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摘要：确定间抽井的基本原则就是在实施间抽后，油井产量应与间抽前基本保持一致。在满足油井开采平衡的条件下，选择不同产液量分级的抽油机井，制定间抽井的合理起抽、停抽时间。为研究抽油机井合理间抽时间，结合单井生产情况，选取产液量不同的抽油机井，并对抽油机井在停抽后动液面恢复和生产时液面变化速度实施加密监测。首先停机恢复动液面，定时测取资料，当沉没度达到合理沉没度时开井，确定恢复时间，并在起抽时测取功图等资料，并对油井进行功图量油，直到沉没度达到起抽前状态时停抽。对比起抽后定时测取的液面、功图资料，分析确定间抽生产的起停时间。
关键词：间抽井;生产参数;优化运行;保障措施
针对正常生产井中日产油较低的油井，油公司通过采取优化采油井的生产方式，探索合理间抽方式及制度，在最大限度地减少对产量影响的同时，实现节电、减少产出液处理费等目的。
1 责任分工明确，确保间抽实施工作效率
为了确保油井间抽工作高效率的运行，成立公司、基层两级管理组织，公司成立组织机构，组长负责全面协调油井间抽管理工作;科研所负责间抽井总体方案制定和效果跟踪;生产部负责执行后电量的监控。基层成立以队长为组长的组织机构，负责油井间抽方案的执行和论证工作，间抽质量的管理及效果分析。
2 科学、合理制定方案，确保有效实施间抽
2.1 深入分析油井潜力，结合经济效益，确定实施间抽井数
通过逐口井分析单井潜力情况，优先经济效益，确定间抽井，占产量的6.8%。按照不同产量及含水级别分类。在其他参数相同，模拟油井不同冲程条件下，理论计算单井的系统效率值。抽油机井系统效率与有效功率成反比，而有效功率随举升高度的增加而增加，同时在泵挂、理论排量一定情况下，提高举升高度又对泵效有影响，系统效率值计算公式如下：
油井流入动态曲线：依据前期合理流压、合理沉没度试验研究成果，当井底流压低于饱和压力后，由于井底附近油层中渗流条件发生了变化，当井底流压降低到一定程度后，随着井底流压的继续降低，产量不但不会增加，还会出现减小的趋势。在IPR曲线上表现为曲线向压力轴偏转，如图所示：
2.2 精细经济效益，分类实施间抽
为了确保最大限度减小对产量的影响，按照油井产液量级别、日产油能力，尤其是参考往年基层队执行的间抽制度，对间抽井的间抽制度进行了初步确定，具体通过以下4种方式。
（1））产量分类法：通过测算油井供液能力和日产油大小，确定不同产量级别的间抽停井时间;（2）泵效测算法：通过测算目前工作制度不调整情况下的深井泵的理论排量和泵效，确定间抽停井时间，保证开抽时间内具备较高的理论排量，以减少影响产量;（3）经济效益分类法：通过对比目前不同时段电价的情况，间抽开井时间安排在电价较低时段，保证最大限度节约电费;（4）措施配套法：在现有井网和注采条件下，通过采取加深泵挂、提高抽汲参数等措施，提高油井深井泵供液能力和理论排量。
3 合理优化间抽制度
根据方案确定的初步间抽制度，按照“一口井一个工程”进行管理，对不同产液级别和含水的油井系统开展制度优化工作。根据不同冲程的油井进行试验完成了抽油时间的合理设定，在整个试验过程中可以了解到各油井在停抽恢复的过程中，当液面的沉没度达到合理的沉没度之后就会出现减缓现象，也就是停抽时间的合理值阶段，此时油井具有较好供液能力，泵充满系数也相对较高，这个时候进行起抽可以有效保证与往常抽油方式的产液量相同，对各种能耗问题和设备损耗问题也起到了较高的控制效果。因此，应充分利用试验数据制定出不同油井的理论制度，并有效融合油田日常管理制度不断完善间歇性抽油制度，以此有效提高油田生产的经济效益。同时，由于油生产油井数量较多，若是进行全面性的试验工作相对复杂，可以利用油井的抽汲参数合理划分油井种类，并根据不同种类油井制定合理的间歇性抽油周期，从而有效简化油田生产的日常管理。
3.1 规范间抽井系统试井资料录取
根据方案确定的间抽制度，通过录取示功图、动液面资料，采取白班每2h 录取、夜班每4h录取的方式录取资料。每口井建立一个系统试井资料台账。
3.2 合理确定间抽制度
根据每口井系统试井的资料，通过2种方式确定间抽制度：示功图充满法：通过间抽开抽后功图充满系数变化确定开抽时间;动液面恢复法：通过间抽井动液面恢复曲线确定停井时间、开抽时间。
4 保障措施
4.1 合理运行，分批实施。為了提高对间抽井的规范管理和掌控能力，合理安排间抽运行，分批实施间抽，确保每口井间抽制度合理运行。
4.2 科学应用智能间抽仪，确保间抽顺利实施。为了减少岗位工人劳动强度，以及能够实现及时开关井，对间抽井安装智能间抽仪。
4.3 多方面监管手段。为了保证间抽工作高效率、高质量完成，形成交叉式监察模式，对过程中发现的问题加大考核力度。
参考文献：
[1]何强，贾婷，孟展.优化参数提高抽油机采油效率研究——以双河区块为例[J].西安文理学院学报（自然科学版），2016，19：84-87.
