论文部分内容阅读
摘要：火电厂主厂房建设质量好坏不单单会影响到火力发电机组，还会对火电厂的社会效益及投资效益带来巨大的影响。所以解决火电厂的主厂房的土建施工建设问题，是一项不可懈怠的工程。本文首先分析了火电厂主厂房土建施工的特点，然后分析了火电厂土建施工质量控制存在的问题，最后详细阐述了火电厂主厂房土建施工技术要点。
关键词：火电厂;主厂房土建施工存在问题;控制措施;
一、火电厂主厂房土建施工的特点
我国大多数的火电厂主厂房建设项目，都采用打入桩或灌入桩进行独立的基础建设，基础包括承台基础、独立台阶基础以及筏板基础，比如说钢铁锅炉蒸汽涡轮机基础混凝土施工，在进行建设的时候采取现场设置预拌混凝土站，采取汽车泵或拖式泵进行混凝土的浇筑，一般多层进行浇筑的总的框架的高度能达到四十五米，修建的房屋跨度空间超过二十七米，屋顶大多数采用大型钢屋架和轻质复合保温彩钢板组合而成。
二、主厂房土建施工中存在的问题
基础存在问题：（1）因为是大体积混凝土，若浇筑工艺和施不到位，容易出现侧面或混凝土表面的温度裂缝或收缩裂缝，浇筑完毕后，混凝土上表面的浮浆厚度有些裂缝深度，对表层钢筋的握裹和混凝土强度耐久性都有影响。
（2）因采用连续泵送混凝土，对侧模的冲击侧压力很大，外侧模支撑系统一旦发生涨模或跑模将有大量混凝土流出现场很难处理。
（3）基础面积较大，在混凝土浇筑中，因施工人员的踩踏，泵管混凝土冲击，移管时挠动，造成基础表层筋的位移、偏位、塌陷，底部筋下混凝土垫块压碎。
（4）基础柱插筋的伸出长度设计，一般在施工图纸中都是一个统一的给定值。由于基础柱钢筋伸出太长，影响施工中大型起重吊车行走和设备运输，不得不将插筋大角度地压弯或在同一标高面将相碰插筋割除。
（5）基础之间的连系地梁中部因超长或刚度不够出现收缩垂直裂缝。
因为火力发电站在传统电力生产模式和社会经济发展中所起的重要作用，近年来我国对于电力工程的投资不断加大，力求适应电能发展以满足经济高速发展的需求。主厂房是火电厂生产的主要区域，因而完善技术控制管理体系就显得十分重要。完善技术控制管理体系，是为了保证单位工程施工质量的标准而量身定做的重要保障。这个体系的完善，有赖于质量控制程序的严格有效的执行。通过对完成工作的质量和内容等操作步骤、原图纸和各步骤所遵循的程序及项目的规定，把电厂的主厂房基础混凝土工程施工分为资质条件检查、测量放线、制作和安装钢筋、支设模板、留设预留孔和预埋件、浇筑混凝土、处理裂缝问题、养护和测温、验收质量等九大质量检查程序。完成这些工作，还须依赖对于材料检查、钢筋制作、浇筑施工和质量验收4个程序的严格执行，这是完善好技术控制管理体系关键的核心所在。
大体积的混凝土施工，如果对于浇筑措施和工艺的管理没有到位，就容易出现混凝土表面或侧面的收缩裂缝和温度裂缝。在浇筑完成之后，混凝土表面可造成 100 平米大小厚度的浮浆，裂缝深度则达 50～70 厘米，这样下来对混凝土的耐久性和强度以及表层钢筋的握裹都能产生影响，这就必须采取一些措施来防止和控制。每次浇筑时间都应在3小时以上，而且必须是连续浇筑，并且协调好现场预拌混凝土站泵车、混凝土搅拌运输车及供应用电、用水和劳动力等组织问题。同时防止因为现场停机造成重大的质量事故。对于基础表层浮浆比较厚的问题，可以采取在表层混凝土初凝时撒一层碎石骨料的做法，在表面的抹压加强至少做3次。拆除模板后马上用毛毡覆盖养护，也可以采取突击回填土的方法，防止侧面出现裂缝，从而有效减少基础侧面裸露的时间。
