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摘 要：随着经济的高速发展，高层建筑为解决我国城市住房问题起到了重要的作用。在施工过程中，滑膜技术为高层建筑施工提供了方便与快捷的施工方式，为了更好的发挥滑膜技术在高层建筑中的作用，本文对滑模技术在高层建筑中的技术要点进行了分析与探索。
关键词：滑膜;高层建筑;施工;技术;要点;
一.前言
滑模技术在高层建筑中，能把现代的机械技术的特点与优势充分的发挥出来。为了更好的发挥滑模技术，我通过对滑模技术的工作原理的了解，根据滑模技术的施工方案，对滑模技术要点进行了探讨，旨在为同行提供参考，这将对于我国的建筑事业起到推动的作用。
二.滑模施工技术在施工中的优势
在我国当前，随着经济的快速增长，能源出现了匮乏危机，尤其是在最近几年，随着人口的不断上升，城市人口集中的现象也在加剧，土地资源也随之紧张起来。为了有效的缓解城市的占地以及土地资源紧张问题，城市的建筑业不断的更新与发展，高层建筑随着人口的急剧膨涨与土地的紧张，也逐渐的发展起来，并且呈现上升的趋势。高层的发展，使土地资源的利用率达到了最大的限度，空间的利用缓解了人员拥挤的现象。但是在高层建筑的施工中，由于土地的紧张，使得高层建筑面临着新的问题，即无法占用更多的空间进行施工。滑膜技术的施工，主要是在筒仓型的建筑物当中进行施工的一种施工方式，在我国的高层建筑当中，这种施工方式，更加的符合高层建筑的特点。
其施工的主要特点是，在施工的过程当中，通过滑模施工技术的主要施工特点，即利用起油泵的压力来使千斤顶滑动，并且能够使施工平台在千斤顶的作用下，不断的滑动上升，直至要求的地点。这种操作方式，充分的把现代化的机械技术利用起来。这种操作方式，既不会占用过多的空间，也不受场地的限制，在施工中能够收到较好的施工效果。在使用这种滑模施工技术时，还可以降低模板的损耗，能够使混凝土浇注的连贯性有所保持，而且混凝土的浇筑预留施工缝工序可以省略，且能够保证混凝土施工的质量。这种滑模施工技术简便、易行、高效，从而在建筑当中对于降低施工成本具有十分重要的作用。
三.滑模施工
1.滑模上升速度的控制
当空气温度高、钢筋绑扎适度、混凝土浇筑速度适宜以及出模强度允许时，滑模上升的速度可适当提高，但不要上升过快。
2.钢筋制作与安装
由于筒体安装时分两个半筒进行流水式的施工，所以构件在保存过程中也应当按照需要分成两份，尽量不要乱堆，在施工进行时应当遵循相应的规律进行，例如水平钢筋要把长度控制在六至八米之间，竖放的钢筋也不能长于六米，钢筋弯钩全部要背向模板放置，防止发生钢筋顶上或者是钩上模板。如果一次性放置过多的钢筋，要分多次进行，在安装的过程中，进行平铺或者是摊开来，不要集中在一起，尽量沿着筒体外壁均匀放置。
3.混凝土浇筑
混凝土是建筑中的一项重要施工项目，其中混凝土浇筑施工，混凝土来源主要有两种，一是通过泵送，另一种是购买商品混凝土。这里通过泵送的混凝土，主要用于流动性比较大的施工方面。而要进行缓慢凝固的混凝土施工，則主要选自商品混凝土。混凝土的选用上同滑模工艺有些冲突，这主要是由于在滑模工艺当中，对于混凝土的要求极为规范，对混凝土的凝固时间以及强度上的要求较来严格，只有按照混凝土凝固规律来配比的，才能够保证混凝土的质量。在混凝土凝固适宜的强度时间出模较为适宜，出模强度以0.2-0.4Mpa为宜。混凝土的流动性过大容易导致凝固时间过长，所以在出模时对强度的影响较大从而引起垮塌无法成型。在混凝土原材料的采购上，我们要及时与生产厂家密切协调与配合，并针对混凝土的配比与缓凝时间要进行合理的实验，使第一层缓凝时间掌握在30h的时间为宜，通过改进新的方法，将滑升时间缩短到15h即可，并且缓凝时间适宜在6h为宜。
