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摘 要：随着建筑规模的加大，基坑深度不断的发生着变化，基坑工程成为了应用最为广泛的施工技术之一。本文结合土钉墙的实际施工过程，介绍土钉墙施工中的技术特点和适用范围，对土钉墙的施工方法进行详细分析，提出施工过程中控制要点，望广大同行给予指导。
关键词：土钉墙支护；工艺流程；注意问题；监测
土钉墙是边坡加固中广泛应用的一种新型施工技术，它利用土体和护面形成了完整的支护结构。土钉在使用过程中，被密集的打入到坡面中，和混凝土形成了一个整体的突破护面。土钉的接触形式属于群体结构，能够与土面形成一个组合体，并且具备料号的土层加固形式，这样就能保证坡面避免雨水、坍塌、塌陷等问题的发生，并且在整体性上具有良好的防渗作用，土钉墙适用于基坑深度在12m以下的软土结构，并且通过对侧壁的安全防护解决不稳定土体的松砂、软塑、粘性土等问题，在土钉支护方面要采取先集中后改良的形式，同时在施工过程中需要对地下水进行降、截处理。
1 喷锚过程的需要注意的问题
土钉墙在施工过程中有以下工艺流程：挖土、整理坡面→钻孔→土钉置入→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土→养护。下面根据坡面整理进行逐一分析：
1.1 开 挖
土钉墙的支护是根据基坑深度的变化而进行的，所以挖土深度要保证满足每层的设计深度。单层设计开挖深度不得小于0.5m。土方在开挖过程中要将坡面进行分段控制。当基坑被开挖后，就要对坑壁进行人工修整，土钉墙的坡面要控制在1：0.2的范围内。
1.2 钻 孔
钻孔是土钉墙施工的前部工序，土钉钻孔的位置必须整齐、规范，整体的设计孔位和孔位的垂直距离要控制在1.5m。钻孔使用浅孔冲击钻进行施工，如果遇到强度较高的土层可以适当的更换钻头，常见的钻头有振动冲击钻头、麻花螺旋钻头、三翼回旋钻头等，这些钻头在不同的岩层结构中都能适用。另外在成孔的过程中必须保证锚孔的垂直度，要合理的调整支架和导向架，并且根据不同的地质结构，控制好锚孔深度。设计钻孔下倾斜度为15°，允许偏差为1°，锚孔的孔位偏差为100mm，设计孔深分别为10m，12m，15m，9m，8m，7m，孔深应大于设计长度10～50mm，设计孔径为110mm，孔径不得小于设计孔径5mm。孔内虚土应用压缩空气清洗干净。
1.3 锚杆插入
成孔后必须使用就要根据设计要求进行锚杆的布置。锚杆的土钉钢筋在布置上分为两种即，？准22mm的HRB400土钉钢筋，土钉钢筋每2m焊接？准6.5mm的HPB235对中支架，不同的土钉钢筋要根据位置和深度的不同进行设计，在安装的过程中要保证能够顺直插入锚杆。不得在安装过程中出现敲击、碰撞。同时控制好压力注浆。尤其在控制排气管的方面要随着钢筋同时的插入，并且钢筋的位置应该放在土钉钢筋的正上方，同时排气管底部要绑扎海绵，保证锚杆长度为1m。
1.4 注 浆
锚杆注浆使用纯水泥浆，并且利用搅拌机进行均匀搅拌，水泥浆的水灰比要控制在0.4～0.5之间，做到随拌随用，水泥浆的使用要保证在初凝前完成，同时根据底部注浆的形式，进行清孔，要保证水泥浆的均匀性，浆液必须灌满锚孔，注浆过程中要保证压力在0.5MPa左右。并且在浆液初凝前进行合理的补浆，保证期密实度。
1.5 铺设钢筋网
钢筋网在铺设上通常使用？准6.5HPB235按照间距200mm的间距进行绑扎，并且保证绑扎搭接的长度不大于3d。？准14HRB400，并且在钢筋和土钉钢筋进行连接后直接压入内侧，并且通过加强钢筋和土钉钢筋进行紧密连接。
