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摘要：高压隔离开关作为一种较简单的高压开关，已经广泛应用于电力系统，它的稳定可靠的运行关系着电力系统的整体安全可靠稳定运行，在整个工业经济的发展中发挥着重要的作用。它的基本作用就是在保证线路无电流的情况下，将电气设备和高压电源隔开或接通。电力系统的运行和维护都离不开高压隔离开关，因此，高压隔离开关故障的分析和处理措施对于电力系统的整体运行质量具有重要的现实意义。
关键词：高压隔离开关;故障;排除方法
在整个电网的运作环节，一般都会将高压隔离开关称作刀闸，它是结构相对简单的高压开关种类，和人们生活中所使用的开关具有一定的区别，发电厂亦或是变电站电气系统之内的应用相对普遍。应用它的过程中通常要和断路器进行合理搭配，合计运行原理是为电路提供一个断开点，并实现绝缘间隔的作用，与断路器的应用相对比，其的应用方式较为便捷，但是，却仍旧无法避免出现各类的故障问题。
一、高压隔离开关的作用
隔离开关的作用在于在线路无电流的条件下，安全隔离高压配电装置中需要隔离的设备，能够保证检修工作安全进行。它在分闸状态有明显的间隙，并具有可靠的绝缘，在合闸状态的时候又能够保证正常工作电流顺利通过。（1）在检修电气设备时候，无电流条件下将电源隔离，让检修的设备与带电部分断开。（2）当设备状态（运行、备用、检修）切换的时候，可以同时利用断路器完成倒闸操作。（3）如果电流较小，可以用隔离开关分、合小电流，例如分、合电压互感器、避雷器和空载母线;电流不超过2A的空载变压器，电容电流不超过5A的空载线路等等。（4）为了保证检修工作安全，隔离开关的接地开关有时候也可用来代替接地线。
二、高压隔离开关常见故障及分析
（一）瓷瓶断裂故障
绝缘子断裂与电瓷厂产品质量有关，也与隔离开关整体质量有关，绝缘子浇制不均等问题，此外还有水泥胶装的问题。另外质检手段不严也给运行留下隐患，有缺陷和有隐患的绝缘子没有被检测出来，被组装成产品后，对安全运行构成极大的威胁。对瓷绝缘子断裂问题，必须要综合进行治理，首先从源头上抓起，绝缘子制造厂要严格工艺，稳定生产过程，每个绝缘子都应经过认真检验，保证合格品才能出厂，隔离开关制造厂要把好外购件关，加强检验，提高隔离开关整体质量。对同型号隔离开关在手动操作时比较其操作力矩，如出现操作困难，切忌强行进行操作。更好的方法是要开展隔离开关支柱瓷瓶缺陷检测新技术的试点和推广，进一步研究开发瓷瓶缺陷在线监测工作。建议在小修或大修检查时，应适当增加空载机械操作次数，以提高瓷瓶缺陷在停电操作中暴露的概率，有的检修时只操2～3次，实在太少了。
（二）零件锈蚀
高压隔离开关内部部件较多，容易受外界因素的影响和制约，随着时间的推移，使得零件锈蚀程度不断加深，同时也使开关设备逐渐老化;此外，再加之潮湿空气或是雨雪的冲刷，不免会使得隔离开关零件出现锈蚀问题;最后，空气中含有许多的灰尘，这些灰尘经过堆积之后，会导致污垢堵塞，进而加重零件的锈蚀程度。
（三）导电回路发热
（1）隔离开关发热原因及特点：一是运行年数长，设备趋于老化，静触指压紧弹簧特性变坏，也可能是静触指单边接触，触頭夹紧弹簧松弛变形，夹力不够导致部分触指与动触头不接触，使触指与动触头接触面减少，动静触头存在污垢，还有是长期运行后材料易氧化锈蚀接触电阻过大增加，触指上有明显的烧伤坑点而造成。二是合闸不到位或剪刀式钳夹结构夹紧不良。合闸角度存在偏差，致使接触面不够，连接螺栓紧固不够或过度致使螺栓断裂。三是迎峰度夏负荷较大时发热频繁。四是常年处于稳定大负荷状态。
