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【摘 要】结合实际,对污水处理厂无人值守管理模式研究,希望论述后能够给该领域的研究者提供一些参考,以保证污水处理厂能够正常运转。
【关键词】污水处理厂;无人值守;管理模式;研究
前言
随着人们环保意识的逐渐提升,很多大型的污水处理厂都建设完成并且投入使用,如何才能更好的提升污水处理厂的管理水平、降低能源消耗与成本,是当前的水务公司所需要面对的主要问题。物联网与云计算等现代社会的科学技术被广泛的应用到污水处理厂管理中,可以更好的实现污水处理厂的智能化与信息化管理,提升管理效率。在实践中,进行污水处理厂的物联网系统设计与应用,可以进行整体构架与功能模块的建设,并且可以有效的进行系统的监控、应急指挥、巡检与检修、绩效管理等等。
1污水处理厂物联网系统建设
1.1系统需求分析
污水处理厂物联网系统的建设与应用主要就是进行智能化与信息化管理,从而可以达到无人值守的管理需要,可以有效的提升管理质量和效率。在系统中主要包含操作人员、调度人员、企业单位、政府结构以及公众等五个方面。系统设计的主要基本原则就是实用性、可靠性、先进性、经济性等方面的基本原则。通过设置更加完善的软硬件的平台可以达到无人值守的目的,此时应该建立功能完善的中央控制系统,可以保证整个工艺流程能够顺利的完成。物联网系统将污水处理厂的中心控制系统作为基础,可以将所收集到的信息信息直接转化成为智能化控制信息。巡查养护与维修管理是无人值守系统的主要方面,也是整个系统运行的核心部分。制定出标准化的管理流程,并且将各项操作以可视化的方式展示处理,可以更好的提升现场管理的质量和效率,主要操作流程如下所示:①管理工作人员结合实际工作的需要来建立完善的工作计划,将各项工作完成所需要的周期与工作内容全部都录入到系统中。②给工作人员发放工作计划单。③操作人员应该根据工作单据来进行必要的操作,同时需要了解具体的完成状态。④管理人员需要详细的检查作业反馈状态,如果发现存在不合格的情况需要立即重做,再次进行检查合格之后才能结束本次工作。
1.2系统架构设计
污水处理厂内的物联网系统中应用多种传感器可以准确的掌握厂内的运行实际情况,任何通过物联网可以实现信息的共享和控制,要进行统一的数据分析与处理,可以将各种信息转化成为控制信号,然后进行数据的挖掘与共享,并且经过专家诊断、模型操作等方式来进行污水处理厂的管理运行,可以更好的进行系统的智能化控制、标准化管理,为整个污水处理厂的正常运行起到了积极的促进作用。
2无人值守管理模式构建
污水处理厂在管理中应用物联网系统,主要的作用就是建设无人值守管理模式,从而可以提高管理效率和管理质量[3]。根据当前的污水处理厂管理基本原则,要实现多个区域、多厂的联合运用管理,需要建立更加完善的辐射两极管理系统,通过监管系统能够实现有效的生产调动政策,可以通过有效的运用各种系统资源,能够进行中心多厂的集团管理方式。
2.1现场自动化运行
利用污水处理厂内部的控制系统,可以将所有的工艺流程系统达到自动化运行的效果,并且通过仪器来进行仪表参数的检测,然后进行自动化的调节与运行,并不需要人为操作来进行。核心设备与网络全部使用冗余设计的结构形式,发生系统故障之后就能够立即更换备件。物联网系统利用智能化控制系统之后,可以有效的进行系统控制与管理,并且还能够进行全面的优化与调整处理,可以有效的提升其结构的控制效果,能够满足不同运行条件的需要。
2.2中心远程监控