4.同时混凝土在浇注时，要防止其污染钢筋，
四.滑模施工的技术要点
（一）混凝土的质量
滑模施工，对于混凝土的质量要求有固定的标准，在选用混凝土时，要选用那些能够合乎施工规定要求的混凝土。在使用滑模进行施工时要满足最基本的施工要求，利用滑模进行施工时首先需要保证混凝土成分中的各种原材料要符合质量要求，因此需要选择信誉好的厂家进行原材料的采购，同时要保证混凝土的配合比符合规定的标准，在混凝土入模的过程中，在运输的途中要通过专用的运输设备进行输运，在浇注的过程中，要注意混凝土在入模时产生的坍落度，以及混凝土的初凝的时间要掌握好。其中重要的一点是混凝土的和易性，这也是保证滑模施工工质量的一项重要内容，所以要控制好混凝土的和易性。
（二）混凝土的施工
在滑模施工技术上，施工要点之一，就是混凝土的浇筑施工。混凝土浇筑施工中，要防止混凝土对钢筋的污染，这对于钢筋质量的影响较大，避免混凝土水份浸蚀钢筋。在进行连续浇注时，还要注重速度与力度的均匀性，以及浇注高度的合理性。需要分层进行浇注的位置，要合理的进行时间安排，使初凝的时间能够合乎要求。当浇注完第一层以后，待初凝时间过后，才能够对第二层进行浇注。同时还应当合理的利用好模板，使浇注合乎规范要求，按顺序进行浇注，绝对不允许直接在模板上进行浇注。
（三）模板的滑升
1.初滑阶段
在初滑过程中，滑升的距离一定要小，主要的作用是为了使滑模装置完成荷载检验，杜绝粘模现象，能够测量滑模的强度，从而得获得模时间以及滑升的速度值。
2.正常滑升阶段
在这个施工阶段，根据每层进行200-300mm厚度进行浇注来计算，可以滑升9-12 个行程，在每20-40min距离进行1-2个行程的滑升，其中滑行的速度以及出模的强度要相互协调一致，避免出现不同步的现象。
3.钢筋的制作与安装
在滑模施工过程中，可以连同顶板和墙持续进行施工，其中钢筋的制作与安装的工作量非常的大，并且占用时间较长，工作条件不完善，环境艰苦，在这期间交叉施工项目较多，所以在安排劳动力的时候，应当做好同其他工种的配合施工，相互协调好，只有这样，才能够使工期与质量有所保证，才能有效的推进工程进程。
（四）滑模施工的纠偏
1.千斤顶垫铁纠偏法
在滑模施工纠偏上，可以通过钢垫板，利用千斤顶来支撑底座偏移的方向，向另一侧倾斜，从而纠正支承杆偏离偏移，在这个过程中，带动平台以及模板系统进行定向的滑升操作，从而完成纠偏以及纠扭。
2.改变模板坡度
平台"模板滑升到适当高度后，将模板坡度朝纠偏方向调校，然后浇筑混凝土，再继续滑升时，利用新浇混凝土的导向作用，迫使平台及模板系统偏离原滑升方向，向着纠偏方向滑升，从而达到纠偏"纠扭之目的！c.顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。
五.结束语
总之滑模施工技术是建筑施工中比较特殊的一门施工技术，由于在施工过程中有一定的技术难度，对混凝土的连续性施工要求较高。滑模施工具有机械化程度高、多工种协同工作和强制性连续作业的特点，任何一环脱节都会影响全盘，因此周密地做好施工准备和控制工作是搞好滑模施工的关键。
参考文献：
[1]蒋悦鹏.滑模施工技术在高层建筑中的应用[J].科技市场.2010（3）：288-292.
