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摘要：在建筑施工中，混凝土的质量影响着整个建筑工程的质量，因此，加强建筑施工用混凝土质量的控制，是势在必行的一项重要举措。
关键词：混凝土；施工；质量；控制
Abstract: In building construction, concrete quality affects the quality of the whole construction project, therefore, to strengthen the quality control of concrete construction, it is an important measure to be imperative.
Key words: concrete; construction; quality; control
中图分类号：TU71文献标识码： 文章编号
施工混凝土是现代建筑施工工程中一定会用的材料，所以混凝土的质量好坏直接关系到工程整体质量是否过关。在使用混凝土时必须要做好对混凝土的严格管理。
1、影响混凝土强度的主要因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了强度等级。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此对混凝土的粗骨料要控制在3—2cm 左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护，气温高低对混凝土强度发展有—定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。
2、施工使用的混凝土的材料组成
2.1 水泥
施工使用的混凝土需要的水泥须要符合我国对水泥规定的相关标准，水泥中的28d 的抗压强度是最好的，为防止水泥质量对建筑施工进度产生影响，在同一工程中选择水泥时要用品种、牌号、厂家、强度都相同等级和批号的水泥，建立水泥的3d、28 d 的强度关系，用3d 强度引导出28d 强度使得水泥质量得到保证。
2.2骨粉
建筑施工用混凝土中所需的骨粉，应该符合国家相关规定，并依据构件、生产与施工备的不同，相应选用种类不同的骨粉。单粒级粗骨粉由大粒径单粒级与小粒径连续粒级配组而成，适合在用于人工配成连续粒级，沙石一般选用中砂，常见的错误是因5ITIITI 的筛孔尺寸筛相关余量超出指标，致使级配不合格。处理方法一般是用5ITlln 以上的筛余物作为沙石含量，这样改进后级配合理，实际生产中也能够满足混凝土的要求。
2.3 水
建筑施工用混凝土中所需的水，应该符合国家规定的《混凝土拌合用水标准》，在一般情况下，用普通的饮用水即可。
2.4 掺合料
掺合料在建筑施工用混凝土中所需的要符合我国相关的规定标准，掺合料一经选用要能够使混凝土改善性能、达到所需要求的目的。掺合料的掺量多少要通过试验确定，掺量要是以经济、合理为准，掺合料代替水泥的最高取代量要符合国家规定标准。
2.5 外加剂
建筑施工用混凝土中所需的外加剂，应该符合国家规定的《混凝土外加剂》的标准规定，选用外加剂时要依据混凝土的工艺要求、混凝土的性能要求和所在地的气候条件等相关联因素确定，结合混凝土所需要的项材料性能、配合比以及对水泥的适应性等条件，通过相应的试验来确定外加剂的品种和掺量。
3混凝土的防治措施
3.1 混凝土强度等级设计要求
3.1.1.拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必须符合国家现行有关标准,使用前必须查验原材料的出厂合格证、试验报告, 并在监理人员见证下, 按规定取样复试,合格后方可使用,不同品种的水泥严禁混用,粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。
3.1.2.混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具,以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求,保证施工时对其和易性的要求,保证其具有良好耐久性能。
3.1.3 配制混凝土必须严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(W/C)的控制,控制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度的检查, 使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。
3.1.4 控制好混凝土从出机到入模的时间,一般情况下C30 及其以下混凝土,气温不大于25℃时为120min,气温不小于25℃时为90min;C30 以上混凝土,气温不大于25℃为90min,气温不小于25℃时为60min,当混凝土出现离析时,须进行二次搅拌。5)严格混凝土的浇筑质量,混凝土浇筑时的自由落差不应超过2m,当浇筑高度超过3m 时, 宜采用串筒、溜槽等措施,正常情况下混凝土浇筑宜连续进行,当出现施工间歇时,应控制好间歇时间,施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前,按照规范并结合实际施工情况确定,严禁施工缝留设随意性,混凝土的振捣必须密实,振捣器布点的间距不应大于其作用半径的1.5 倍,振捣器操作时应布点均匀,快插慢拔,混凝土的振捣一般以表面泛浆并不再沉落为准。混凝土浇筑完毕12h 内加以覆盖并浇水养护,保持混凝土表面处于湿润状态,养护时间一般为7 昼夜,有特殊要求的混凝土养护时间不少于14 昼夜。
