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【摘要】由于建筑需求的增加，现代建筑工程施工中深基坑施工项目越来越多，深基坑施工技术要求越来越高，尤其是支护和给排水方面的施工。本文围绕建筑工程深基坑施工环节，从施工实际出发对深基坑支护施工技术和给排水施工技术进行详细探讨，旨在加快施工技术创新发展，提高建筑工程深基坑支护施工技术与给排水施工技术含量。
【关键词】建筑工程；深基坑；支护施工；给排水施工
在整个建筑工程施工中，基坑施工作为前期施工阶段，作为建筑基础部分，在保障建筑物整体稳定性与坚固性方面起着举足轻重的作用，且这种作用在深基坑施工中显得尤为突出。支护施工与给排水施工是建筑深基坑施工中的两个关键环节，做好这两个环节的施工可以有效提高深基坑施工质量，为整个建筑工程施工打下坚实基础。
1、建筑工程深基坑支护施工技术
建筑工程深基坑支护施工具有深度逐渐增加、施工难度大、支护种类多的特点。随着建筑工程行业的不断发展，深基坑支护施工的支护结构设计理念逐渐向着科学性转变，基坑变形控制方式不断推陈出行，支护施工研究工作力度逐渐加大，支护种类与支护施工技术也越来越多样化。
1.1混凝土灌注施工
混凝土灌注桩支护施工技术的大致流程为平整场地，测量放线，布设孔位，挖设排水沟与泥浆池，机械就位，制备泥浆，钻孔施工、清孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土。为了达到理想的施工效果，需要施工人员对混凝土灌注桩施工内容有所全面详细的了解，在此次基础上严格按照混凝土灌注桩施工技术流程进行施工，严格按照有关技术规范进行支护施工[1]。将钻孔场地进行平整处理，清除场地上的杂物，准确测量放线，埋设护筒，护筒采用钢板加工而成，钢板厚度依据工程实际合理设置，结合施工图纸与场地实际合理布设孔位，钻机钻孔需要合理把握钻机钻速，选用适合的钻头，在钻孔前先在护筒内打浆，并启动泥浆泵。钻孔完成后使用泥浆进行清孔，钢筋笼吊放到位后即可开始水下混凝土灌注施工。首次灌注桩施工混凝土用量需要通过精确计算进行确定，在确保混凝土的灌注能够将孔内泥浆全部排出的同时，不会造成混凝土材料的不必要浪费[2]。灌注时需要将导管距离孔底的高度保持在0.3至0.5m之间，灌注过程中需要保证混凝土储备量充足，且灌注操作连续不间断，当混凝土灌注至桩基顶端时，再继续灌注50cm高混凝土即可停止灌注施工，使混凝土灌注桩自然成型，最终形成支护结构。
1.2锚杆支护施工
锚杆支护施工也是建筑工程深基坑支护施工中的一种重要技术。其主要是对深基坑的墙面、土壁等进行钻孔，插入锚杆，形成具有支撑作用的支护结构，在实际施工中的应用可以有效分散被保护对象所承受的压力，提高基坑结构稳定性。采用锚杆支护施工技术对建筑深基坑进行支护施工，还能够在一定程度上节省人力、物力，减少材料投入，在提高支护施工效率的同时，为深基坑支护施工质量提供可靠保障[3]。
2、建筑工程深基坑给排水施工技术
给排水施工是建筑工程施工中的一个重要环节。就工程施工实际来看，预留洞位置不合理、管线布设方案设计不科学、给排水系统覆盖不全面等是建筑给排水施工中的几个常见问题。为了避免这些问题发生，必须要全面做好建筑工程中的给排水施工，尤其是深基坑部分的给排水施工。
2.1准备工作
对于深基坑的建筑工程施工，做好给排水施工前的准备工作尤为重要。施工人员应在施工前对所有给排水设计图纸与施工内容进行全面了解和熟悉，重点了解易出现问题的施工环节，在实际施工时加强对薄弱环节的过程监督与质量控制。对设计图纸与实际勘察所得资料进行对比分析，查看数据是否一致，若存在不一致地方需要及时做出调整，确保给排水施工按计划实施。此外，对给排水施工所用管材进行预制加工，如铸球墨铸铁管、UPVC管等[4]。给排水管材的预制加工除了将管材加工成工程设计所要求的形状、尺寸之外，还需要在加工中的每一环节进行防腐处理，避免管材因腐蚀过快而造成建筑漏水等现象发生。在管材两端预留1m左右，用于与其他管材进行相接。