1.6 喷射混凝土
喷射混凝土的厚度要进行合理的控制，一般设计厚度为10cm。并且要对喷射混凝土的设计配合比进行试验确定，混凝土的配合比为水泥∶砂∶碎石=1∶（2～2.5）∶（2～2.5）。水灰比控制在0.4～0.45，坍落度宜为80～120mm，速凝剂的掺量通常为水泥重量的3%。混凝土拌合料要保证颜色一致，并且做到随拌随用。在喷射中，喷头处要保持一定的风压，风压控制在0.10～0.12MPa，在喷射和受喷射面要保证合理的垂直度。喷射要分段进行，在喷射的过程中要做到引动缓慢，要在坑壁上打入垂直性的短钢筋作为厚度标志。喷射混凝土的后误差不得大于10mm。在混凝土接茬位置要进行斜面搭接。搭接的长度要保证在混凝土厚度的2倍以上。尤其在冬季施工时，要保证整体作业区域的混凝土温度大于5℃。同时根据实际情况进行有效的温度防护，要保证混凝土在不达到强度前保证温度。
1.7 养 护
混凝土在终凝后，必须进行合理的喷水和覆盖塑料薄膜已经麻袋进行养护，同时在养护的总时间上保证混凝土的浇筑温度，不得使总温度低于5℃。
2 土钉墙支护的监测
土钉墙的后期监测一直是一个难点。在这过程中要根据地质条件、荷载条件、支护结构等因素进行预测，并且控制好基坑开挖的变化。所以进行护坡的安全监护十分必要。土钉墙的监护内筒主要包括对整体结果的水平控制。沉降、深度、内部收敛，水压力等方面。同时还要针对相邻建筑的结构形式、倾斜度等进行监测，及时的对结果进行反馈，使设计参数和施工步骤能够及时调整，以降低支护的安全性和降低环境带来的影响。
3 土钉墙支护施工注意事项
（1）要注意对土钉锚固深度的控制，要保证挖土深度能够满足设计需求，这样就能避免出现塌方、滑坡等问题，同时在深度控制上要注意对坡面结构完整性的保留，如果在施工中发现大面积的出现滑移、破碎土体，就要停止施工，先对其进行初喷，对表面进行固结处理，以确保其安全。
（2）要合理的对基坑顶部的混凝土宽度进行合理设置，要保障喷射顶部的跨度不小于1m。支护端的喷射混凝土的层面要合理的插入到基坑底部以下，并且其插入的深度要大于0.2m。坡面要进行合理的排水设置，针对不同的坡面和积水问题要合理的进行泄水孔的分布，如果土体内的积水不能及时的排除，在冬季就会结冰，这样所带来的基坑膨胀是影响基坑安全的危害之一。
（3）要做好季节性的施工保温工作，尤其在秋冬季节，要以保证混凝土温度为主要控制方向，在施工中要使用雨布、棉毡等进行保温，并且采取合理的加温方法来控制温度。
（4）要提高基坑的监护和检测力度，对于能够影响支护结构内力和位移、土体变形等问题的外界因素进行及时控制，调整设计参数和施工措施，以保证在支护结构安全和环境变化代来的影响。土钉墙的施工要严格遵循设计方案进行施工，在监测方面要有施工单位全权负责，并且通过现场和监控的结果来满足其设计要求。
4 结束语
土钉墙在施工中使用机具简单，并且适用性强，可根据基坑的情况进行即时的分层处理。这样不仅保证了施工顺序的顺利进行，同时在施工周期和场地使用上能够进行交叉性作业，不仅保证了成本，同时提高了施工效率，所以就目前来看土钉墙施工是基坑施工中最为便利、合理的施工工序之一，其支护效果在基坑施工得到了更加广阔的发展空间。
参考文献
[1]陈一也，张立丰，史健.土钉墙与桩锚联合支护在某基坑中的应用[J].山西建筑，2010（12）.
[2]周锡彬.浅谈复合土钉墙在基坑支护中的应用[J].西部探矿工程，2003（09）.
[3]谢伯康.浅谈深基坑支护工程中土钉墙的构造与施工方法[J].硅谷，2008（15）.
