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摘 要：渠道的衬砌防渗，多数利用当地资源，采用浆砌条石、浆砌砾石防渗，这种防渗措施，表面裂缝较多，渠道运行时，渗漏量大，水的利用率低。随着科技水平的提高，渠道采用混凝土浇筑，利用混凝土较好的抗渗性能防渗，在施工时加强地基处理、模板施工和混凝土施工的管理，减少了渠道的表面裂缝，从而减少了渗漏量，增加了水资源的重复使用。
关键词：混凝土衬砌；渠道；防渗
中图分类号：S277 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）17-0124-02
引 言
随着水利项目的建设发展，越来越多地使用了现浇混凝土衬砌渠道防渗施工，确保混凝土衬砌结构的性能和质量，必须抓好基础工程、原材料、混凝土浇筑、养护等各个环节，如果基础不合格或原材料质量不合格，施工过程再出现偏差，将极大地影响工程质量，为了确保工程质量，根据混凝土的特点，采取不同的处理措施，要求施工人员有足够的施工经验，做好施工控制和管理的任何环节，从而提高工程质量，减少裂缝，控制渗漏。
1 混凝土渠道施工易出现的问题
1.1 基础处理
衬砌渠道施工过程中，基础工作必须合理规划，特别是基础填方地段，不能做到层层碾压，基础强度不一致，会出现不均匀沉陷，拉裂混凝土渠道，因而基础工作是整个工程质量的基础，许多水利工程施工人员对基础工程质量的必要性和重要性认识不足，在工作中，质量控制不是很好，对于一些严格的操作步骤，没有选择有效的操作方法，导致基础有不同程度的质量问题，为后续的施工埋下质量隐患，以及后期的渗漏。
1.2 支模偏差
混凝土衬砌渗漏的原因与支护方式密切相关。上模在一定程度上决定了基础施工质量，反映了施工过程的渗漏程度。目前，混凝土有钢模板和木模板两种浇筑材料。然而，由于各种原因，支撑方式的安装误差较大，影响渠道的外观，裂缝严重，导致了严重渗漏。
1.3 衬砌材料质量
现浇混凝土衬砌施工中，如果采用的材料达不到要求，那么混凝土的标号也将达不到设计要求，由于质量差，混凝土构件的比例失衡，会出现很多细小的裂缝，无法修补。
1.4 浇筑失误
如果混凝土浇筑时没有很好的振动，混凝土密度不足，有小气泡，混凝土凝固后形成蜂窝麻面，导致渠道外观差，渗漏量增加。
2 混凝土衬砌渠道防渗漏的措施
2.1 抓好基础施工
基础是工程的基本环节，也是防渗的重要组成部分。一般来说，在混凝土衬砌渠道基础施工中，必须根据工程的现场具体情况，结合设计进行施工尺寸放样，然后进行施工，通常采用机械开挖和人工配合开挖的方式完成。特别是软基础和填方地段，软基础必须进行夯实处理；填方地段必须做到层层碾压，每层不高于0.6m，压实整平，保证夯实质量。
2.2 混凝土材料的选择
要得到合格的混凝土，应严格控制原材料的选择。①控制水质，未经处理的污水、工业废水和富营养化的水不能直接使用，宜用地下水和地表整洁水。②河沙，不能使用含泥量超标的河沙。③石子，不能使用单一规格的石子，要按配比进行级配。提高混凝土的强度需要在混凝土结构中加入一定量的粉煤灰，粉煤灰中含有一种特殊的材料，可以有效地替代某些活性物质，从而提升混凝土的构造，增加混凝土的整体密实度。此外，加入适量的膨胀剂可加速混凝土的硬化，合适的膨胀剂能产生内部预应力，有效避免裂纹。
2.3 混凝土运输
混凝土从搅拌器排出后，应及时输送到浇注处。为了确保混凝土的质量，混凝土运输必须做到以下几点。
（1）为了保持混凝土在运输中的均匀性，避免了离析、灰浆损失和坍落度。
（2）混凝土在初始凝固前必须浇铸。混凝土从搅拌机到铸件的排放时间不得超过要求。