运营中心管理人员利用物联网系统来进行污水处理厂的远程监控管理,能够有效的确定处理厂的工作是否正常的进行,监控画面可以完全的显示出整个厂内的设备运行数据与信号。只要是系统存在运行异常,或者运行数据出现变化过大的情况,可以有效的发出预警信息,然后系统会将运行状态的情况以短信或者微信的方式传输给工作人员。可以随时的调查监控视频,专家可以进行整个系统运行状况的分析,进而建立了完善的监控、报警、诊断的全套运行系统。
2.3应急调度指挥
对于各种突发事件或者生产事故,利用物联网中的应急控制系统能够实现全面的跟踪与处理。应急管理工作对于处理系统运行事故存在直接的管理,要将系统运行的故障及时解决。系统中还制作了备案预案库,将各种可能发生的事故进行全面的统计与分析,制定出切实可行的应急处理办法,并且及时将故障问题与处理状态发送到系统中,任务处理结束之后,系统会将所有的信息都记录下来,形成电子档案的形式,系统可以优化更新,从而可以有效的提升应急管理水平。
2.4精细化巡检
采用科学合理的巡检方式可以更好的预防事故的发生,同时还能够给污水处理设施与设备的养护与维修提供有利的支持。对于应用无人值守方式的污水处理厂来说,利用物联网来进行整个系统的控制,能够实现全程、自动化的控制,并且在巡检过程中可以通过智能控制终端系统,然后就能够实现全程的电子化作业方式,这样就能够全部替代纸质记录单的巡检方式。通过巡检路线与管理,在相应的设备上设置智能巡检卡片,然后通过移动终端的数字、文字、语音、视频等方式来将所有的巡检信息记录下来,并且通过无线传输的方式直接传输到云数据中心,可以形成电子化巡检台账系统,给污水处理厂的正常运行提供有利的支持。
2.5设备运维管理
建立完善的设备运行维护调度管理系统,特别是针对于区域较大、面积较广的设备中的维护与管理工作,能够实现管理团队的协调统一控制,能够实现人员、资源等合理化的配置,可以让整个系统运行更加的顺畅,工作效率也更高。设备运行维护调度主要是通过电子工单的管理方式来进行,然后就能够合理的整定工作计划、发放工单、填报、审批以及归档等几个环节,可以更好的实现设备的维护与管理。将设备的维修业务直接划分为故障维修与预防性维修等部分,而氧化主要是进行润滑、清洁、紧固等操作。运行管理中心的设备运维人员应该结合工单的内容来进行现场的维护与管理。此外,还能够设定必要的系统任务提醒,给养护工作提供有利的支持。在进行进度控制中,应该进行可视化跟踪,加大力度进行监督与管理控制。要将设备的历史维护记录记录为电子档案,為今后的改进和提升奠定基础。
2.6绩效统计分析
建立完善的污水处理厂的绩效管理制度,其中包含了质量、效率、持续性、经济效益等方面,从整体上来了解处理厂的运行状况。利用物联网的系统,建立更加可行性的绩效评估管理体系,从而可以准确的分析系统运行的各项数据信息,然后结合实际情况来进行系统的改进和提升。通过多个方面的图表可以了解绩效结果,充分的认识到运行管理工作中的薄弱环节,可以给污水处理厂的运行管理维护提供良好的基础。
3结论
“无人值守”控制系统的应用就是通过先进科学技术手段所实施的,可以进行系统的完善、管理质量与效率的提升,对于污水处理厂的发展起到了积极的作用,因此,各个处理厂都要根据自身需要进行系统改进和升级,从而可以全面监控整个系统运行状况,可以更好的提升处理工作水平与质量,对于可持续发展也是非常有益的。
参考文献:
[1]物联网在污水处理厂生产管理中的应用[J].何明锐,李双陆.硅谷.2011(24)
[2]物联网环境下污水处理厂设备管理系统的开发[J].覃丽,史胜波,汤磊,古丽拜尔.制造业自动化.2014(03)
[3]城市污水处理厂改扩建工程项目管理模式探讨[J].秦建庆,孙伟进.中国市政工程.2006(03)
[4]污水处理厂投资及运营研究[J].周毅.现代经济信息.2019(06)