关键词：滑膜;高层建筑;施工;技术;要点;
一.前言
滑模技术在高层建筑中，能把现代的机械技术的特点与优势充分的发挥出来。为了更好的发挥滑模技术，我通过对滑模技术的工作原理的了解，根据滑模技术的施工方案，对滑模技术要点进行了探讨，旨在为同行提供参考，这将对于我国的建筑事业起到推动的作用。
二.滑模施工技术在施工中的优势
在我国当前，随着经济的快速增长，能源出现了匮乏危机，尤其是在最近几年，随着人口的不断上升，城市人口集中的现象也在加剧，土地资源也随之紧张起来。为了有效的缓解城市的占地以及土地资源紧张问题，城市的建筑业不断的更新与发展，高层建筑随着人口的急剧膨涨与土地的紧张，也逐渐的发展起来，并且呈现上升的趋势。高层的发展，使土地资源的利用率达到了最大的限度，空间的利用缓解了人员拥挤的现象。但是在高层建筑的施工中，由于土地的紧张，使得高层建筑面临着新的问题，即无法占用更多的空间进行施工。滑膜技术的施工，主要是在筒仓型的建筑物当中进行施工的一种施工方式，在我国的高层建筑当中，这种施工方式，更加的符合高层建筑的特点。
其施工的主要特点是，在施工的过程当中，通过滑模施工技术的主要施工特点，即利用起油泵的压力来使千斤顶滑动，并且能够使施工平台在千斤顶的作用下，不断的滑动上升，直至要求的地点。这种操作方式，充分的把现代化的机械技术利用起来。这种操作方式，既不会占用过多的空间，也不受场地的限制，在施工中能够收到较好的施工效果。在使用这种滑模施工技术时，还可以降低模板的损耗，能够使混凝土浇注的连贯性有所保持，而且混凝土的浇筑预留施工缝工序可以省略，且能够保证混凝土施工的质量。这种滑模施工技术简便、易行、高效，从而在建筑当中对于降低施工成本具有十分重要的作用。
三.滑模施工
1.滑模上升速度的控制
当空气温度高、钢筋绑扎适度、混凝土浇筑速度适宜以及出模强度允许时，滑模上升的速度可适当提高，但不要上升过快。
2.钢筋制作与安装
由于筒体安装时分两个半筒进行流水式的施工，所以构件在保存过程中也应当按照需要分成两份，尽量不要乱堆，在施工进行时应当遵循相应的规律进行，例如水平钢筋要把长度控制在六至八米之间，竖放的钢筋也不能长于六米，钢筋弯钩全部要背向模板放置，防止发生钢筋顶上或者是钩上模板。如果一次性放置过多的钢筋，要分多次进行，在安装的过程中，进行平铺或者是摊开来，不要集中在一起，尽量沿着筒体外壁均匀放置。
3.混凝土浇筑
混凝土是建筑中的一项重要施工项目，其中混凝土浇筑施工，混凝土来源主要有两种，一是通过泵送，另一种是购买商品混凝土。这里通过泵送的混凝土，主要用于流动性比较大的施工方面。而要进行缓慢凝固的混凝土施工，則主要选自商品混凝土。混凝土的选用上同滑模工艺有些冲突，这主要是由于在滑模工艺当中，对于混凝土的要求极为规范，对混凝土的凝固时间以及强度上的要求较来严格，只有按照混凝土凝固规律来配比的，才能够保证混凝土的质量。在混凝土凝固适宜的强度时间出模较为适宜，出模强度以0.2-0.4Mpa为宜。混凝土的流动性过大容易导致凝固时间过长，所以在出模时对强度的影响较大从而引起垮塌无法成型。在混凝土原材料的采购上，我们要及时与生产厂家密切协调与配合，并针对混凝土的配比与缓凝时间要进行合理的实验，使第一层缓凝时间掌握在30h的时间为宜，通过改进新的方法，将滑升时间缩短到15h即可，并且缓凝时间适宜在6h为宜。