（2）隔离开关发热的处理：一是进行温度监测，根据发热温度及发展速度决定是否需要向调度申请改变运行方式或减少负荷。二是改变运行的方式。三是检修：隔离开关检修一般更换静触头弹簧夹和烧伤触指，清除动静触头氧化层，清洗动静触头，涂导电胶，紧固螺栓，彻底的办法是更换静触头。采用动触头两步运动的转动式或插入式触头结构将使产品质量有所提高，用户加强维护和坚持红外监测是减少和发现导电回路发热故障的有效手段。
三、电力系统中高压隔离开关故障处理措施
（一）隔离开关发热问题的解决办法
电力系统内部的高压隔离开关的应用，需要反复检测发热问题的根本，同时安排专业的技术人员进行全面检修，对发热位置加以判断。首先应从颜色上进行观察，操作过程中，如若发热程度不明显，此时的颜色变化也不会特别显着，笔者认为对这部分区域检查时，可借助专业的仪器设备精准地测量其实际温度，较为常用的检测仪器是红外仪器，通过红外仪器完成测温任务，并对高压隔离开关所体现的发热问题进行定位，及时制定完善的处理方案。对于仍旧处于在线监测状态的隔离开关，相关的技术人员应针对性地、准确地填写缺陷问题的数据信息，如有必要还可附加测温图，为日后的检修工作落实提供数据保障，避免在同一区域重复出现发热问题。
（二）瓷瓶断裂问题及处理措施
通常情况下，出现瓷瓶断裂的问题主要有以下几个方面的原因，一是自身存在质量缺陷。在绝缘子的炼制过程中，如果控制不力，则很容易出现内部缺陷，产生致密性不均匀或者是水泥胶装不良的情况，进而导致出现裂缝;二是缺乏严格的检修手段，不能在检测过程中将存在缺陷和隐患的绝缘子检测出来，当质量不合格的绝缘子被组装成产品后，其存在着严重的安全隐患;三是人为因素。操作人员不能正确对分合隔离开关进行操作，一时用力过大时，绝缘子极易受到损坏。为了保证瓷瓶的质量，在购置瓷瓶时，一定要严格按照设计标准的规范执行，对于生产厂家要严格筛选，要选择生产资质齐全、信誉良好的厂家，这样才能保证产品的质量。在日常运行过程中，值班人员一定要加强对瓷瓶的巡视和养护，发现瓷瓶表面出现裂纹或者油污要及时处理，必要时要及时更换，以确保瓷瓶功能的正常使用。在对瓷瓶进行操作时，一定要掌握好力度，防止用力过度而导致瓷瓶断裂。
（三）零件锈蚀故障的解决办法
基于零件锈蚀的故障问题，笔者认为可从以下几个方面着手：其一，制定隔离开关的运维方案，对高压隔离开关进行及时的除尘去垢操作，重点对传动部件进行润滑，基于易发生腐蚀作用的组件涂抹二硫化钼等物质，起到防腐蚀的效果。其二，隔离开关材料的择选，选用导电性能较佳的触头，尽量使用不锈钢材质。
（四）隔离刀闸拒分
这一故障主要是机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或者是操作机构压力降低造成的。由于轴销脱落、楔栓退出、铸铁断裂等机械故障，或因为电气回路故障，可能会发生刀杆与操作机构脱节，从而引起隔离开关拒绝合闸，此时应用绝缘棒进行操作，用板手转动每相隔离开关的转轴。拒绝跳闸。当隔离开关拉不开时，可以轻轻摇动，找出障碍地点。如果障碍地点发生在隔离开关的接触部分，则不应强行拉开，只能改变设备的运行方式加以处理。
四、结论
通过对隔离开关故障引起的事故的分析，对造成设备损坏甚至大面积停电的现象，我们必须对此加以足够的重视。应加强工艺质量管理，根据设备自身结构进行灵活处理。随着科学技术的不断进步，隔离开关的不断完善，性能不断提高，使用的稳定性会越来越好。
参考文献：
[1]吴安顺.高压隔离开关常见故障的分析及处理探析[J].中国新技术新产品，2017（07）：56-57.