[5]大型污水处理厂管理[J].谢懿鑫,姚书成.科技资讯.2019(07)
(作者单位:桂润环境科技股份有限公司)
【关键词】污水处理厂;无人值守;管理模式;研究
前言
随着人们环保意识的逐渐提升,很多大型的污水处理厂都建设完成并且投入使用,如何才能更好的提升污水处理厂的管理水平、降低能源消耗与成本,是当前的水务公司所需要面对的主要问题。物联网与云计算等现代社会的科学技术被广泛的应用到污水处理厂管理中,可以更好的实现污水处理厂的智能化与信息化管理,提升管理效率。在实践中,进行污水处理厂的物联网系统设计与应用,可以进行整体构架与功能模块的建设,并且可以有效的进行系统的监控、应急指挥、巡检与检修、绩效管理等等。
1污水处理厂物联网系统建设
1.1系统需求分析
污水处理厂物联网系统的建设与应用主要就是进行智能化与信息化管理,从而可以达到无人值守的管理需要,可以有效的提升管理质量和效率。在系统中主要包含操作人员、调度人员、企业单位、政府结构以及公众等五个方面。系统设计的主要基本原则就是实用性、可靠性、先进性、经济性等方面的基本原则。通过设置更加完善的软硬件的平台可以达到无人值守的目的,此时应该建立功能完善的中央控制系统,可以保证整个工艺流程能够顺利的完成。物联网系统将污水处理厂的中心控制系统作为基础,可以将所收集到的信息信息直接转化成为智能化控制信息。巡查养护与维修管理是无人值守系统的主要方面,也是整个系统运行的核心部分。制定出标准化的管理流程,并且将各项操作以可视化的方式展示处理,可以更好的提升现场管理的质量和效率,主要操作流程如下所示:①管理工作人员结合实际工作的需要来建立完善的工作计划,将各项工作完成所需要的周期与工作内容全部都录入到系统中。②给工作人员发放工作计划单。③操作人员应该根据工作单据来进行必要的操作,同时需要了解具体的完成状态。④管理人员需要详细的检查作业反馈状态,如果发现存在不合格的情况需要立即重做,再次进行检查合格之后才能结束本次工作。
1.2系统架构设计
污水处理厂内的物联网系统中应用多种传感器可以准确的掌握厂内的运行实际情况,任何通过物联网可以实现信息的共享和控制,要进行统一的数据分析与处理,可以将各种信息转化成为控制信号,然后进行数据的挖掘与共享,并且经过专家诊断、模型操作等方式来进行污水处理厂的管理运行,可以更好的进行系统的智能化控制、标准化管理,为整个污水处理厂的正常运行起到了积极的促进作用。
2无人值守管理模式构建
污水处理厂在管理中应用物联网系统,主要的作用就是建设无人值守管理模式,从而可以提高管理效率和管理质量[3]。根据当前的污水处理厂管理基本原则,要实现多个区域、多厂的联合运用管理,需要建立更加完善的辐射两极管理系统,通过监管系统能够实现有效的生产调动政策,可以通过有效的运用各种系统资源,能够进行中心多厂的集团管理方式。
2.1现场自动化运行
利用污水处理厂内部的控制系统,可以将所有的工艺流程系统达到自动化运行的效果,并且通过仪器来进行仪表参数的检测,然后进行自动化的调节与运行,并不需要人为操作来进行。核心设备与网络全部使用冗余设计的结构形式,发生系统故障之后就能够立即更换备件。物联网系统利用智能化控制系统之后,可以有效的进行系统控制与管理,并且还能够进行全面的优化与调整处理,可以有效的提升其结构的控制效果,能够满足不同运行条件的需要。
2.2中心远程监控
运营中心管理人员利用物联网系统来进行污水处理厂的远程监控管理,能够有效的确定处理厂的工作是否正常的进行,监控画面可以完全的显示出整个厂内的设备运行数据与信号。只要是系统存在运行异常,或者运行数据出现变化过大的情况,可以有效的发出预警信息,然后系统会将运行状态的情况以短信或者微信的方式传输给工作人员。可以随时的调查监控视频,专家可以进行整个系统运行状况的分析,进而建立了完善的监控、报警、诊断的全套运行系统。