[2]黄华，赵亚杰，董涛，等.抽油机井间歇抽油方式优化[J].化学工程与装备，2017（04）：100-101.
关键词：间抽井;生产参数;优化运行;保障措施
针对正常生产井中日产油较低的油井，油公司通过采取优化采油井的生产方式，探索合理间抽方式及制度，在最大限度地减少对产量影响的同时，实现节电、减少产出液处理费等目的。
1 责任分工明确，确保间抽实施工作效率
为了确保油井间抽工作高效率的运行，成立公司、基层两级管理组织，公司成立组织机构，组长负责全面协调油井间抽管理工作;科研所负责间抽井总体方案制定和效果跟踪;生产部负责执行后电量的监控。基层成立以队长为组长的组织机构，负责油井间抽方案的执行和论证工作，间抽质量的管理及效果分析。
2 科学、合理制定方案，确保有效实施间抽
2.1 深入分析油井潜力，结合经济效益，确定实施间抽井数
通过逐口井分析单井潜力情况，优先经济效益，确定间抽井，占产量的6.8%。按照不同产量及含水级别分类。在其他参数相同，模拟油井不同冲程条件下，理论计算单井的系统效率值。抽油机井系统效率与有效功率成反比，而有效功率随举升高度的增加而增加，同时在泵挂、理论排量一定情况下，提高举升高度又对泵效有影响，系统效率值计算公式如下：
油井流入动态曲线：依据前期合理流压、合理沉没度试验研究成果，当井底流压低于饱和压力后，由于井底附近油层中渗流条件发生了变化，当井底流压降低到一定程度后，随着井底流压的继续降低，产量不但不会增加，还会出现减小的趋势。在IPR曲线上表现为曲线向压力轴偏转，如图所示：
2.2 精细经济效益，分类实施间抽
为了确保最大限度减小对产量的影响，按照油井产液量级别、日产油能力，尤其是参考往年基层队执行的间抽制度，对间抽井的间抽制度进行了初步确定，具体通过以下4种方式。
（1））产量分类法：通过测算油井供液能力和日产油大小，确定不同产量级别的间抽停井时间;（2）泵效测算法：通过测算目前工作制度不调整情况下的深井泵的理论排量和泵效，确定间抽停井时间，保证开抽时间内具备较高的理论排量，以减少影响产量;（3）经济效益分类法：通过对比目前不同时段电价的情况，间抽开井时间安排在电价较低时段，保证最大限度节约电费;（4）措施配套法：在现有井网和注采条件下，通过采取加深泵挂、提高抽汲参数等措施，提高油井深井泵供液能力和理论排量。
3 合理优化间抽制度
根据方案确定的初步间抽制度，按照“一口井一个工程”进行管理，对不同产液级别和含水的油井系统开展制度优化工作。根据不同冲程的油井进行试验完成了抽油时间的合理设定，在整个试验过程中可以了解到各油井在停抽恢复的过程中，当液面的沉没度达到合理的沉没度之后就会出现减缓现象，也就是停抽时间的合理值阶段，此时油井具有较好供液能力，泵充满系数也相对较高，这个时候进行起抽可以有效保证与往常抽油方式的产液量相同，对各种能耗问题和设备损耗问题也起到了较高的控制效果。因此，应充分利用试验数据制定出不同油井的理论制度，并有效融合油田日常管理制度不断完善间歇性抽油制度，以此有效提高油田生产的经济效益。同时，由于油生产油井数量较多，若是进行全面性的试验工作相对复杂，可以利用油井的抽汲参数合理划分油井种类，并根据不同种类油井制定合理的间歇性抽油周期，从而有效简化油田生产的日常管理。
3.1 规范间抽井系统试井资料录取
根据方案确定的间抽制度，通过录取示功图、动液面资料，采取白班每2h 录取、夜班每4h录取的方式录取资料。每口井建立一个系统试井资料台账。
3.2 合理确定间抽制度
根据每口井系统试井的资料，通过2种方式确定间抽制度：示功图充满法：通过间抽开抽后功图充满系数变化确定开抽时间;动液面恢复法：通过间抽井动液面恢复曲线确定停井时间、开抽时间。
4 保障措施
4.1 合理运行，分批实施。為了提高对间抽井的规范管理和掌控能力，合理安排间抽运行，分批实施间抽，确保每口井间抽制度合理运行。
4.2 科学应用智能间抽仪，确保间抽顺利实施。为了减少岗位工人劳动强度，以及能够实现及时开关井，对间抽井安装智能间抽仪。
4.3 多方面监管手段。为了保证间抽工作高效率、高质量完成，形成交叉式监察模式，对过程中发现的问题加大考核力度。
参考文献：
[1]何强，贾婷，孟展.优化参数提高抽油机采油效率研究——以双河区块为例[J].西安文理学院学报（自然科学版），2016，19：84-87.
[2]黄华，赵亚杰，董涛，等.抽油机井间歇抽油方式优化[J].化学工程与装备，2017（04）：100-101.