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摘 要：在卷烟企业生产过程中，为了更好地确保生产质量，往往需要进行抽烟检验。那么我们应如何做好这一工作呢？而这正是本文所要论述的内容，主要是明确目的，确定思路，掌握要點，确定方案，明确方式，确保抽样检验质量。
关键词：抽样检验；卷烟企业；生产过程；应用
1 明确抽样检验的目标，确定抽样检验的基本思路
卷烟生产企业应该明确抽样检验的目标，这样才能保证其指定科学可行的抽样检验方案，并且不断调整优化自身抽样检验的基本思路，从而保证卷烟产品的质量水平。卷烟生产企业在进行产品质量检验的过程中需要消耗到很多成品，因为一般选择的卷烟产品都会受到破坏性较强的实验检验，因此在抽样检验工作过程中工作人员应该合理把握检验产品的数量，从而在卷烟产品质量检验的过程中不断地降低成本开支。同时卷烟生产过程具有一个显著的特点，那就是数量多和规模大，如果对所有产品都进行质量检验将会耗费掉大量的时间和费用，这也是极为不现实的，而采用抽样检验的方式则具有较高的可行性和科学性，一旦在加工环节中检验出不合格产品，就可以避免这些不合格产品进入到下一个加工环节，这样也可以在很大程度上降低卷烟的生产成本，因此卷烟生产企业采用抽样检验的方式来保证产品的质量具有很强的现实意义[1]。
2 掌握抽样检验的要点，确定抽样检验的实施方案
2.1 抽样检验的要点
卷烟生产企业为了提高抽样检验的效果，就必须对卷烟的生产流程具有一个全面的了解，这样就可以根据卷烟的生产环节来制定抽样检验方案，从而确保抽样检验方式最大限度的发挥保障产品质量的作用。根据卷烟产品的生产过程可知，卷烟生产企业应该重点对以下几个方面进行抽样检验工作：首先，对原辅材料进行抽样检验，这主要包括对水松纸、外包装材料，例如小盒、条盒、箱材料的检验，同时还应该对卷烟纸和滤嘴棒的特性进行检验；其次，对制丝工序进行检验，其中主要包括对产品的含水率、烟丝结构、烟丝以及加香加料系数等指标进行严格的检验；再次，对卷接工序进行检验，这就需要检验人员对卷烟的外观，以及烟丝的填充饱和度进行检验；包装工序也是进行抽样检验检验的一个重点；最后，成品的检验至关重要，因为产品主要是直接投入到市场之中，因此将会直接关系到消费者的体验，一旦出现质量问题将会给卷烟生产企业造成巨大的负面影响，甚至影响到卷烟生产企业的进一步发展壮大。
2.2 抽样检验的实施方案
卷烟生产企业应该制定科学的抽样检验实施方案，并且还应该建立专门的监督管理机构，以及制定科学的抽样检验工作管理制度，这样就可以保证检验人员严格按照规定的程序开展抽样检验工作，而且也有利于各项抽样检验方案可以得到严格落实，进而极大地提高卷烟产品的质量水平。同时卷烟生产企业还应该根据不同生产环节采用针对性的抽样检验方案，例如在原辅材料、制丝工艺、卷接工序、包装工序以及成品等不同的阶段，检验人员就应该采用最佳的抽样检验方案，从而确保产品质量检验的效果水平。此外在卷烟产品抽样检验方案实施的过程中检验人员需要具备一定的专业知识技能，这是保证检验结果科学性和精确性的重要手段，因此卷烟生产企业应该对检验人员开展上岗前的培训教育，从而保证其具备相应的能力水平，进而确保抽样检验工作的效果水平[2]。
3 明确抽样检验方式，确保抽样检验质量
卷烟生产企业在进行抽样检验工作之前，应该明确抽样检验方式，这就需要根据卷烟生产企业的实际情况以及相关的要求来选择最优的抽样检验方式，以保证卷烟产品的生产质量。
3.1 原辅材料
卷烟生产企业的原辅材料的采购渠道都是固定的，而且在数量方面表现为计划性强，在这种现状下应该选择GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》，卷烟生产企业在进行抽样调查的过程中应该高度关注原辅材料的质量，这样才能保证后期卷烟产品的质量水平，同时为了保证抽样检验工作的效果，卷烟生产企业应该根据自身的实际情况选用合适的抽样方案。
