论文部分内容阅读
【摘要】现阶段，国内市场经济和市政工程都得到了前所未有的发展，各类新型技术在更多领域发挥着重要作用。水泥稳定碎石基层施工属于一种比较常见的工程技术，能够提升地面构造稳定性。文章首先介绍了水泥稳定碎石基层施工技术的基本含义，然后阐述了施工前期需进行的准备工作，最后分析了水泥稳定碎石基层施工技术在市政工程中的应用方法。
【关键词】市政施工；水泥稳定碎石；基层施工；应用
水泥稳定碎石具有半刚性的特点，属于基层运用材料。这种材料不仅获取方便，其强度与水稳性也非常好，因此经常用在市政工程建设中。但在实际施工时，如果受到各种施工因素影响，这一材料就比较容易干缩、裂缝。因此，相关人员必须掌握水泥稳定碎石基层施工的具体技术和方法，调控施工流程，提高工程质量。
一、水泥稳定碎石基层施工技术的基本含义
制作水泥稳定碎石运用最多的原材料就是级配碎石。工作人员使用凝胶材料及部分灰浆，填充好碎石的缝隙，然后摊铺开来，就生成了水泥稳定碎石。在常规形态之下，初期的水泥稳定碎石刚度很高，并且密度还会随着时间增长变得越来越大，最终成为抗渗漏和抗冻性极佳的板状体。水泥稳定碎石是较为常用的半刚性构造，经常使用于市政工程施工中。在实际操作时，级配碎石的首要功能就是骨架支撑，通常需要用到一定的凝胶和砂浆，再进行摊铺压实，以达到嵌挤的成效。和普通的路面施工技术比起来，水泥稳定碎石基层施工技术具有以下四点优势：第一，获取方便。其原材料主要是水泥、粗细集料等，水泥可使用常见的硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥即可，粗细集料也就是人工碎石和石屑，没有包括特殊原料，因此很容易获取。第二，施工过程较为简单，仅实施拌和、摊铺、压实等几项工序即可，且机械化水平较高，能够减少施工时间，提升工程效率。第三，性能十分优秀，具备明显的板块效果，还拥有较好的刚度与较强的承载力，抗渗漏与抗冻的性能也十分突出。第四，灵活多变。工作人员可以根据设计需求，对该材料的配合比例进行适当调整，以便确定材料的最终强度。
二、施工前期需进行的准备工作
（一）施工技术准备工作
首先，要深入清理施工现场，去除掉路面基层中的各种杂质，确保基层具有一定的密实度。如果是改建工程，就还要处理好路面边缘，如果发现需要弥补的地方，就要采用混凝土进行强化。如果是新修的工程，就要在确保其养护期充足的前提下才能施工，在施工前还必须做好放样工作，检查好路边及中线位置，保证工程能够顺利开展。
（二）施工原材料准备工作
材料会对路基工程质量产生巨大影响，因此在进行水泥稳定碎石基层施工时，必须严格审查原材料的质量。一般情况下，路面基层施工需用到的原材料包括水泥、石屑、碎石等。但在实际施工阶段，可能会加入一定的粉煤灰。所以，在挑选水泥的时候，应选用初凝时间超过3h且终凝时间超过6h的常规硅酸盐水泥，而不可采用早强水泥。挑选碎石时，要确保碎石表面干净，其直径不可大于3厘米，且需有棱有角，具有一定强度，碎石的压碎信不得高于28%。挑选石屑和粉煤灰时，要确保其没有凝结成块。水可以直接采用河水或是普通的自来水。
（三）机械设施准备工作
水泥稳定碎石基层施工过程中，常用的机械设施包括拌和设施、上料转运设施、摊铺设施、运输车、洒水车等。具体选用多少设备，则要根据施工类型、施工现场实况和施工机械本身的性能等因素而制定。
（四）施工计划安排工作
水泥稳定碎石基层施工具有较强的连续性，在施工开展之前必须要科学编排施工流程。在设计施工方案时，要全面结合场地的性质、气候条件、温度等多种因素，实施科学合理的规划，确保施工得以顺利进行。
三、水泥稳定碎石基层施工技术在市政工程中的应用方法
（一）施工技术