[4]蔡维放.土钉墙支护在高边坡防护中的施工方法概述[J].科技资讯，2006（35）.
关键词：土钉墙支护；工艺流程；注意问题；监测
土钉墙是边坡加固中广泛应用的一种新型施工技术，它利用土体和护面形成了完整的支护结构。土钉在使用过程中，被密集的打入到坡面中，和混凝土形成了一个整体的突破护面。土钉的接触形式属于群体结构，能够与土面形成一个组合体，并且具备料号的土层加固形式，这样就能保证坡面避免雨水、坍塌、塌陷等问题的发生，并且在整体性上具有良好的防渗作用，土钉墙适用于基坑深度在12m以下的软土结构，并且通过对侧壁的安全防护解决不稳定土体的松砂、软塑、粘性土等问题，在土钉支护方面要采取先集中后改良的形式，同时在施工过程中需要对地下水进行降、截处理。
1 喷锚过程的需要注意的问题
土钉墙在施工过程中有以下工艺流程：挖土、整理坡面→钻孔→土钉置入→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土→养护。下面根据坡面整理进行逐一分析：
1.1 开 挖
土钉墙的支护是根据基坑深度的变化而进行的，所以挖土深度要保证满足每层的设计深度。单层设计开挖深度不得小于0.5m。土方在开挖过程中要将坡面进行分段控制。当基坑被开挖后，就要对坑壁进行人工修整，土钉墙的坡面要控制在1：0.2的范围内。
1.2 钻 孔
钻孔是土钉墙施工的前部工序，土钉钻孔的位置必须整齐、规范，整体的设计孔位和孔位的垂直距离要控制在1.5m。钻孔使用浅孔冲击钻进行施工，如果遇到强度较高的土层可以适当的更换钻头，常见的钻头有振动冲击钻头、麻花螺旋钻头、三翼回旋钻头等，这些钻头在不同的岩层结构中都能适用。另外在成孔的过程中必须保证锚孔的垂直度，要合理的调整支架和导向架，并且根据不同的地质结构，控制好锚孔深度。设计钻孔下倾斜度为15°，允许偏差为1°，锚孔的孔位偏差为100mm，设计孔深分别为10m，12m，15m，9m，8m，7m，孔深应大于设计长度10～50mm，设计孔径为110mm，孔径不得小于设计孔径5mm。孔内虚土应用压缩空气清洗干净。
1.3 锚杆插入
成孔后必须使用就要根据设计要求进行锚杆的布置。锚杆的土钉钢筋在布置上分为两种即，？准22mm的HRB400土钉钢筋，土钉钢筋每2m焊接？准6.5mm的HPB235对中支架，不同的土钉钢筋要根据位置和深度的不同进行设计，在安装的过程中要保证能够顺直插入锚杆。不得在安装过程中出现敲击、碰撞。同时控制好压力注浆。尤其在控制排气管的方面要随着钢筋同时的插入，并且钢筋的位置应该放在土钉钢筋的正上方，同时排气管底部要绑扎海绵，保证锚杆长度为1m。
1.4 注 浆
锚杆注浆使用纯水泥浆，并且利用搅拌机进行均匀搅拌，水泥浆的水灰比要控制在0.4～0.5之间，做到随拌随用，水泥浆的使用要保证在初凝前完成，同时根据底部注浆的形式，进行清孔，要保证水泥浆的均匀性，浆液必须灌满锚孔，注浆过程中要保证压力在0.5MPa左右。并且在浆液初凝前进行合理的补浆，保证期密实度。
1.5 铺设钢筋网
钢筋网在铺设上通常使用？准6.5HPB235按照间距200mm的间距进行绑扎，并且保证绑扎搭接的长度不大于3d。？准14HRB400，并且在钢筋和土钉钢筋进行连接后直接压入内侧，并且通过加强钢筋和土钉钢筋进行紧密连接。
1.6 喷射混凝土