三、主厂房土建施工中存在的问题的控制措施
（一）火电厂主厂房在地基基础施工技术
火电厂主厂房的地基比较容易遭受软土层破坏，这样就会使厂房的基础结构所具备的强度性能大大减弱，进而引发土建施工的质量不达标。在火电厂的地基基础施工的过程中应积极推广灌注桩以及换土垫层等技术，使主厂房的职能更好地发挥出来。
1、换土垫层技术
换土垫层技术通常用在火电厂主厂房的地基软土层处理上，在厂房的基础不能够符合地面荷载对其变形或者强度的要求时，通过换土垫层技术实施处理就可以使地基的牢固性大大改善。该技术在具体施工过程中的操作方法为：先挖出地基结构里面的软土层，在选用灰土、碎石以及砂石等强度比较高的材料进行填筑，然后对其实施压实处理，这样才能够使地基不断得到加固。
2、灌注桩技术
在建筑物的地基处理施工中经常会运用到钻孔灌注桩，该技术适用于任何形式的地基软土层。把水泥砂浆灌注在地基层，同时还要对其施加一定的压力，这样才能够使灌注浆和软土干燥之后能够充分凝固，进而使地基结构具备的性能大大增强。灌注桩技术主要包括压浆、灌注以及钻孔等，施工人员必须要按照火电厂主厂房在混凝土施工过程中的相关质量标准，对操作的工序实施有效的控制。
3、结构防护技术
做好火电厂主厂房的地基基础结构防护工作，可以使火电厂主厂房的结构的稳定性以及牢固性大大增强。在施工的过程中不仅要按照设计方案的具体要求来实施基坑施工的具体操作，同时现场施工人员还必须要适当地增加一些支护结构。由于地下水集聚过多时比较容易引发厂房地基的渗漏现象，因此，结构防水的处理必须要选择一些性能比较高的材料，这样地基的抗渗性才能够不断增强，进而有效抵抗地下水对火电厂主厂房基层所带来的冲击力。
（二）上部现浇框架质量控制
在进行梁底局部下沉施工时，要严格的控制回填土质量，在计算梁底支撑杆间距时，要考虑到土体变形因素，施工过程中要定期的对梁底支撑系统进行检查、加固。在进行室内变电站综合楼框架柱浇筑时，要保证混凝土的流动性，在浇筑过程中，要先泵入20mm高度同级配砂浆，浇筑过程要一次性完成，中间不能停止，柱外模板外侧要进行敲击，确保模板不漏振，在结构层进行配管铺设时，要对交叉重叠管道的楼面混凝土表面进行凿除处理，U型管道交叉处要适当的加密，上下管道局部爆弯避让，从而避免楼面出现裂缝。
（三）预埋安装设备质量控制
对于施工现场使用的钢材和接头料，在保证钢材和接头料符合施工设计要求和相关规定的前提下，尽量合理的安排接头位置和接头数量。在埋设安装设备前，要对埋设设备的结构钢筋排放状况进行校对，根据施工实际状况，调整好预埋设备锚筋的位置。当预埋设备尺寸大于300mm时，要在埋设前，在表面开排气孔，避免下部混凝土发生空鼓现象。在进行电缆隧道支架埋设时，尽量使用拉紧螺栓将支架埋件固定在模板表面，避免支架埋件陷进混凝土中，钢结构在加工制作之前，要进行严格的放大样，从而纠正设计中存在的一些问题，确保施工质量。
结语
总之，主厂房作为火电厂的重要建筑，它的施工质量水平与整个工厂的核心的经济利益有着直接的关系。在本文中，笔者只是简单的对一些典型的问题进行了研究和探讨，如果想要彻底解决主厂房存在的土建施工质量问题，还需要相关的技术人员进行认真的设计和总结，在土建施工设计和施工中对质量问题进行控制，以确保主厂房建设的质量。
参考文献：