（3）当混凝土自由地从运输中卸载时，骨料的重力克服了材料之间的粘结。大粒骨料明显集中在底部或底部，与灰浆分离并与砂浆分离，为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。规范规定：混凝土的自由落体高度不应超过2m；否则，使用振动器等工具帮助下落，并确保混凝土的出口方向是垂直的。
（4）这条路尽量平坦，越短越好。减少混凝土装运数量。
2.4 模板施工质量控制措施
模板是混凝土施工中重要的辅助工具，通常采用钢模板，在安装模板时应做到：确保基础的稳定性；控制模板的支护面积；在模板组装时控制模板之间的平整度，使模板之间的间距不至过大，相邻模板表面要平顺，偏差在可控范围内。
2.5 混凝土浇筑
（1）防止离析，保证混凝土的均匀性浇筑，防止当混凝土自由倾落高度较大时，产生离析。
（2）分段浇筑。混凝土进行分段浇筑，垫层每15m左右为一段，渠道底和墙10m左右为一段，转弯处5m左右为一段，段与段之间留伸缩缝。
（3）留置施工缝。施工缝的留置要与伸缩缝相结合，不能随意留置。
（4）混凝土浇筑时应注意的事项。混凝土平均浇筑气温不能超过规定的偏差值；浇筑过程中出现恶劣天气或者暴风雨应停止浇筑；保证混凝土振捣密实，不能出现级配错误的混凝土料；长时间凝固、超过规定时间的混凝土料重新浇筑；浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。
（5）混凝土的捣实。混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器，应选择插入式振捣器，为了避免混凝土表面振动过大，混凝土的振动不足，结构不均匀。慢拉伸是一种振动式混凝土结构，振动能量充满振动空间。混凝土不再明显下沉，混凝土没有水泡，混凝土表面是水平的，水泥砂浆存在。插入点应均匀地交错，插入点间距不应超过振动棒半径的1.5倍。只有遵守了这些操作程序，才能使混凝土振捣密实，不形成蜂窝麻面。
（6）混凝土的养护。混凝土的硬化是水泥水化的结果。在适当的温度和湿度条件下，水合是必要的。混凝土养护是使混凝土具有一定的温度和湿度，并逐渐硬化。自然和人工养护是混凝土常见的养护方式。每天浇水，当强度要求超过70%时，可以停止养护。
（7）混凝土的拆模。分离的时间直接影响混凝土的质量和模板的使用。拆除时间应根据设计要求、温度和混凝土强度等级进行。只有当混凝土强度达到2.5MPa时，混凝土的表面和边缘才会被破坏，模板才能被去除。
（8）混凝土缺陷修补。混凝土浇筑施工的过程中，拆模是一个重要的施工过程。同时，施工过程中要检查质量问题和缺陷。发现缺陷應及时修复，以避免今后维修的影响和不足。用钢丝刷或水压水清洗后，用钢丝刷或压水清洗，然后用水泥砂浆压紧。对于较大范围的蜂窝，裸露的石头应该被切割成最厚的混凝土层，然后用钢丝刷或加压水清洗，并用水泥砂浆将其夷为平地。
2.6 伸缩缝的处理
混凝土衬砌渠道，由于长度长，按照设计，一定长度留有伸缩缝，这些伸缩缝不处理，渠道输水时增大渗漏量，影响渠道基础，易造成渠道垮塌，因此，渠道预留的伸缩缝必须处理，处理的方式，一般采用软处理办法，用沥青沙灌筑伸缩缝，满足混凝土热胀冷缩的特性，有效防止伸缩缝渗漏。
3 结 论
通过以上分析，在混凝土衬砌渠道的施工中，首先抓好基础处理环节，夯实基础，防止不均匀沉陷；其次严把原材料关，杜绝不合格材料进场；再按照混凝土配比、浇筑要求、注意事项、保养要求严格操作，保证各个工序操作到位，这样才能达到渠道的设计要求，减少混凝土裂缝，减少渗漏、提高供水利用率。
参考文献
[1]杨立军.水利工程现浇混凝土衬砌渠道防渗漏技术浅谈[J].工程技术：文摘版，2016（9）：00184.
[2]谌军武.水利工程现浇混凝土衬砌渠道防渗漏质量分析[J].水能经济，2016（8）：200.
[3]王翠敏，王永田，张 琦.水利施工中混凝土衬砌渠道的渗漏的防治措施[J].工程技术：全文版，2016（11）：00194.
