摘要：高支模施工技术是指在大型框架结构施工中采用5m及5m以上的模板支撑体系和技术方法。它是建筑物主体结构施工的重点和难点，其施工要求特别严格。在施工过程中，应根据具体要求，结合高支模施工特点，综合考虑高支模的施工要点、施工措施和施工要求，采取规范合理的施工方法，确保结构工程质量达标。论述了高支撑模具施工技术的应用。
　　 关键词：建筑;高支模;技术
　　
　　 随着建筑业的快速发展，高模架施工技术得到了广泛的应用。然而，如何有效地提高高模支撑技术在土建施工过程中的作用，也成为整个建筑业关注的焦点。介绍了高支撑模具技术的优点，分析了高支撑模具技术在民用建筑中的应用及可能存在的问题和解决方法。
　　 一、高支模施工事故的原因分析
　　 1.技术原因
　　 （1）由于支架设计缺陷，缺乏承载能力，不能保证安全。在正常浇注和荷载增加的过程中，这种支架在首次达到临界极限应力或变形（位移）的任何位置都会发生失稳破坏，导致支架倒塌。
　　 （2）由于支架施工不当，支架承载能力不够，在支架实际负荷增加、实际承载能力下降等因素的影响下，难以保证安全。当实际负荷显著增加或实际承载能力下降时，模板支架的整体倒塌会因局部失稳而立即引发。
　　 （3）由于施工过程中荷载不均，存在较危险的原因或者薄弱环节。即使在相对正常的荷载作用下，该部位也很容易发生局部倒塌，造成较大的冲击和拉力作用，导致框架有序倒塌。
　　 2.管理原因
　　 （1）施工企业安全管理不到位、安全责任落实不到位，未认真履行支架验收程序，未对进入现场的脚手架及扣件进行检查与验收，发现支架搭设不规范等事故隐患后未及时采取措施。
　　 （2）监理单位严重失职，未采取有效措施及时制止施工单位违规施工行为。
　　 （3）建设工程质量安全监督部门虽然发现了现场存在问题，并发出整改通知书，但未及时跟踪整改情况。
　　二、建筑工程高支模施工技术
　　 1.工程施工流程
　　 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高一梁板竖向支顶安装一架设梁底木方主次龙骨一梁底模板及侧模板安装一架设楼面底板木方龙骨于门式架顶托托板上一楼面模板安装一梁板钢筋绑扎一梁板混凝土浇筑一混凝土保养，达到拆模强度一松下门式脚手架可调顶托一拆除梁、板模，清理模板一拆除水平拉杆，剪刀撑及门式脚手架。
　　 2.技术措施
　　 （1）准备工作
　　 模板拼装。模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
　　 （2）模板的基准定位工作：
　　 A.首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正;
　　 B.标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到竖向構件的钢筋或型钢柱上;
　　 C.竖向模板的支设应根据模板设图;
　　 D.已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;
　　 E.支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
　　 （3）模板支设
　　 柱模板。主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱根部清理干净。柱、梁接槎部位加垫海绵，柱子阳角接缝处必须加垫海绵条，为保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接。
　　 梁、板模板。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面;所有跨度不小于4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板侧模采用双钢管背楞加对拉螺栓加固，以防止上口变形;梁两侧的支撑立杆采用双扣件保险扣扣紧，防止扣件发生滑移;所有不小于2mm板缝必须用胶带纸封贴;梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端;梁高不小于3O0的梁侧、模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢;梁高小于300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇混凝土时不能挤崩掉。
　　 （4）模板拆除
　　 拆模时间应遵循：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除;承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除;拆除顺序按照“先装后拆，后装先拆”进行;拆除模板支顶时，先将钢管支顶可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架;本方案高支模梁均为预应力梁，支顶的拆除要考虑预应力张力、后浇带施工的需要，其高支模系统拆除时间、控制条件为：当主梁的预应力钢铰线张拉完毕，并且灌浆体的强度已达到设计要求后才能拆除;后浇带处模板支顶的拆除，要严格按照设计的规定进行。
　　 （5）检查验收
　　 不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监、专业监理工程师、项目理、项目技术负责人、施工员、专业负责人、质检员进行检查验收， 并且签字;施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加时人力、物力大量耗费，确保一次验收通过;混凝土结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善;立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足JGJ1 30-200l建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范;采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合JGJl30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定，对梁底扣件进行l 0 0%检查;立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁出现偏心荷载;木杆、钢管支架立柱不得混用。
　　 三、结论
　　 采用科学、先进的模板施工技术，对于提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，都具有十分重要意义。因此在实际的高支模施工过程中，必须要严格的按照设计要求和相关规定进行施工，从而才能够确保高支模施工的质量。
　　 参考文献：
　　 [1]杨洪明，顾辉，傅国强高支模设计与施工技术的研究应用[J]建筑施工2011，7.
　　 [2]陈守辉，昊帆明，刘锦和.高支模的施工技术与安全管理[J]广东土木与建筑2007，9.
　　 （作者单位：沈阳亿隆房屋开发有限公司）