在水泥稳定碎石基层施工过程中，水泥稳定碎石配合的相关工作必须注重以下三个要点：第一，在确保材料硬度的基础上，减少水泥的使用量。第二，控制好细集料与粉料的用量。第三，结合实际气候因素，控制好材料的含水量。一般情况下，水泥用量不得超过5%，集料颗粒直径小于0.085mm的不得超过4%，含水量不能高于最优含水比例的1%。
（二）混合材料拌和
首先，需要明确掌握混合材料的配制比例，精确实施混合材料的拌和及制作。其次，在拌和混合材料时，要调控好搅拌的时长以及拌和温度，确保混合材料具有较好的均匀度。拌和结束之后，还要仔细检查混合材料的质量，保证其质量达到相关标准。
（三）混合材料的运输工作
通常情况下，为了避免工程施工对周围环境造成影响，混合材料的拌和工作不会在现场开展。所以，拌和结束后要运送混合材料到施工现场。运输过程中，必须严格掌控好车速，还要用遮盖布挡住制作好的材料，以免水分大量蒸发。
（四）对混合料进行摊铺
在摊铺混合材料之前，要洒水使基层湿润。在摊铺时要遵守“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，根据控制线的方位调节相关设施，确定好摊铺厚度，避免在摊铺过程中产生裂缝。此外，还要随时随地关注混合材料的变化情况，如果出现离析等现象，就要马上暂停施工，处理好相关问题，并换料回填。
（五）碾压混合料
混合材料的碾压工作可以分成初次碾压、二次碾压和最终碾压这三个步骤。在实际操作时要选用适当的压路机，由外部朝中间碾压。邻近的两条碾压带之间需要留出三分之一到二分之一轮宽的重叠部分，以免产生空白地带。此外，还要控制好压路机的行驶速度，不得超过1.5km/h。
（六）养护
施工完毕后，要依据天气实况对路基进行洒水，确保其表面维持在湿润状态。养护时间通常不可少于7d，且在养护时要实行交通封锁，不让车辆通过，以免损坏地基。
结语：
水泥稳定碎石基层施工技术在市政工程施工过程中比较常见，工作人员需要结合材料拌和、运输、摊铺、碾压、养护等多个环节，掌握好水泥稳定碎石基层施工的新型技術，严格把控好施工质量，在提高水泥稳定碎石强度的同时，推动市政工程建设的全方位发展。
【关键词】市政施工；水泥稳定碎石；基层施工；应用
水泥稳定碎石具有半刚性的特点，属于基层运用材料。这种材料不仅获取方便，其强度与水稳性也非常好，因此经常用在市政工程建设中。但在实际施工时，如果受到各种施工因素影响，这一材料就比较容易干缩、裂缝。因此，相关人员必须掌握水泥稳定碎石基层施工的具体技术和方法，调控施工流程，提高工程质量。
一、水泥稳定碎石基层施工技术的基本含义
制作水泥稳定碎石运用最多的原材料就是级配碎石。工作人员使用凝胶材料及部分灰浆，填充好碎石的缝隙，然后摊铺开来，就生成了水泥稳定碎石。在常规形态之下，初期的水泥稳定碎石刚度很高，并且密度还会随着时间增长变得越来越大，最终成为抗渗漏和抗冻性极佳的板状体。水泥稳定碎石是较为常用的半刚性构造，经常使用于市政工程施工中。在实际操作时，级配碎石的首要功能就是骨架支撑，通常需要用到一定的凝胶和砂浆，再进行摊铺压实，以达到嵌挤的成效。和普通的路面施工技术比起来，水泥稳定碎石基层施工技术具有以下四点优势：第一，获取方便。其原材料主要是水泥、粗细集料等，水泥可使用常见的硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥即可，粗细集料也就是人工碎石和石屑，没有包括特殊原料，因此很容易获取。第二，施工过程较为简单，仅实施拌和、摊铺、压实等几项工序即可，且机械化水平较高，能够减少施工时间，提升工程效率。第三，性能十分优秀，具备明显的板块效果，还拥有较好的刚度与较强的承载力，抗渗漏与抗冻的性能也十分突出。第四，灵活多变。工作人员可以根据设计需求，对该材料的配合比例进行适当调整，以便确定材料的最终强度。
