业应结合实际情况制定涵盖较为全面的管控应对措施。其措施应包括：第一，针对设备本身自带的安全系统进行定期的检查和维护。第二，对存在安全隐患的设备进行后天安全防护部件的安装。第三，在场地环境方面进行警示及安全准则的设置，并在应急安全设施附近安置色彩明亮的反光色条和高光灯。第四，对现场工作人员进行安全操作科普，并对工人安全装备的佩戴状况和操作标准进行定期监察。完善的风控措施能延长设备的使用寿命，也能保障工人的人身安全[3]。
四、结论
总的来说，矿山机电设备的风险评测与控制对整体矿资开采工作十分重要，为保障相关机电设备安全有效的应用，矿产开采企业管理人员应在管理和控制过程中进行预先风险分析，全面安排风控措施，对设备故障进行排查和加强安全检查表法的应用，进而提升现场施工效率，促进企业生产水平的进一步提升。
参考文献：
[1]姜双国，孟庆东.浅谈矿山机电设备远程控制技术的运用[J].世界有色金属，2018（02）：59+61.
[2]刘广权.矿山机电设备变频控制技术原理及应用研究[J].当代化工研究，2020（01）：121-122.
[3]蓝学，胡亮亮，黄德位.矿山机电设备变频控制技术原理及应用研究[J].科技风，2019（13）：159-160.
（作者单位：皖北煤电集团恒泰非金属材料分公司）
关键词：矿山机电设备;风险;控制策略
引言
经济发展的背景下，诸多行业对矿产资源的需求日益增加，在矿产开采的过程中，必然会应用到一些机电设备。工人的生产安全是开采工作之重，企业应当对现场机电设备应用中可能存在的风险进行预先排查，并针对风险问题制定相应的控制策略，以保证矿山资源开采工作的顺利进行。因此，本文对矿山机电设备的风险与控制策略进行探究，具有重要的意义。
一、 矿山机电设备风险评测的重要性
在矿山资源开采工作中，其环境不同于建设工程环境，矿山作业多数需深入山体和地下。这种情况将导致整体作业环境较差，环境潮湿，空气流通性差，安全设施的安置也远不如地面建设工程便利。其中，涉及到工作中应用的机电设备也存在诸多种类，包括功用设备、通讯设备、电缆和安全设施等。矿山机电设备在应用中的存在一定的危险，因此格外需要注意标准及安全操作。其中，非标准操作导致的危险会给工人带来直接伤害。如设备存在故障和老化，也会在正常的操作下引发各种安全问题，结合矿山工作环境的特殊性，工作人员很做到难及时安全撤离，从而造成较为严重的后果。因此，矿山机电设备风险因素的评测极为重要，矿产开发企业应对其起到足够的重视，并制定合理有效的施工制度，保障工人的作业安全。
二、 矿山机电设备的风险评测与控制原则
机电设备的风险评测是针对整体工程中，涉及设备及环境等因素可能存在的安全问题，进行较为全面系统的判断和分析。其中不但要对问题发生的因素及问题现状进行整理，还要对可能导致的最严重的后果进行预测，并针对其特质制定出有效可行的控制对策。在判断、分析的过程中，相关工作人员须秉承全面和严谨的工作特性，并在问题发现时进行及时的上报和合理的应急处理。在风险问题处理过程中，不但要对处理的问题内容及相关对策进行记录，还要秉承防控预先性，在后期对此类积累的相关数据进行严谨地系统录入，便于总结矿山机电设备风险防控经验，为未来的相关工作打下坚实的基础[1]。
三、 矿山机电设备风险控制的具体策略
（一） 进行预先风险分析
在矿山机电设备的风险控制工作中，相关工作人员应优先进行预先的风险分析。首先，工作人员可整理并参照往年行业内常见的机电设备应用风险制作数据表格，进而分析各项情况的发生概率。其次，有了较为明晰的数据作为风险预测依据，工作人员也要对当前采矿资源现场的实际情况进行详细的勘察，在勘察期间需开采监督人员经行协同工作，对发现的设备安全风险问题进行往期现象询问，同时记录在案。其中，对现有安全设施的问题排查是预先风险分析工作的重点，相关工作人员应对整理数据内情况的对应设施进行安全隐患具象化对比，在发现不符合安全标准的设施设备时，应及时进行记录上报，并要求监督人员对设备进行危险标注，避免矿资开采工人的再次使用。
（二） 应用安全检查表法
我国矿产开采企业现场各项安全监管方面一直都有进行严格把控，其中安全检查表法就是监管工作的有效产物。在现场勘查期间，安全监管部门的管理人员因人资优先，无法在短时间进行大范围的设备风险排查，因此各部门需将管辖内容中的设备应用及安全设施状况等信息自行整理，并定期编制安全检查表。表内涵盖的内容包括场地安全基础、设备使用状况、设备使用寿命余量、安全设施全面度及相关损耗程度等。安全检查表在上交时，需有部门负责人签字盖章，并附上各项设施内容检查的人员姓名，以保证后期追责的明晰。这种方法能促进矿山机电设备风险控制工作的有效进行，从而为现场工作人员的人身安全提供系统的保障[2]。
（三） 对设备故障进行排查
在风险控制工作中，具体设备的故障排查是相对讲求细节的一步。从宏观层面对采矿工程的各项事务进行系统的检查后，设备故障排查便成了整体风险控制的工作重心。涉及到实用性的设备设施包括提升、排水、通风、牙缝、运输等功用。其中，供电设备应注意其周围环境的潮湿程度及机体本身温度，如发现异常需及时叫停工作，进行设备检修。提升装置及绞车是人员及矿资运输的主要设备，要对其各个关键部位进行损耗和应用标准进行严格的检查，当发现设备部分间隙过大、手动操作卡顿或钢绳损坏等问题时应及时更换问题部件，并对当前损耗的程度和原因进行分析，从而加强相关设备的后续维护。对于部分设备相对不具象的问题表现可通过其震动和噪声进行初步判断，如觉异常可对设备进行适当的拆解和查看，从而进一步实现设备故障排查工作的效力。
（四） 全面安排风控措施
为保证机电设备安全风控工作的稳步进行，矿产开采企业应结合实际情况制定涵盖较为全面的管控应对措施。其措施应包括：第一，针对设备本身自带的安全系统进行定期的检查和维护。第二，对存在安全隐患的设备进行后天安全防护部件的安装。第三，在场地环境方面进行警示及安全准则的设置，并在应急安全设施附近安置色彩明亮的反光色条和高光灯。第四，对现场工作人员进行安全操作科普，并对工人安全装备的佩戴状况和操作标准进行定期监察。完善的风控措施能延长设备的使用寿命，也能保障工人的人身安全[3]。
四、结论
总的来说，矿山机电设备的风险评测与控制对整体矿资开采工作十分重要，为保障相关机电设备安全有效的应用，矿产开采企业管理人员应在管理和控制过程中进行预先风险分析，全面安排风控措施，对设备故障进行排查和加强安全检查表法的应用，进而提升现场施工效率，促进企业生产水平的进一步提升。
参考文献：
[1]姜双国，孟庆东.浅谈矿山机电设备远程控制技术的运用[J].世界有色金属，2018（02）：59+61.
[2]刘广权.矿山机电设备变频控制技术原理及应用研究[J].当代化工研究，2020（01）：121-122.
[3]蓝学，胡亮亮，黄德位.矿山机电设备变频控制技术原理及应用研究[J].科技风，2019（13）：159-160.
（作者单位：皖北煤电集团恒泰非金属材料分公司）