3.2 构件断面尺寸偏差,轴线的尺寸设计要求
3.2.1施工前认真进行图纸会审和技术交底, 严格施工测量放线的程序,做到放线与复核相结合。
3.2.2模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性,对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算论证。对于直接坐落于房屋基土上的模板支撑系统,基土必须夯实并于竖向支撑底部满铺6cm 木板。
3.2.3混凝土浇筑前拟定浇筑方案,混凝土浇筑时严格控制一次性布料量及一次性浇筑高度,混凝土在振捣时不宜过多振动模板, 以防模板位移、变形或倾斜而改变构件几何尺寸。
3 . 3 蜂窝、麻面、露筋、孔洞的控制
3.3.1混凝土配制時计量准确,严格控制水灰比,搅拌均匀具有良好的和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。
3.3.2模板表面要洁净,其上的水泥浮灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润,模板拼缝必须严密,拼缝处可加设密封条, 以防混凝土漏浆。
3.3.3严格控制混凝土入模时的自由落差, 当浇筑高度超过3m时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生离析现象。
3.3.4钢筋绑扎要加设垫块, 一般宜设塑料垫块,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细,以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。
3.3.5在框架梁柱节点等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,留有混凝土中石子通过间隙,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级, 浇筑时应精心操作, 认真振捣。
4、结语
总之，要想切实保证混凝土施工质量，必须采取科学先进的施工方法和管理手段，严格每个阶段和每道工序的施工质量控制，以创造出更高标准、更优质的建筑工程。参与混凝土工程的各专业技术人员应强化质量控制意识，在实际施工时逐步提升自己的专业技术水平，以期进一步提高混凝土建筑工程的整体质量水平。
参考文献：
[1] 陈熙阳.对建筑工程大体积混凝土施工质量控制措施的思考[J].中国科技纵横,2012.
[2] 王继龙.浅谈提高混凝土施工质量的几项技术措施[J].黑龙江科技信息,2012
关键词：混凝土；施工；质量；控制
Abstract: In building construction, concrete quality affects the quality of the whole construction project, therefore, to strengthen the quality control of concrete construction, it is an important measure to be imperative.
Key words: concrete; construction; quality; control
中图分类号：TU71文献标识码： 文章编号
施工混凝土是现代建筑施工工程中一定会用的材料，所以混凝土的质量好坏直接关系到工程整体质量是否过关。在使用混凝土时必须要做好对混凝土的严格管理。
1、影响混凝土强度的主要因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了强度等级。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此对混凝土的粗骨料要控制在3—2cm 左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护，气温高低对混凝土强度发展有—定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。
2、施工使用的混凝土的材料组成
2.1 水泥
施工使用的混凝土需要的水泥须要符合我国对水泥规定的相关标准，水泥中的28d 的抗压强度是最好的，为防止水泥质量对建筑施工进度产生影响，在同一工程中选择水泥时要用品种、牌号、厂家、强度都相同等级和批号的水泥，建立水泥的3d、28 d 的强度关系，用3d 强度引导出28d 强度使得水泥质量得到保证。
2.2骨粉
建筑施工用混凝土中所需的骨粉，应该符合国家相关规定，并依据构件、生产与施工备的不同，相应选用种类不同的骨粉。单粒级粗骨粉由大粒径单粒级与小粒径连续粒级配组而成，适合在用于人工配成连续粒级，沙石一般选用中砂，常见的错误是因5ITIITI 的筛孔尺寸筛相关余量超出指标，致使级配不合格。处理方法一般是用5ITlln 以上的筛余物作为沙石含量，这样改进后级配合理，实际生产中也能够满足混凝土的要求。
2.3 水
建筑施工用混凝土中所需的水，应该符合国家规定的《混凝土拌合用水标准》，在一般情况下，用普通的饮用水即可。
2.4 掺合料