2.2干管、支管与立管安装
干管安装首先要明确托盘与吊架的具体摆放位置，确定位置后将预制加工好的管材按照编号与设计图纸进行合理安装。待干管安装完成后采用粘结工艺对所有管道接口进行密封处理，保证所有管道接口密封性良好。干管安装工艺全部完成后对管道坡度均匀性进行检查，保持管道坡度的均匀性，确保管道预留位置准确合理。支管安装，首先将施工现场清理干净，检查预留位置是否正确得当，位置正确后按照施工设计搭建操作平台，然后正式开始支管的安装施工。将预制加工好的支管按照编号依次进行安装，安装前先检查接口部位是否有水分，若有要及时擦拭干净，保证支管安装质量符合建筑工程给排水系统设计要求，支管接口粘结性良好[5]。立管安装，同样清理施工现场，检查预留位置，搭建操作平台，然后将预制加工好的立管按照编号依次进行安装。安装时必须要严格按照设计要求进行，尤其是伸缩节的安装，在无特殊要求的情况下，伸缩节一般安装在三通下部，并固定于楼板处。
2.3试水试验
所有管材全部安装完成后，还要进行必要的试水试验，通过试水试验检查给排水系统是否存在漏水等不合理现象，给水系统与供水系统工作是否正常，调整阀门等设置不合理之處，保证建筑给排水施工质量满足设计要求。
结语：
综上所述，建筑工程深基坑支护施工与给排水施工是整个工程施工中的两个重要环节，与建筑工程整体施工质量有着十分紧密的联系。做好建筑深基坑中的支护施工与给排水施工，需要从每一环节入手，充分做好准备工作，控制好每一道工序的施工质量，这对提升建筑物稳定性，延长建筑使用寿命具有重要意义。
参考文献：
[1]练国梁.高层建筑工程中深基坑中支护施工技术应用的分析[J].建材与装饰，2016，17：32-33.
[2]薛剑茹，杨得志. 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J]. 科技创新与应用，2016，07：268.
[3]韦希斌. 探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J]. 门窗，2016，05：111-112.
【关键词】建筑工程；深基坑；支护施工；给排水施工
在整个建筑工程施工中，基坑施工作为前期施工阶段，作为建筑基础部分，在保障建筑物整体稳定性与坚固性方面起着举足轻重的作用，且这种作用在深基坑施工中显得尤为突出。支护施工与给排水施工是建筑深基坑施工中的两个关键环节，做好这两个环节的施工可以有效提高深基坑施工质量，为整个建筑工程施工打下坚实基础。
1、建筑工程深基坑支护施工技术
建筑工程深基坑支护施工具有深度逐渐增加、施工难度大、支护种类多的特点。随着建筑工程行业的不断发展，深基坑支护施工的支护结构设计理念逐渐向着科学性转变，基坑变形控制方式不断推陈出行，支护施工研究工作力度逐渐加大，支护种类与支护施工技术也越来越多样化。
1.1混凝土灌注施工
混凝土灌注桩支护施工技术的大致流程为平整场地，测量放线，布设孔位，挖设排水沟与泥浆池，机械就位，制备泥浆，钻孔施工、清孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土。为了达到理想的施工效果，需要施工人员对混凝土灌注桩施工内容有所全面详细的了解，在此次基础上严格按照混凝土灌注桩施工技术流程进行施工，严格按照有关技术规范进行支护施工[1]。将钻孔场地进行平整处理，清除场地上的杂物，准确测量放线，埋设护筒，护筒采用钢板加工而成，钢板厚度依据工程实际合理设置，结合施工图纸与场地实际合理布设孔位，钻机钻孔需要合理把握钻机钻速，选用适合的钻头，在钻孔前先在护筒内打浆，并启动泥浆泵。钻孔完成后使用泥浆进行清孔，钢筋笼吊放到位后即可开始水下混凝土灌注施工。首次灌注桩施工混凝土用量需要通过精确计算进行确定，在确保混凝土的灌注能够将孔内泥浆全部排出的同时，不会造成混凝土材料的不必要浪费[2]。灌注时需要将导管距离孔底的高度保持在0.3至0.5m之间，灌注过程中需要保证混凝土储备量充足，且灌注操作连续不间断，当混凝土灌注至桩基顶端时，再继续灌注50cm高混凝土即可停止灌注施工，使混凝土灌注桩自然成型，最终形成支护结构。