喷射混凝土的厚度要进行合理的控制，一般设计厚度为10cm。并且要对喷射混凝土的设计配合比进行试验确定，混凝土的配合比为水泥∶砂∶碎石=1∶（2～2.5）∶（2～2.5）。水灰比控制在0.4～0.45，坍落度宜为80～120mm，速凝剂的掺量通常为水泥重量的3%。混凝土拌合料要保证颜色一致，并且做到随拌随用。在喷射中，喷头处要保持一定的风压，风压控制在0.10～0.12MPa，在喷射和受喷射面要保证合理的垂直度。喷射要分段进行，在喷射的过程中要做到引动缓慢，要在坑壁上打入垂直性的短钢筋作为厚度标志。喷射混凝土的后误差不得大于10mm。在混凝土接茬位置要进行斜面搭接。搭接的长度要保证在混凝土厚度的2倍以上。尤其在冬季施工时，要保证整体作业区域的混凝土温度大于5℃。同时根据实际情况进行有效的温度防护，要保证混凝土在不达到强度前保证温度。
1.7 养 护
混凝土在终凝后，必须进行合理的喷水和覆盖塑料薄膜已经麻袋进行养护，同时在养护的总时间上保证混凝土的浇筑温度，不得使总温度低于5℃。
2 土钉墙支护的监测
土钉墙的后期监测一直是一个难点。在这过程中要根据地质条件、荷载条件、支护结构等因素进行预测，并且控制好基坑开挖的变化。所以进行护坡的安全监护十分必要。土钉墙的监护内筒主要包括对整体结果的水平控制。沉降、深度、内部收敛，水压力等方面。同时还要针对相邻建筑的结构形式、倾斜度等进行监测，及时的对结果进行反馈，使设计参数和施工步骤能够及时调整，以降低支护的安全性和降低环境带来的影响。
3 土钉墙支护施工注意事项
（1）要注意对土钉锚固深度的控制，要保证挖土深度能够满足设计需求，这样就能避免出现塌方、滑坡等问题，同时在深度控制上要注意对坡面结构完整性的保留，如果在施工中发现大面积的出现滑移、破碎土体，就要停止施工，先对其进行初喷，对表面进行固结处理，以确保其安全。
（2）要合理的对基坑顶部的混凝土宽度进行合理设置，要保障喷射顶部的跨度不小于1m。支护端的喷射混凝土的层面要合理的插入到基坑底部以下，并且其插入的深度要大于0.2m。坡面要进行合理的排水设置，针对不同的坡面和积水问题要合理的进行泄水孔的分布，如果土体内的积水不能及时的排除，在冬季就会结冰，这样所带来的基坑膨胀是影响基坑安全的危害之一。
（3）要做好季节性的施工保温工作，尤其在秋冬季节，要以保证混凝土温度为主要控制方向，在施工中要使用雨布、棉毡等进行保温，并且采取合理的加温方法来控制温度。
（4）要提高基坑的监护和检测力度，对于能够影响支护结构内力和位移、土体变形等问题的外界因素进行及时控制，调整设计参数和施工措施，以保证在支护结构安全和环境变化代来的影响。土钉墙的施工要严格遵循设计方案进行施工，在监测方面要有施工单位全权负责，并且通过现场和监控的结果来满足其设计要求。
4 结束语
土钉墙在施工中使用机具简单，并且适用性强，可根据基坑的情况进行即时的分层处理。这样不仅保证了施工顺序的顺利进行，同时在施工周期和场地使用上能够进行交叉性作业，不仅保证了成本，同时提高了施工效率，所以就目前来看土钉墙施工是基坑施工中最为便利、合理的施工工序之一，其支护效果在基坑施工得到了更加广阔的发展空间。
参考文献
[1]陈一也，张立丰，史健.土钉墙与桩锚联合支护在某基坑中的应用[J].山西建筑，2010（12）.
[2]周锡彬.浅谈复合土钉墙在基坑支护中的应用[J].西部探矿工程，2003（09）.
[3]谢伯康.浅谈深基坑支护工程中土钉墙的构造与施工方法[J].硅谷，2008（15）.
[4]蔡维放.土钉墙支护在高边坡防护中的施工方法概述[J].科技资讯，2006（35）.