二、施工前期需进行的准备工作
（一）施工技术准备工作
首先，要深入清理施工现场，去除掉路面基层中的各种杂质，确保基层具有一定的密实度。如果是改建工程，就还要处理好路面边缘，如果发现需要弥补的地方，就要采用混凝土进行强化。如果是新修的工程，就要在确保其养护期充足的前提下才能施工，在施工前还必须做好放样工作，检查好路边及中线位置，保证工程能够顺利开展。
（二）施工原材料准备工作
材料会对路基工程质量产生巨大影响，因此在进行水泥稳定碎石基层施工时，必须严格审查原材料的质量。一般情况下，路面基层施工需用到的原材料包括水泥、石屑、碎石等。但在实际施工阶段，可能会加入一定的粉煤灰。所以，在挑选水泥的时候，应选用初凝时间超过3h且终凝时间超过6h的常规硅酸盐水泥，而不可采用早强水泥。挑选碎石时，要确保碎石表面干净，其直径不可大于3厘米，且需有棱有角，具有一定强度，碎石的压碎信不得高于28%。挑选石屑和粉煤灰时，要确保其没有凝结成块。水可以直接采用河水或是普通的自来水。
（三）机械设施准备工作
水泥稳定碎石基层施工过程中，常用的机械设施包括拌和设施、上料转运设施、摊铺设施、运输车、洒水车等。具体选用多少设备，则要根据施工类型、施工现场实况和施工机械本身的性能等因素而制定。
（四）施工计划安排工作
水泥稳定碎石基层施工具有较强的连续性，在施工开展之前必须要科学编排施工流程。在设计施工方案时，要全面结合场地的性质、气候条件、温度等多种因素，实施科学合理的规划，确保施工得以顺利进行。
三、水泥稳定碎石基层施工技术在市政工程中的应用方法
（一）施工技术
在水泥稳定碎石基层施工过程中，水泥稳定碎石配合的相关工作必须注重以下三个要点：第一，在确保材料硬度的基础上，减少水泥的使用量。第二，控制好细集料与粉料的用量。第三，结合实际气候因素，控制好材料的含水量。一般情况下，水泥用量不得超过5%，集料颗粒直径小于0.085mm的不得超过4%，含水量不能高于最优含水比例的1%。
（二）混合材料拌和
首先，需要明确掌握混合材料的配制比例，精确实施混合材料的拌和及制作。其次，在拌和混合材料时，要调控好搅拌的时长以及拌和温度，确保混合材料具有较好的均匀度。拌和结束之后，还要仔细检查混合材料的质量，保证其质量达到相关标准。
（三）混合材料的运输工作
通常情况下，为了避免工程施工对周围环境造成影响，混合材料的拌和工作不会在现场开展。所以，拌和结束后要运送混合材料到施工现场。运输过程中，必须严格掌控好车速，还要用遮盖布挡住制作好的材料，以免水分大量蒸发。
（四）对混合料进行摊铺
在摊铺混合材料之前，要洒水使基层湿润。在摊铺时要遵守“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，根据控制线的方位调节相关设施，确定好摊铺厚度，避免在摊铺过程中产生裂缝。此外，还要随时随地关注混合材料的变化情况，如果出现离析等现象，就要马上暂停施工，处理好相关问题，并换料回填。
（五）碾压混合料
混合材料的碾压工作可以分成初次碾压、二次碾压和最终碾压这三个步骤。在实际操作时要选用适当的压路机，由外部朝中间碾压。邻近的两条碾压带之间需要留出三分之一到二分之一轮宽的重叠部分，以免产生空白地带。此外，还要控制好压路机的行驶速度，不得超过1.5km/h。
（六）养护
施工完毕后，要依据天气实况对路基进行洒水，确保其表面维持在湿润状态。养护时间通常不可少于7d，且在养护时要实行交通封锁，不让车辆通过，以免损坏地基。
结语：
水泥稳定碎石基层施工技术在市政工程施工过程中比较常见，工作人员需要结合材料拌和、运输、摊铺、碾压、养护等多个环节，掌握好水泥稳定碎石基层施工的新型技術，严格把控好施工质量，在提高水泥稳定碎石强度的同时，推动市政工程建设的全方位发展。