[2]袁德富.110kV高压隔离开关常见故障分析及处理对策[J].低碳世界，2016（24）：105-106.
[3]陈健，吴绍武，卢昊.户外高压隔离开关常见故障的原因分析与处理[J].中国新技术新产品，2016（06）：33.
关键词：高压隔离开关;故障;排除方法
在整个电网的运作环节，一般都会将高压隔离开关称作刀闸，它是结构相对简单的高压开关种类，和人们生活中所使用的开关具有一定的区别，发电厂亦或是变电站电气系统之内的应用相对普遍。应用它的过程中通常要和断路器进行合理搭配，合计运行原理是为电路提供一个断开点，并实现绝缘间隔的作用，与断路器的应用相对比，其的应用方式较为便捷，但是，却仍旧无法避免出现各类的故障问题。
一、高压隔离开关的作用
隔离开关的作用在于在线路无电流的条件下，安全隔离高压配电装置中需要隔离的设备，能够保证检修工作安全进行。它在分闸状态有明显的间隙，并具有可靠的绝缘，在合闸状态的时候又能够保证正常工作电流顺利通过。（1）在检修电气设备时候，无电流条件下将电源隔离，让检修的设备与带电部分断开。（2）当设备状态（运行、备用、检修）切换的时候，可以同时利用断路器完成倒闸操作。（3）如果电流较小，可以用隔离开关分、合小电流，例如分、合电压互感器、避雷器和空载母线;电流不超过2A的空载变压器，电容电流不超过5A的空载线路等等。（4）为了保证检修工作安全，隔离开关的接地开关有时候也可用来代替接地线。
二、高压隔离开关常见故障及分析
（一）瓷瓶断裂故障
绝缘子断裂与电瓷厂产品质量有关，也与隔离开关整体质量有关，绝缘子浇制不均等问题，此外还有水泥胶装的问题。另外质检手段不严也给运行留下隐患，有缺陷和有隐患的绝缘子没有被检测出来，被组装成产品后，对安全运行构成极大的威胁。对瓷绝缘子断裂问题，必须要综合进行治理，首先从源头上抓起，绝缘子制造厂要严格工艺，稳定生产过程，每个绝缘子都应经过认真检验，保证合格品才能出厂，隔离开关制造厂要把好外购件关，加强检验，提高隔离开关整体质量。对同型号隔离开关在手动操作时比较其操作力矩，如出现操作困难，切忌强行进行操作。更好的方法是要开展隔离开关支柱瓷瓶缺陷检测新技术的试点和推广，进一步研究开发瓷瓶缺陷在线监测工作。建议在小修或大修检查时，应适当增加空载机械操作次数，以提高瓷瓶缺陷在停电操作中暴露的概率，有的检修时只操2～3次，实在太少了。
（二）零件锈蚀
高压隔离开关内部部件较多，容易受外界因素的影响和制约，随着时间的推移，使得零件锈蚀程度不断加深，同时也使开关设备逐渐老化;此外，再加之潮湿空气或是雨雪的冲刷，不免会使得隔离开关零件出现锈蚀问题;最后，空气中含有许多的灰尘，这些灰尘经过堆积之后，会导致污垢堵塞，进而加重零件的锈蚀程度。
（三）导电回路发热
（1）隔离开关发热原因及特点：一是运行年数长，设备趋于老化，静触指压紧弹簧特性变坏，也可能是静触指单边接触，触頭夹紧弹簧松弛变形，夹力不够导致部分触指与动触头不接触，使触指与动触头接触面减少，动静触头存在污垢，还有是长期运行后材料易氧化锈蚀接触电阻过大增加，触指上有明显的烧伤坑点而造成。二是合闸不到位或剪刀式钳夹结构夹紧不良。合闸角度存在偏差，致使接触面不够，连接螺栓紧固不够或过度致使螺栓断裂。三是迎峰度夏负荷较大时发热频繁。四是常年处于稳定大负荷状态。
（2）隔离开关发热的处理：一是进行温度监测，根据发热温度及发展速度决定是否需要向调度申请改变运行方式或减少负荷。二是改变运行的方式。三是检修：隔离开关检修一般更换静触头弹簧夹和烧伤触指，清除动静触头氧化层，清洗动静触头，涂导电胶，紧固螺栓，彻底的办法是更换静触头。采用动触头两步运动的转动式或插入式触头结构将使产品质量有所提高，用户加强维护和坚持红外监测是减少和发现导电回路发热故障的有效手段。
