T6热处理对铸造铝硅合金组织与硬度的影响

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通过金相组织分析和硬度测试,研究了铸造Al-9Si-2Cu-Mg合金在不同热处理工艺下的组织与硬度变化规律,并对铸造Al-9Si-2Cu-Mg合金的T6热处理工艺进行了优化.结果表明,铸造Al-9Si-2Cu-Mg合金经495℃固溶处理6 h后,合金的DSC曲线上几乎没有第二相的吸热峰,而合金微观组织中θ-Al2Cu相发生了破碎,并几乎完全溶解;经过515℃与530℃下超过2 h的第二阶段固溶处理后,合金微观组织及其硬度均无明显变化;经过190℃保温4 h的人工时效处理后,合金的硬度趋于稳定,并且随着人工时效温度的升高,合金的硬度下降.最终优化后的T6热处理工艺为:第一阶段495℃固溶处理6 h;第二阶段515℃固溶处理2 h;第三阶段190℃人工时效4 h.
其他文献
采用直读光谱仪、扫描电镜及金相检验等方法对压铸ADC12铝合金手机中框热裂的原因进行了分析.结果表明,热裂发生于晶界处,其两侧分布有大量气孔及碳氧夹杂物,且存在较多的块状β(Al9Fe2Si2)脆性相,阻碍了合金的补缩通道,增加了合金的脆性,恶化了材料的力学性能.同时由于在冷却过程中受到热力学因素影响导致内部组织分布不均,产生较大热应力,使手机中框在压铸过程中产生热裂纹.