收稿日期：2018-5-12
作者简介：张 丽（1980-），女，四川安岳人，水利工程师，大学专科，主要从事水利工程施工与管理工作。
关键词：混凝土衬砌；渠道；防渗
中图分类号：S277 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）17-0124-02
引 言
随着水利项目的建设发展，越来越多地使用了现浇混凝土衬砌渠道防渗施工，确保混凝土衬砌结构的性能和质量，必须抓好基础工程、原材料、混凝土浇筑、养护等各个环节，如果基础不合格或原材料质量不合格，施工过程再出现偏差，将极大地影响工程质量，为了确保工程质量，根据混凝土的特点，采取不同的处理措施，要求施工人员有足够的施工经验，做好施工控制和管理的任何环节，从而提高工程质量，减少裂缝，控制渗漏。
1 混凝土渠道施工易出现的问题
1.1 基础处理
衬砌渠道施工过程中，基础工作必须合理规划，特别是基础填方地段，不能做到层层碾压，基础强度不一致，会出现不均匀沉陷，拉裂混凝土渠道，因而基础工作是整个工程质量的基础，许多水利工程施工人员对基础工程质量的必要性和重要性认识不足，在工作中，质量控制不是很好，对于一些严格的操作步骤，没有选择有效的操作方法，导致基础有不同程度的质量问题，为后续的施工埋下质量隐患，以及后期的渗漏。
1.2 支模偏差
混凝土衬砌渗漏的原因与支护方式密切相关。上模在一定程度上决定了基础施工质量，反映了施工过程的渗漏程度。目前，混凝土有钢模板和木模板两种浇筑材料。然而，由于各种原因，支撑方式的安装误差较大，影响渠道的外观，裂缝严重，导致了严重渗漏。
1.3 衬砌材料质量
现浇混凝土衬砌施工中，如果采用的材料达不到要求，那么混凝土的标号也将达不到设计要求，由于质量差，混凝土构件的比例失衡，会出现很多细小的裂缝，无法修补。
1.4 浇筑失误
如果混凝土浇筑时没有很好的振动，混凝土密度不足，有小气泡，混凝土凝固后形成蜂窝麻面，导致渠道外观差，渗漏量增加。
2 混凝土衬砌渠道防渗漏的措施
2.1 抓好基础施工
基础是工程的基本环节，也是防渗的重要组成部分。一般来说，在混凝土衬砌渠道基础施工中，必须根据工程的现场具体情况，结合设计进行施工尺寸放样，然后进行施工，通常采用机械开挖和人工配合开挖的方式完成。特别是软基础和填方地段，软基础必须进行夯实处理；填方地段必须做到层层碾压，每层不高于0.6m，压实整平，保证夯实质量。
2.2 混凝土材料的选择
要得到合格的混凝土，应严格控制原材料的选择。①控制水质，未经处理的污水、工业废水和富营养化的水不能直接使用，宜用地下水和地表整洁水。②河沙，不能使用含泥量超标的河沙。③石子，不能使用单一规格的石子，要按配比进行级配。提高混凝土的强度需要在混凝土结构中加入一定量的粉煤灰，粉煤灰中含有一种特殊的材料，可以有效地替代某些活性物质，从而提升混凝土的构造，增加混凝土的整体密实度。此外，加入适量的膨胀剂可加速混凝土的硬化，合适的膨胀剂能产生内部预应力，有效避免裂纹。
2.3 混凝土运输
混凝土从搅拌器排出后，应及时输送到浇注处。为了确保混凝土的质量，混凝土运输必须做到以下几点。
（1）为了保持混凝土在运输中的均匀性，避免了离析、灰浆损失和坍落度。
（2）混凝土在初始凝固前必须浇铸。混凝土从搅拌机到铸件的排放时间不得超过要求。
（3）当混凝土自由地从运输中卸载时，骨料的重力克服了材料之间的粘结。大粒骨料明显集中在底部或底部，与灰浆分离并与砂浆分离，为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。规范规定：混凝土的自由落体高度不应超过2m；否则，使用振动器等工具帮助下落，并确保混凝土的出口方向是垂直的。