1.2锚杆支护施工
锚杆支护施工也是建筑工程深基坑支护施工中的一种重要技术。其主要是对深基坑的墙面、土壁等进行钻孔，插入锚杆，形成具有支撑作用的支护结构，在实际施工中的应用可以有效分散被保护对象所承受的压力，提高基坑结构稳定性。采用锚杆支护施工技术对建筑深基坑进行支护施工，还能够在一定程度上节省人力、物力，减少材料投入，在提高支护施工效率的同时，为深基坑支护施工质量提供可靠保障[3]。
2、建筑工程深基坑给排水施工技术
给排水施工是建筑工程施工中的一个重要环节。就工程施工实际来看，预留洞位置不合理、管线布设方案设计不科学、给排水系统覆盖不全面等是建筑给排水施工中的几个常见问题。为了避免这些问题发生，必须要全面做好建筑工程中的给排水施工，尤其是深基坑部分的给排水施工。
2.1准备工作
对于深基坑的建筑工程施工，做好给排水施工前的准备工作尤为重要。施工人员应在施工前对所有给排水设计图纸与施工内容进行全面了解和熟悉，重点了解易出现问题的施工环节，在实际施工时加强对薄弱环节的过程监督与质量控制。对设计图纸与实际勘察所得资料进行对比分析，查看数据是否一致，若存在不一致地方需要及时做出调整，确保给排水施工按计划实施。此外，对给排水施工所用管材进行预制加工，如铸球墨铸铁管、UPVC管等[4]。给排水管材的预制加工除了将管材加工成工程设计所要求的形状、尺寸之外，还需要在加工中的每一环节进行防腐处理，避免管材因腐蚀过快而造成建筑漏水等现象发生。在管材两端预留1m左右，用于与其他管材进行相接。
2.2干管、支管与立管安装
干管安装首先要明确托盘与吊架的具体摆放位置，确定位置后将预制加工好的管材按照编号与设计图纸进行合理安装。待干管安装完成后采用粘结工艺对所有管道接口进行密封处理，保证所有管道接口密封性良好。干管安装工艺全部完成后对管道坡度均匀性进行检查，保持管道坡度的均匀性，确保管道预留位置准确合理。支管安装，首先将施工现场清理干净，检查预留位置是否正确得当，位置正确后按照施工设计搭建操作平台，然后正式开始支管的安装施工。将预制加工好的支管按照编号依次进行安装，安装前先检查接口部位是否有水分，若有要及时擦拭干净，保证支管安装质量符合建筑工程给排水系统设计要求，支管接口粘结性良好[5]。立管安装，同样清理施工现场，检查预留位置，搭建操作平台，然后将预制加工好的立管按照编号依次进行安装。安装时必须要严格按照设计要求进行，尤其是伸缩节的安装，在无特殊要求的情况下，伸缩节一般安装在三通下部，并固定于楼板处。
2.3试水试验
所有管材全部安装完成后，还要进行必要的试水试验，通过试水试验检查给排水系统是否存在漏水等不合理现象，给水系统与供水系统工作是否正常，调整阀门等设置不合理之處，保证建筑给排水施工质量满足设计要求。
结语：
综上所述，建筑工程深基坑支护施工与给排水施工是整个工程施工中的两个重要环节，与建筑工程整体施工质量有着十分紧密的联系。做好建筑深基坑中的支护施工与给排水施工，需要从每一环节入手，充分做好准备工作，控制好每一道工序的施工质量，这对提升建筑物稳定性，延长建筑使用寿命具有重要意义。
参考文献：
[1]练国梁.高层建筑工程中深基坑中支护施工技术应用的分析[J].建材与装饰，2016，17：32-33.
[2]薛剑茹，杨得志. 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J]. 科技创新与应用，2016，07：268.
[3]韦希斌. 探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J]. 门窗，2016，05：111-112.