4.同时混凝土在浇注时，要防止其污染钢筋，
四.滑模施工的技术要点
（一）混凝土的质量
滑模施工，对于混凝土的质量要求有固定的标准，在选用混凝土时，要选用那些能够合乎施工规定要求的混凝土。在使用滑模进行施工时要满足最基本的施工要求，利用滑模进行施工时首先需要保证混凝土成分中的各种原材料要符合质量要求，因此需要选择信誉好的厂家进行原材料的采购，同时要保证混凝土的配合比符合规定的标准，在混凝土入模的过程中，在运输的途中要通过专用的运输设备进行输运，在浇注的过程中，要注意混凝土在入模时产生的坍落度，以及混凝土的初凝的时间要掌握好。其中重要的一点是混凝土的和易性，这也是保证滑模施工工质量的一项重要内容，所以要控制好混凝土的和易性。
（二）混凝土的施工
在滑模施工技术上，施工要点之一，就是混凝土的浇筑施工。混凝土浇筑施工中，要防止混凝土对钢筋的污染，这对于钢筋质量的影响较大，避免混凝土水份浸蚀钢筋。在进行连续浇注时，还要注重速度与力度的均匀性，以及浇注高度的合理性。需要分层进行浇注的位置，要合理的进行时间安排，使初凝的时间能够合乎要求。当浇注完第一层以后，待初凝时间过后，才能够对第二层进行浇注。同时还应当合理的利用好模板，使浇注合乎规范要求，按顺序进行浇注，绝对不允许直接在模板上进行浇注。
（三）模板的滑升
1.初滑阶段
在初滑过程中，滑升的距离一定要小，主要的作用是为了使滑模装置完成荷载检验，杜绝粘模现象，能够测量滑模的强度，从而得获得模时间以及滑升的速度值。
2.正常滑升阶段
在这个施工阶段，根据每层进行200-300mm厚度进行浇注来计算，可以滑升9-12 个行程，在每20-40min距离进行1-2个行程的滑升，其中滑行的速度以及出模的强度要相互协调一致，避免出现不同步的现象。
3.钢筋的制作与安装
在滑模施工过程中，可以连同顶板和墙持续进行施工，其中钢筋的制作与安装的工作量非常的大，并且占用时间较长，工作条件不完善，环境艰苦，在这期间交叉施工项目较多，所以在安排劳动力的时候，应当做好同其他工种的配合施工，相互协调好，只有这样，才能够使工期与质量有所保证，才能有效的推进工程进程。
（四）滑模施工的纠偏
1.千斤顶垫铁纠偏法
在滑模施工纠偏上，可以通过钢垫板，利用千斤顶来支撑底座偏移的方向，向另一侧倾斜，从而纠正支承杆偏离偏移，在这个过程中，带动平台以及模板系统进行定向的滑升操作，从而完成纠偏以及纠扭。
2.改变模板坡度
平台"模板滑升到适当高度后，将模板坡度朝纠偏方向调校，然后浇筑混凝土，再继续滑升时，利用新浇混凝土的导向作用，迫使平台及模板系统偏离原滑升方向，向着纠偏方向滑升，从而达到纠偏"纠扭之目的！c.顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。
五.结束语
总之滑模施工技术是建筑施工中比较特殊的一门施工技术，由于在施工过程中有一定的技术难度，对混凝土的连续性施工要求较高。滑模施工具有机械化程度高、多工种协同工作和强制性连续作业的特点，任何一环脱节都会影响全盘，因此周密地做好施工准备和控制工作是搞好滑模施工的关键。
参考文献：
[1]蒋悦鹏.滑模施工技术在高层建筑中的应用[J].科技市场.2010（3）：288-292.