三、电力系统中高压隔离开关故障处理措施
（一）隔离开关发热问题的解决办法
电力系统内部的高压隔离开关的应用，需要反复检测发热问题的根本，同时安排专业的技术人员进行全面检修，对发热位置加以判断。首先应从颜色上进行观察，操作过程中，如若发热程度不明显，此时的颜色变化也不会特别显着，笔者认为对这部分区域检查时，可借助专业的仪器设备精准地测量其实际温度，较为常用的检测仪器是红外仪器，通过红外仪器完成测温任务，并对高压隔离开关所体现的发热问题进行定位，及时制定完善的处理方案。对于仍旧处于在线监测状态的隔离开关，相关的技术人员应针对性地、准确地填写缺陷问题的数据信息，如有必要还可附加测温图，为日后的检修工作落实提供数据保障，避免在同一区域重复出现发热问题。
（二）瓷瓶断裂问题及处理措施
通常情况下，出现瓷瓶断裂的问题主要有以下几个方面的原因，一是自身存在质量缺陷。在绝缘子的炼制过程中，如果控制不力，则很容易出现内部缺陷，产生致密性不均匀或者是水泥胶装不良的情况，进而导致出现裂缝;二是缺乏严格的检修手段，不能在检测过程中将存在缺陷和隐患的绝缘子检测出来，当质量不合格的绝缘子被组装成产品后，其存在着严重的安全隐患;三是人为因素。操作人员不能正确对分合隔离开关进行操作，一时用力过大时，绝缘子极易受到损坏。为了保证瓷瓶的质量，在购置瓷瓶时，一定要严格按照设计标准的规范执行，对于生产厂家要严格筛选，要选择生产资质齐全、信誉良好的厂家，这样才能保证产品的质量。在日常运行过程中，值班人员一定要加强对瓷瓶的巡视和养护，发现瓷瓶表面出现裂纹或者油污要及时处理，必要时要及时更换，以确保瓷瓶功能的正常使用。在对瓷瓶进行操作时，一定要掌握好力度，防止用力过度而导致瓷瓶断裂。
（三）零件锈蚀故障的解决办法
基于零件锈蚀的故障问题，笔者认为可从以下几个方面着手：其一，制定隔离开关的运维方案，对高压隔离开关进行及时的除尘去垢操作，重点对传动部件进行润滑，基于易发生腐蚀作用的组件涂抹二硫化钼等物质，起到防腐蚀的效果。其二，隔离开关材料的择选，选用导电性能较佳的触头，尽量使用不锈钢材质。
（四）隔离刀闸拒分
这一故障主要是机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或者是操作机构压力降低造成的。由于轴销脱落、楔栓退出、铸铁断裂等机械故障，或因为电气回路故障，可能会发生刀杆与操作机构脱节，从而引起隔离开关拒绝合闸，此时应用绝缘棒进行操作，用板手转动每相隔离开关的转轴。拒绝跳闸。当隔离开关拉不开时，可以轻轻摇动，找出障碍地点。如果障碍地点发生在隔离开关的接触部分，则不应强行拉开，只能改变设备的运行方式加以处理。
四、结论
通过对隔离开关故障引起的事故的分析，对造成设备损坏甚至大面积停电的现象，我们必须对此加以足够的重视。应加强工艺质量管理，根据设备自身结构进行灵活处理。随着科学技术的不断进步，隔离开关的不断完善，性能不断提高，使用的稳定性会越来越好。
参考文献：
[1]吴安顺.高压隔离开关常见故障的分析及处理探析[J].中国新技术新产品，2017（07）：56-57.
[2]袁德富.110kV高压隔离开关常见故障分析及处理对策[J].低碳世界，2016（24）：105-106.
[3]陈健，吴绍武，卢昊.户外高压隔离开关常见故障的原因分析与处理[J].中国新技术新产品，2016（06）：33.