2.3应急调度指挥
对于各种突发事件或者生产事故,利用物联网中的应急控制系统能够实现全面的跟踪与处理。应急管理工作对于处理系统运行事故存在直接的管理,要将系统运行的故障及时解决。系统中还制作了备案预案库,将各种可能发生的事故进行全面的统计与分析,制定出切实可行的应急处理办法,并且及时将故障问题与处理状态发送到系统中,任务处理结束之后,系统会将所有的信息都记录下来,形成电子档案的形式,系统可以优化更新,从而可以有效的提升应急管理水平。
2.4精细化巡检
采用科学合理的巡检方式可以更好的预防事故的发生,同时还能够给污水处理设施与设备的养护与维修提供有利的支持。对于应用无人值守方式的污水处理厂来说,利用物联网来进行整个系统的控制,能够实现全程、自动化的控制,并且在巡检过程中可以通过智能控制终端系统,然后就能够实现全程的电子化作业方式,这样就能够全部替代纸质记录单的巡检方式。通过巡检路线与管理,在相应的设备上设置智能巡检卡片,然后通过移动终端的数字、文字、语音、视频等方式来将所有的巡检信息记录下来,并且通过无线传输的方式直接传输到云数据中心,可以形成电子化巡检台账系统,给污水处理厂的正常运行提供有利的支持。
2.5设备运维管理
建立完善的设备运行维护调度管理系统,特别是针对于区域较大、面积较广的设备中的维护与管理工作,能够实现管理团队的协调统一控制,能够实现人员、资源等合理化的配置,可以让整个系统运行更加的顺畅,工作效率也更高。设备运行维护调度主要是通过电子工单的管理方式来进行,然后就能够合理的整定工作计划、发放工单、填报、审批以及归档等几个环节,可以更好的实现设备的维护与管理。将设备的维修业务直接划分为故障维修与预防性维修等部分,而氧化主要是进行润滑、清洁、紧固等操作。运行管理中心的设备运维人员应该结合工单的内容来进行现场的维护与管理。此外,还能够设定必要的系统任务提醒,给养护工作提供有利的支持。在进行进度控制中,应该进行可视化跟踪,加大力度进行监督与管理控制。要将设备的历史维护记录记录为电子档案,為今后的改进和提升奠定基础。
2.6绩效统计分析
建立完善的污水处理厂的绩效管理制度,其中包含了质量、效率、持续性、经济效益等方面,从整体上来了解处理厂的运行状况。利用物联网的系统,建立更加可行性的绩效评估管理体系,从而可以准确的分析系统运行的各项数据信息,然后结合实际情况来进行系统的改进和提升。通过多个方面的图表可以了解绩效结果,充分的认识到运行管理工作中的薄弱环节,可以给污水处理厂的运行管理维护提供良好的基础。
3结论
“无人值守”控制系统的应用就是通过先进科学技术手段所实施的,可以进行系统的完善、管理质量与效率的提升,对于污水处理厂的发展起到了积极的作用,因此,各个处理厂都要根据自身需要进行系统改进和升级,从而可以全面监控整个系统运行状况,可以更好的提升处理工作水平与质量,对于可持续发展也是非常有益的。
参考文献:
[1]物联网在污水处理厂生产管理中的应用[J].何明锐,李双陆.硅谷.2011(24)
[2]物联网环境下污水处理厂设备管理系统的开发[J].覃丽,史胜波,汤磊,古丽拜尔.制造业自动化.2014(03)
[3]城市污水处理厂改扩建工程项目管理模式探讨[J].秦建庆,孙伟进.中国市政工程.2006(03)
[4]污水处理厂投资及运营研究[J].周毅.现代经济信息.2019(06)
[5]大型污水处理厂管理[J].谢懿鑫,姚书成.科技资讯.2019(07)
(作者单位:桂润环境科技股份有限公司)