（4）这条路尽量平坦，越短越好。减少混凝土装运数量。
2.4 模板施工质量控制措施
模板是混凝土施工中重要的辅助工具，通常采用钢模板，在安装模板时应做到：确保基础的稳定性；控制模板的支护面积；在模板组装时控制模板之间的平整度，使模板之间的间距不至过大，相邻模板表面要平顺，偏差在可控范围内。
2.5 混凝土浇筑
（1）防止离析，保证混凝土的均匀性浇筑，防止当混凝土自由倾落高度较大时，产生离析。
（2）分段浇筑。混凝土进行分段浇筑，垫层每15m左右为一段，渠道底和墙10m左右为一段，转弯处5m左右为一段，段与段之间留伸缩缝。
（3）留置施工缝。施工缝的留置要与伸缩缝相结合，不能随意留置。
（4）混凝土浇筑时应注意的事项。混凝土平均浇筑气温不能超过规定的偏差值；浇筑过程中出现恶劣天气或者暴风雨应停止浇筑；保证混凝土振捣密实，不能出现级配错误的混凝土料；长时间凝固、超过规定时间的混凝土料重新浇筑；浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。
（5）混凝土的捣实。混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器，应选择插入式振捣器，为了避免混凝土表面振动过大，混凝土的振动不足，结构不均匀。慢拉伸是一种振动式混凝土结构，振动能量充满振动空间。混凝土不再明显下沉，混凝土没有水泡，混凝土表面是水平的，水泥砂浆存在。插入点应均匀地交错，插入点间距不应超过振动棒半径的1.5倍。只有遵守了这些操作程序，才能使混凝土振捣密实，不形成蜂窝麻面。
（6）混凝土的养护。混凝土的硬化是水泥水化的结果。在适当的温度和湿度条件下，水合是必要的。混凝土养护是使混凝土具有一定的温度和湿度，并逐渐硬化。自然和人工养护是混凝土常见的养护方式。每天浇水，当强度要求超过70%时，可以停止养护。
（7）混凝土的拆模。分离的时间直接影响混凝土的质量和模板的使用。拆除时间应根据设计要求、温度和混凝土强度等级进行。只有当混凝土强度达到2.5MPa时，混凝土的表面和边缘才会被破坏，模板才能被去除。
（8）混凝土缺陷修补。混凝土浇筑施工的过程中，拆模是一个重要的施工过程。同时，施工过程中要检查质量问题和缺陷。发现缺陷應及时修复，以避免今后维修的影响和不足。用钢丝刷或水压水清洗后，用钢丝刷或压水清洗，然后用水泥砂浆压紧。对于较大范围的蜂窝，裸露的石头应该被切割成最厚的混凝土层，然后用钢丝刷或加压水清洗，并用水泥砂浆将其夷为平地。
2.6 伸缩缝的处理
混凝土衬砌渠道，由于长度长，按照设计，一定长度留有伸缩缝，这些伸缩缝不处理，渠道输水时增大渗漏量，影响渠道基础，易造成渠道垮塌，因此，渠道预留的伸缩缝必须处理，处理的方式，一般采用软处理办法，用沥青沙灌筑伸缩缝，满足混凝土热胀冷缩的特性，有效防止伸缩缝渗漏。
3 结 论
通过以上分析，在混凝土衬砌渠道的施工中，首先抓好基础处理环节，夯实基础，防止不均匀沉陷；其次严把原材料关，杜绝不合格材料进场；再按照混凝土配比、浇筑要求、注意事项、保养要求严格操作，保证各个工序操作到位，这样才能达到渠道的设计要求，减少混凝土裂缝，减少渗漏、提高供水利用率。
参考文献
[1]杨立军.水利工程现浇混凝土衬砌渠道防渗漏技术浅谈[J].工程技术：文摘版，2016（9）：00184.
[2]谌军武.水利工程现浇混凝土衬砌渠道防渗漏质量分析[J].水能经济，2016（8）：200.
[3]王翠敏，王永田，张 琦.水利施工中混凝土衬砌渠道的渗漏的防治措施[J].工程技术：全文版，2016（11）：00194.
收稿日期：2018-5-12
作者简介：张 丽（1980-），女，四川安岳人，水利工程师，大学专科，主要从事水利工程施工与管理工作。