3.2 制丝工序
卷烟生产企业对制丝工艺的质量检验的主要内容包括了加香加料系数以及烟丝含水率，这两个指标直接影响着卷烟产品的质量水平，因此卷烟企业应该选择科学的抽样检验方案来合理力控制卷烟的加香加料系数以及烟丝的含水率，这就需要对整个制丝工艺流程实行动态的监测仪器，从而保证烟丝填充性能和烟丝结构相一致，进而提高卷烟产品的质量水平。
3.3 卷接工序
在卷烟生产的卷接工艺中，由于卷接机是处于持续运行的状态之中，因此不宜进行大规模的质量检验，此时抽样检验方式的优势就充分的展现了出来。卷烟质量检验人员应该采用系统抽样检验的方法，这就需要质量检验人员以时间为单位，在检查批次内的相同时间间隔下进行一次抽样检查，最终确定检验的结果。
3.4 包装工序
卷烟生产企业在包装工序阶段也可以采用系统抽样的方法来检验该环节的产品质量，但是检验人员应该根据包装工序的实际情况选用科学的时间间隔，这就需要充分考虑到抽样检验过程中的成本控制问题，以提高抽样检验工作的经济性水平。
3.5 成品
卷烟产成品的质量要求较高，特别是国际标准更加严格，我国卷烟产品在不断走向世界的过程中应该高度重视其质量水平的提升，这就需要卷烟生产企业加大成品质量检验的力度，并且以高标准严格要求自己，以最为严格的抽样检验方式来对卷烟产品的质量进行检验，并且还应该对生产设备、操作人员、进货渠道等方面进行调整优化，不断地降低卷烟检验的成本开支，以提高卷烟产成品的质量水平。
4 结语
综上所述，抽样检验在卷烟企业生产过程中的应用是一种最为常见的做法。所以我们必须紧密结合实际需要，针对性的确定抽样检验的方案和方式，并确保抽样检验工作得到科学规范的开展，以确保卷烟制作质量。
参考文献
[1]武婷婷.抽样检验在卷烟企业生产过程中的应用研究[J].科技与企业，2016，（5）：9.
[2]梁舒.抽样检验在质量检验中的应用[J].科技展望，2016，（13）：302.
（作者單位：广东中烟工业有限责任公司广州卷烟厂）
关键词：抽样检验；卷烟企业；生产过程；应用
1 明确抽样检验的目标，确定抽样检验的基本思路
卷烟生产企业应该明确抽样检验的目标，这样才能保证其指定科学可行的抽样检验方案，并且不断调整优化自身抽样检验的基本思路，从而保证卷烟产品的质量水平。卷烟生产企业在进行产品质量检验的过程中需要消耗到很多成品，因为一般选择的卷烟产品都会受到破坏性较强的实验检验，因此在抽样检验工作过程中工作人员应该合理把握检验产品的数量，从而在卷烟产品质量检验的过程中不断地降低成本开支。同时卷烟生产过程具有一个显著的特点，那就是数量多和规模大，如果对所有产品都进行质量检验将会耗费掉大量的时间和费用，这也是极为不现实的，而采用抽样检验的方式则具有较高的可行性和科学性，一旦在加工环节中检验出不合格产品，就可以避免这些不合格产品进入到下一个加工环节，这样也可以在很大程度上降低卷烟的生产成本，因此卷烟生产企业采用抽样检验的方式来保证产品的质量具有很强的现实意义[1]。
2 掌握抽样检验的要点，确定抽样检验的实施方案
2.1 抽样检验的要点
卷烟生产企业为了提高抽样检验的效果，就必须对卷烟的生产流程具有一个全面的了解，这样就可以根据卷烟的生产环节来制定抽样检验方案，从而确保抽样检验方式最大限度的发挥保障产品质量的作用。根据卷烟产品的生产过程可知，卷烟生产企业应该重点对以下几个方面进行抽样检验工作：首先，对原辅材料进行抽样检验，这主要包括对水松纸、外包装材料，例如小盒、条盒、箱材料的检验，同时还应该对卷烟纸和滤嘴棒的特性进行检验；其次，对制丝工序进行检验，其中主要包括对产品的含水率、烟丝结构、烟丝以及加香加料系数等指标进行严格的检验；再次，对卷接工序进行检验，这就需要检验人员对卷烟的外观，以及烟丝的填充饱和度进行检验；包装工序也是进行抽样检验检验的一个重点；最后，成品的检验至关重要，因为产品主要是直接投入到市场之中，因此将会直接关系到消费者的体验，一旦出现质量问题将会给卷烟生产企业造成巨大的负面影响，甚至影响到卷烟生产企业的进一步发展壮大。