[1]宋远齐，汪小刚，温彦锋等.大型火电厂主厂房框排架结构静力弹塑性地震反应分析[J]电力建设2009，5
[2]高宪福.火电厂主厂房土建施工技术探讨[J]城市建设理论研究2011，25
关键词：火电厂;主厂房土建施工存在问题;控制措施;
一、火电厂主厂房土建施工的特点
我国大多数的火电厂主厂房建设项目，都采用打入桩或灌入桩进行独立的基础建设，基础包括承台基础、独立台阶基础以及筏板基础，比如说钢铁锅炉蒸汽涡轮机基础混凝土施工，在进行建设的时候采取现场设置预拌混凝土站，采取汽车泵或拖式泵进行混凝土的浇筑，一般多层进行浇筑的总的框架的高度能达到四十五米，修建的房屋跨度空间超过二十七米，屋顶大多数采用大型钢屋架和轻质复合保温彩钢板组合而成。
二、主厂房土建施工中存在的问题
基础存在问题：（1）因为是大体积混凝土，若浇筑工艺和施不到位，容易出现侧面或混凝土表面的温度裂缝或收缩裂缝，浇筑完毕后，混凝土上表面的浮浆厚度有些裂缝深度，对表层钢筋的握裹和混凝土强度耐久性都有影响。
（2）因采用连续泵送混凝土，对侧模的冲击侧压力很大，外侧模支撑系统一旦发生涨模或跑模将有大量混凝土流出现场很难处理。
（3）基础面积较大，在混凝土浇筑中，因施工人员的踩踏，泵管混凝土冲击，移管时挠动，造成基础表层筋的位移、偏位、塌陷，底部筋下混凝土垫块压碎。
（4）基础柱插筋的伸出长度设计，一般在施工图纸中都是一个统一的给定值。由于基础柱钢筋伸出太长，影响施工中大型起重吊车行走和设备运输，不得不将插筋大角度地压弯或在同一标高面将相碰插筋割除。
（5）基础之间的连系地梁中部因超长或刚度不够出现收缩垂直裂缝。
因为火力发电站在传统电力生产模式和社会经济发展中所起的重要作用，近年来我国对于电力工程的投资不断加大，力求适应电能发展以满足经济高速发展的需求。主厂房是火电厂生产的主要区域，因而完善技术控制管理体系就显得十分重要。完善技术控制管理体系，是为了保证单位工程施工质量的标准而量身定做的重要保障。这个体系的完善，有赖于质量控制程序的严格有效的执行。通过对完成工作的质量和内容等操作步骤、原图纸和各步骤所遵循的程序及项目的规定，把电厂的主厂房基础混凝土工程施工分为资质条件检查、测量放线、制作和安装钢筋、支设模板、留设预留孔和预埋件、浇筑混凝土、处理裂缝问题、养护和测温、验收质量等九大质量检查程序。完成这些工作，还须依赖对于材料检查、钢筋制作、浇筑施工和质量验收4个程序的严格执行，这是完善好技术控制管理体系关键的核心所在。
大体积的混凝土施工，如果对于浇筑措施和工艺的管理没有到位，就容易出现混凝土表面或侧面的收缩裂缝和温度裂缝。在浇筑完成之后，混凝土表面可造成 100 平米大小厚度的浮浆，裂缝深度则达 50～70 厘米，这样下来对混凝土的耐久性和强度以及表层钢筋的握裹都能产生影响，这就必须采取一些措施来防止和控制。每次浇筑时间都应在3小时以上，而且必须是连续浇筑，并且协调好现场预拌混凝土站泵车、混凝土搅拌运输车及供应用电、用水和劳动力等组织问题。同时防止因为现场停机造成重大的质量事故。对于基础表层浮浆比较厚的问题，可以采取在表层混凝土初凝时撒一层碎石骨料的做法，在表面的抹压加强至少做3次。拆除模板后马上用毛毡覆盖养护，也可以采取突击回填土的方法，防止侧面出现裂缝，从而有效减少基础侧面裸露的时间。
三、主厂房土建施工中存在的问题的控制措施
（一）火电厂主厂房在地基基础施工技术
