[摘 要]FastCAM是用于二维切割设备数控系统的绘图编程套料软件系统，操作简单、易懂。通过该软件的使用可以提高钢材的利用率、保证切割精度，可以通过设置合理的切割路线来减小板材的变形。
　　[关键词]利用率 切割精度 变形
　　中图分类号：TU392.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0352-011.引言
　　我公司引进的FastCAM软件是为氧燃气、等离子等系统操作而创建的，该软件分为3个模块，即FastCAM绘图模块，FastNEST套料模块，FastPLOT校验模块，下面介绍下这一年多来我使用该软件过程中的一点体会。
　　1.1. FastCAM绘图模块
　　FastCAM全面兼容了CAD软件，可对DXF/DWG零件图进行清除压缩提取打散排序等优化和批处理，它还是一个独立的绘图系统，可对零件进行快速的绘制和编程。
　　1.2. FastNEST套料模块
　　FastNEST提供了强大的全自动套料和手动套料功能，可以实现共边套料、桥接连割，减少穿孔和切割路程，提高切割效率。
　　1.3 FastPOLT校验模块
　　FastPOLT可以模拟切割过程，编辑NC代码，可实现和DXF/DWG文件之间的相互转换，还可以进行成本预算：计算套料利用率，切割长度，切割时间，穿孔次数等数据。
　　2.套料软件在实际生产中的应用
　　2.1 我公司的主要产业链是导管架制造、组块制造、撬块制造等，有很多零件都是小而多异型结构件，以前钢板下料通常采用手工和仿形切割为主。FastCAM套料软件和数控切割机的结合使用，使切割进入了数控时代，数控切割的优点是：割缝质量好；尺寸精度高；切割效率高；（见图一为撬块制造中排料实例）
　　2.2.鋼板切割精度和变形
　　由于钢板变形产生的误差，将直接影响结构件的拼接质量，产生钢板变形的主要原因在于钢板本身存在的变形和钢板的热变形。数控切割钢板的热变形主要有两方面因素引起：①程序方面的影响。这主要是由切割时打火点、切割方向、切割顺序等引起的，在选择打火点、切割方向时，一定要做到让工件一直受大钢板侧的牵制。在套料过程中多采用共边切割。对于形状不太规则的窄长零件，在编程时应使零件相对应部位的切割线保留30mm左右，使零件有一定的牵制，由此来限制工件的热变形。②切割工艺参数选择不当。切割工艺参数主要包括切割氧气压力、切割速度、割嘴离开钢板表面的距离等。经过实践，总结出的切割工艺参数见下表一：
　　三、结束语
　　节支降耗是各个企业都不能回避的问题，在当前形式下做到减少钢材浪费，以降低成本，可以使企业更具市场竞争力。FastCAM套料软件，可以很好的解决钢材浪费问题，通过使用共边套料进一步提高套料利用率，有效节省钢材。该软件的借边切割或是桥接套料和连割技术，可以有效取消预热穿孔，使切割效率得以显著提高。