2.2 抽样检验的实施方案
卷烟生产企业应该制定科学的抽样检验实施方案，并且还应该建立专门的监督管理机构，以及制定科学的抽样检验工作管理制度，这样就可以保证检验人员严格按照规定的程序开展抽样检验工作，而且也有利于各项抽样检验方案可以得到严格落实，进而极大地提高卷烟产品的质量水平。同时卷烟生产企业还应该根据不同生产环节采用针对性的抽样检验方案，例如在原辅材料、制丝工艺、卷接工序、包装工序以及成品等不同的阶段，检验人员就应该采用最佳的抽样检验方案，从而确保产品质量检验的效果水平。此外在卷烟产品抽样检验方案实施的过程中检验人员需要具备一定的专业知识技能，这是保证检验结果科学性和精确性的重要手段，因此卷烟生产企业应该对检验人员开展上岗前的培训教育，从而保证其具备相应的能力水平，进而确保抽样检验工作的效果水平[2]。
3 明确抽样检验方式，确保抽样检验质量
卷烟生产企业在进行抽样检验工作之前，应该明确抽样检验方式，这就需要根据卷烟生产企业的实际情况以及相关的要求来选择最优的抽样检验方式，以保证卷烟产品的生产质量。
3.1 原辅材料
卷烟生产企业的原辅材料的采购渠道都是固定的，而且在数量方面表现为计划性强，在这种现状下应该选择GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》，卷烟生产企业在进行抽样调查的过程中应该高度关注原辅材料的质量，这样才能保证后期卷烟产品的质量水平，同时为了保证抽样检验工作的效果，卷烟生产企业应该根据自身的实际情况选用合适的抽样方案。
3.2 制丝工序
卷烟生产企业对制丝工艺的质量检验的主要内容包括了加香加料系数以及烟丝含水率，这两个指标直接影响着卷烟产品的质量水平，因此卷烟企业应该选择科学的抽样检验方案来合理力控制卷烟的加香加料系数以及烟丝的含水率，这就需要对整个制丝工艺流程实行动态的监测仪器，从而保证烟丝填充性能和烟丝结构相一致，进而提高卷烟产品的质量水平。
3.3 卷接工序
在卷烟生产的卷接工艺中，由于卷接机是处于持续运行的状态之中，因此不宜进行大规模的质量检验，此时抽样检验方式的优势就充分的展现了出来。卷烟质量检验人员应该采用系统抽样检验的方法，这就需要质量检验人员以时间为单位，在检查批次内的相同时间间隔下进行一次抽样检查，最终确定检验的结果。
3.4 包装工序
卷烟生产企业在包装工序阶段也可以采用系统抽样的方法来检验该环节的产品质量，但是检验人员应该根据包装工序的实际情况选用科学的时间间隔，这就需要充分考虑到抽样检验过程中的成本控制问题，以提高抽样检验工作的经济性水平。
3.5 成品
卷烟产成品的质量要求较高，特别是国际标准更加严格，我国卷烟产品在不断走向世界的过程中应该高度重视其质量水平的提升，这就需要卷烟生产企业加大成品质量检验的力度，并且以高标准严格要求自己，以最为严格的抽样检验方式来对卷烟产品的质量进行检验，并且还应该对生产设备、操作人员、进货渠道等方面进行调整优化，不断地降低卷烟检验的成本开支，以提高卷烟产成品的质量水平。
4 结语
综上所述，抽样检验在卷烟企业生产过程中的应用是一种最为常见的做法。所以我们必须紧密结合实际需要，针对性的确定抽样检验的方案和方式，并确保抽样检验工作得到科学规范的开展，以确保卷烟制作质量。
参考文献
[1]武婷婷.抽样检验在卷烟企业生产过程中的应用研究[J].科技与企业，2016，（5）：9.
[2]梁舒.抽样检验在质量检验中的应用[J].科技展望，2016，（13）：302.
（作者單位：广东中烟工业有限责任公司广州卷烟厂）