火电厂主厂房的地基比较容易遭受软土层破坏，这样就会使厂房的基础结构所具备的强度性能大大减弱，进而引发土建施工的质量不达标。在火电厂的地基基础施工的过程中应积极推广灌注桩以及换土垫层等技术，使主厂房的职能更好地发挥出来。
1、换土垫层技术
换土垫层技术通常用在火电厂主厂房的地基软土层处理上，在厂房的基础不能够符合地面荷载对其变形或者强度的要求时，通过换土垫层技术实施处理就可以使地基的牢固性大大改善。该技术在具体施工过程中的操作方法为：先挖出地基结构里面的软土层，在选用灰土、碎石以及砂石等强度比较高的材料进行填筑，然后对其实施压实处理，这样才能够使地基不断得到加固。
2、灌注桩技术
在建筑物的地基处理施工中经常会运用到钻孔灌注桩，该技术适用于任何形式的地基软土层。把水泥砂浆灌注在地基层，同时还要对其施加一定的压力，这样才能够使灌注浆和软土干燥之后能够充分凝固，进而使地基结构具备的性能大大增强。灌注桩技术主要包括压浆、灌注以及钻孔等，施工人员必须要按照火电厂主厂房在混凝土施工过程中的相关质量标准，对操作的工序实施有效的控制。
3、结构防护技术
做好火电厂主厂房的地基基础结构防护工作，可以使火电厂主厂房的结构的稳定性以及牢固性大大增强。在施工的过程中不仅要按照设计方案的具体要求来实施基坑施工的具体操作，同时现场施工人员还必须要适当地增加一些支护结构。由于地下水集聚过多时比较容易引发厂房地基的渗漏现象，因此，结构防水的处理必须要选择一些性能比较高的材料，这样地基的抗渗性才能够不断增强，进而有效抵抗地下水对火电厂主厂房基层所带来的冲击力。
（二）上部现浇框架质量控制
在进行梁底局部下沉施工时，要严格的控制回填土质量，在计算梁底支撑杆间距时，要考虑到土体变形因素，施工过程中要定期的对梁底支撑系统进行检查、加固。在进行室内变电站综合楼框架柱浇筑时，要保证混凝土的流动性，在浇筑过程中，要先泵入20mm高度同级配砂浆，浇筑过程要一次性完成，中间不能停止，柱外模板外侧要进行敲击，确保模板不漏振，在结构层进行配管铺设时，要对交叉重叠管道的楼面混凝土表面进行凿除处理，U型管道交叉处要适当的加密，上下管道局部爆弯避让，从而避免楼面出现裂缝。
（三）预埋安装设备质量控制
对于施工现场使用的钢材和接头料，在保证钢材和接头料符合施工设计要求和相关规定的前提下，尽量合理的安排接头位置和接头数量。在埋设安装设备前，要对埋设设备的结构钢筋排放状况进行校对，根据施工实际状况，调整好预埋设备锚筋的位置。当预埋设备尺寸大于300mm时，要在埋设前，在表面开排气孔，避免下部混凝土发生空鼓现象。在进行电缆隧道支架埋设时，尽量使用拉紧螺栓将支架埋件固定在模板表面，避免支架埋件陷进混凝土中，钢结构在加工制作之前，要进行严格的放大样，从而纠正设计中存在的一些问题，确保施工质量。
结语
总之，主厂房作为火电厂的重要建筑，它的施工质量水平与整个工厂的核心的经济利益有着直接的关系。在本文中，笔者只是简单的对一些典型的问题进行了研究和探讨，如果想要彻底解决主厂房存在的土建施工质量问题，还需要相关的技术人员进行认真的设计和总结，在土建施工设计和施工中对质量问题进行控制，以确保主厂房建设的质量。
参考文献：
[1]宋远齐，汪小刚，温彦锋等.大型火电厂主厂房框排架结构静力弹塑性地震反应分析[J]电力建设2009，5
[2]高宪福.火电厂主厂房土建施工技术探讨[J]城市建设理论研究2011，25