掺合料在建筑施工用混凝土中所需的要符合我国相关的规定标准，掺合料一经选用要能够使混凝土改善性能、达到所需要求的目的。掺合料的掺量多少要通过试验确定，掺量要是以经济、合理为准，掺合料代替水泥的最高取代量要符合国家规定标准。
2.5 外加剂
建筑施工用混凝土中所需的外加剂，应该符合国家规定的《混凝土外加剂》的标准规定，选用外加剂时要依据混凝土的工艺要求、混凝土的性能要求和所在地的气候条件等相关联因素确定，结合混凝土所需要的项材料性能、配合比以及对水泥的适应性等条件，通过相应的试验来确定外加剂的品种和掺量。
3混凝土的防治措施
3.1 混凝土强度等级设计要求
3.1.1.拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必须符合国家现行有关标准,使用前必须查验原材料的出厂合格证、试验报告, 并在监理人员见证下, 按规定取样复试,合格后方可使用,不同品种的水泥严禁混用,粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。
3.1.2.混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具,以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求,保证施工时对其和易性的要求,保证其具有良好耐久性能。
3.1.3 配制混凝土必须严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(W/C)的控制,控制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度的检查, 使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。
3.1.4 控制好混凝土从出机到入模的时间,一般情况下C30 及其以下混凝土,气温不大于25℃时为120min,气温不小于25℃时为90min;C30 以上混凝土,气温不大于25℃为90min,气温不小于25℃时为60min,当混凝土出现离析时,须进行二次搅拌。5)严格混凝土的浇筑质量,混凝土浇筑时的自由落差不应超过2m,当浇筑高度超过3m 时, 宜采用串筒、溜槽等措施,正常情况下混凝土浇筑宜连续进行,当出现施工间歇时,应控制好间歇时间,施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前,按照规范并结合实际施工情况确定,严禁施工缝留设随意性,混凝土的振捣必须密实,振捣器布点的间距不应大于其作用半径的1.5 倍,振捣器操作时应布点均匀,快插慢拔,混凝土的振捣一般以表面泛浆并不再沉落为准。混凝土浇筑完毕12h 内加以覆盖并浇水养护,保持混凝土表面处于湿润状态,养护时间一般为7 昼夜,有特殊要求的混凝土养护时间不少于14 昼夜。
3.2 构件断面尺寸偏差,轴线的尺寸设计要求
3.2.1施工前认真进行图纸会审和技术交底, 严格施工测量放线的程序,做到放线与复核相结合。
3.2.2模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性,对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算论证。对于直接坐落于房屋基土上的模板支撑系统,基土必须夯实并于竖向支撑底部满铺6cm 木板。
3.2.3混凝土浇筑前拟定浇筑方案,混凝土浇筑时严格控制一次性布料量及一次性浇筑高度,混凝土在振捣时不宜过多振动模板, 以防模板位移、变形或倾斜而改变构件几何尺寸。
3 . 3 蜂窝、麻面、露筋、孔洞的控制
3.3.1混凝土配制時计量准确,严格控制水灰比,搅拌均匀具有良好的和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。
3.3.2模板表面要洁净,其上的水泥浮灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润,模板拼缝必须严密,拼缝处可加设密封条, 以防混凝土漏浆。
3.3.3严格控制混凝土入模时的自由落差, 当浇筑高度超过3m时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生离析现象。
3.3.4钢筋绑扎要加设垫块, 一般宜设塑料垫块,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细,以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。
3.3.5在框架梁柱节点等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,留有混凝土中石子通过间隙,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级, 浇筑时应精心操作, 认真振捣。
4、结语
总之，要想切实保证混凝土施工质量，必须采取科学先进的施工方法和管理手段，严格每个阶段和每道工序的施工质量控制，以创造出更高标准、更优质的建筑工程。参与混凝土工程的各专业技术人员应强化质量控制意识，在实际施工时逐步提升自己的专业技术水平，以期进一步提高混凝土建筑工程的整体质量水平。
参考文献：
[1] 陈熙阳.对建筑工程大体积混凝土施工质量控制措施的思考[J].中国科技纵横,2012.
[2] 王继龙.浅谈提高混凝土施工质量的几项技术措施[J].黑龙江科技信息,2012